Opis maszyn do ściągania izolacji i ich działania

Przecięcie kabla byłoby nieskuteczne, gdyby nie maszyny do jego wykonania. Kable można po prostu spalić w ogniu, ale w praktyce nie jest to wykonalne: aluminium i miedź mogą się mieszać po stopieniu, jeśli ogień jest wystarczająco duży. Kable zbrojone z ekranem ochronnym nie mogą być cięte bez maszyny.

Maszyny do ściągania izolacji oczyszczają przewody z izolacji. Ręczne czyszczenie kabli zbrojonych jest prawie niemożliwe: nawet spalenie ich razem z resztą plastiku stanowi dodatkową trudność. Nie da się wydobyć przewodów miedzianych z rurowego pancerza bez przecięcia tego, co pozostało z kabla, na krótkie odcinki o długości nie większej niż pół metra, co zwiększa koszty czasu, a tym samym zmniejsza wydajność, stawia pod znakiem zapytania wykonalność i zwrot takiej pracy.

Aby cięcie kabli znalezionych na wysypiskach zamienić w małe włamanie, potrzebna jest prosta maszyna, składająca się z wałów i noży umieszczonych na dwóch współdziałających ze sobą osiach. Dla większej stabilności, w celu zapewnienia ciągłej pracy, osie osadzone są na łożyskach kulkowych umieszczonych na końcach i zamocowanych w ramie (ramie). Na jednym z wałów znajdują się dysze z wgłębieniami, w środku których przechodzi jedno lub więcej ostrzy pierścieniowych (zwykle wykonanych ze stali szybkotnącej). Drugi wał ma konwencjonalne dysze, które są elementami płasko-cylindrycznymi - w najprostszym przypadku można je pozyskać ze stosu podkładek prasujących.

podręcznik wersja maszyny do ściągania izolacji z przewodów to w najprostszym przypadku urządzenie z pokrętłem. Ulepszony - wyposażony w korbę ze skrzynią biegów zwiększającą prędkość wałów. Profesjonalny wykorzystuje zarówno skrzynię biegów pozwalającą na obrót silnika, jak i możliwość pracy z korbą (może być częściowo składana - z korbą i silnikiem odłączanym od skrzyni biegów).

Najczęściej spotykane są maszyny napędzane silnikiem. Warsztaty cięcia kabli i innych produktów posiadają takie instalacje. Urządzenia te są w stanie jednocześnie ciąć dziesiątki kabli o różnych średnicach, w wyniku czego z przodu wychodzą przewody przewodzące prąd, a z tyłu pozostają polimerowe osłony (izolatory).

Do cięcia pancerzy stalowych na kablach, produkowane głównie dla sprzętu wojskowegosystem noży zostaje zastąpiony przez piły: linka jest wysuwana dzięki dodatkowemu mechanizmowi przeciągania (ciągania), a tarcza ścierna pokryta diamentem obraca się na głównym wale.

Jeśli nie bierzesz pod uwagę maszyn z Chin, modele rosyjskie są reprezentowane przez poniższą listę.

• KB-0,3 - moc napędu 2,2 kilowata, współpracuje z kablami o średnicy 5-20 mm, wyposażony w półnoże segmentowe, tnie ok 30 m/min.

• KB-0,4 - Silnik 3,3 kW, współpracuje z kablami 20-80 mm, ta sama prędkość i taka sama konstrukcja noży.

• Striptizerki posiadają rolki, pracują z przewodem o średnicy 5-80 mm, rozwijają moc do 4 kW, prędkość jest taka sama.

• Aparat GS-500 - 6 kW, średnica kabla 15-140 mm, te same noże i ta sama prędkość cięcia.

Po zapoznaniu się z urządzeniem i zasadą działania, a także opcjami wykonania maszyny do cięcia kabli, doświadczony rzemieślnik nie będzie chciał wydawać pieniędzy na maszynę o wątpliwej jakości ani kupować jej zbyt drogo, co będzie nie zapłaci za siebie, ale wykona takie urządzenie własnymi rękami, używając tylko najprostszych detali konstrukcyjnych.

Maszyna do cięcia kabli to dość proste urządzenie, a przy podstawowej wiedzy z zakresu mechaniki i fizyki jej samodzielne wykonanie nie będzie trudne. Podstawa płynnej i ciągłej pracy, bez luzów i zakleszczeń - zawsze smarowane i sprawne łożyska, są sprzedawane w wielu sklepach z narzędziami, można je znaleźć w "hozryad" na najbliższym rynku lub zamówić u producenta. Rysunek przecinarki do kabli jest bardzo prosty i pozwala na późniejszą wymianę ręcznej korby na silnik elektryczny. Istnieją dziesiątki opcji rysowania takiej maszyny - są one dostępne dla każdego.

Maszyna w swojej zwykłej konfiguracji składa się z korpusu, modułu podającego, bloku tnącego i napinacza mocy. Produkcja każdego z modułów funkcjonalnych odbywa się osobno.

1. Nadwozie spięte jest stalowymi płytami - górna platforma, podstawa i ściany boczne. Zaleca się dobierać grubość płyt co najmniej 3 mm - przy cięciu grubych kabli wymagany jest margines bezpieczeństwa.

2. Podajnik wykonany jest ze stożkowych rolek... Montowane są na osi umieszczonej w koszykach łożyskowych, które są wciskane w płytki po bokach urządzenia. Oś wystaje poza obwód korpusu i jest sztywno połączona z wirnikiem silnika zamontowanego na dodatkowych ogranicznikach. Średnica osi - od 10 mm: w najprostszym przypadku jest to kawałek gładkiego wzmocnienia A3 lub zwykła spinka do włosów M10 i większa. Łożyska - pancerne, zamknięte, średnica odpowiednia do osi, z podkładkami dociskowymi i rowkowymi pod oś szpilkową, z kompletem nakrętek. Nie powinny być luźne.

3. Moduł tnący - U-rama złożona z płyt umieszczonych z boku i łączącej je poziomej platformy. Od dołu wstawia się oś z zamontowaną na niej jedną lub kilkoma tarczami tnącymi. Obraca się również na łożyskach. Frezy można zamówić u najbliższego tokarza - potrzebujesz stali szybkotnącej, ponieważ zwykła (czarna) stal szybko się stępi.

4. Na platformie znajduje się pionowy ogranicznik, obracający się wokół własnej osi... Górny koniec pręta gwintowanego przechodzi przez nakrętkę w górnej części łóżka. Na końcu łodygi zamocowany jest uchwyt.

Prostą maszynę do ściągania izolacji można łatwo przekształcić w uniwersalną, wyposażając ją w silnik. Sekcja mocy to silnik (czasami ze skrzynią biegów). Obraca wał za pomocą noży. Do pracy z niewielką liczbą kabli silnik jest niepraktyczny - zastępuje go pokrętłem, które pracownik obraca. Zaletą ręcznej korby jest to, że nie potrzebuje prądu, praca może być kontynuowana nawet przy jej braku.

Do usuwania oplotu pancerza używa się pił tarczowych. Zewnętrzna średnica brzeszczotu przy krawędzi tnącej może wynosić np. 50 mm. Średnica samej piły (lub noża) bez wystającej krawędzi końcówki wynosi 45 mm. Pod względem budowy brzeszczot (kąt ukosu, wysokość brzeszczotu) zwykle nie jest zbyt ostry: przypomina profesjonalny tasak do rozcinania tusz zwierząt rolniczych. Kąt wierzchołka, zbliżający się do prostego, wykonany jest tak, aby zapobiec szybkiemu stępieniu: jeszcze lepiej, aby był rozwarty (powyżej 90 stopni), jak na czubku wiertła. Na przykład wewnętrzna średnica otworu pokrywa się ze średnicą przekroju wału: musi być na nim mocno osadzony, bez luzów.

Piły tarczowe nie tną bezpośrednio, ale tworzą nacięcie w oplocie, które usuwa się jak zwykłą izolację. Ponieważ taki oplot wykonany jest z tego samego gatunku stali, z którego wykonano polowy dwużyłowy przewód telefoniczny, jego przetwarzanie nie powoduje szczególnych trudności - wraz z resztkami izolacji ulega stopieniu: produkty ropopochodne wypalają się bez pozostałość w 1500-1700 stopniach. Piły tarczowe i przecinarki maszyny uniwersalnej znajdują się na tej samej osi, ich ilość wynosi do 100 sztuk.

Oczywiste jest, że maszyna kablowa jest urządzeniem tnącym, które prowadzi kable wzdłuż wału. Uniwersalna i wysokiej jakości maszyna nie tylko przecina izolację, ale także prostuje kabel. Na przykład aluminiowe trójfazowe kable zasilające to skręt trzech grubych (o przekroju 10 mm2) przewodów. Cięcie takiego kabla odbywa się w kilku przejściach.

1. Najpierw odcina się zewnętrzną powłokę ochronną.... Skręcone przewody zostają uwolnione.

2. Każdy z drutów jest wkładany do odpowiedniego noża. W trakcie przeciągania skręt jest odkręcany, a druty prostowane.

W rezultacie powstają trzy cięte przewody, nadające się do przetopu. Kable miedziane do sieci komputerowych są cięte według podobnej zasady, ale proces nieco komplikuje fakt, że każda z dwóch (lub czterech) skręconych par jest odkręcana na osobne żyły - a z nich z kolei usuwana jest izolacja polimerowa .

Ekranowane skrętki przechodzą, jak każdy „pancerz” (na przykład kable koncentryczne do systemów telewizyjnych, techniki nagłośnienia i nadzoru wideo) przez wstępny etap piłowania oplotu (lub rury falistej).

Wreszcie, gdyby celem było przecięcie starego kabla transatlantyckiego (typu TAT-1), który służył swojemu życiu, to musiałby przejść kilka etapów cięcia całej serii płaszczy pancernych ze stali i włókna szklanego, zanim przecinak dotarłby do swojej centralnej grupy przeżyły, przez które przeprowadzono transmisję prądów sygnałowych.