Odmiany kantówek i zasady ich doboru

Obecnie w budownictwie szeroko stosowane są różne rodzaje tarcicy. Do ich produkcji używany jest specjalny sprzęt. Dzisiaj porozmawiamy o cechach maszyn do kantowania przeznaczonych do produkcji drewna.

Maszyna do kantowania pozwala na wykonanie wzdłużnego piłowania kłód w celu uzyskania pręta lub nieobrzynanej deski. To urządzenie może z łatwością przetwarzać nawet drewno niskiej jakości lub mokry mały metr.

Urządzenia tranzytowe mogą być instalowane osobno lub mogą stanowić część jednej linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie. Maszyny do kantowania są niezawodne w działaniu, produkowane są w pełnej zgodności z zasadami bezpieczeństwa pracy.

Taki sprzęt do obróbki drewna może być różnego rodzaju.

• Frezowanie i kantowanie. Takie jednostki powinny być użyte do utworzenia przechyłki cztero- lub dwukrawędziowej. Wyróżniają się maksymalną szybkością obróbki drewna. Takie urządzenia są wyposażone w specjalne głowice frezujące. Czasami uzupełnia się je piłami tarczowymi, co pozwala na uzyskanie dwóch lub czterech kolejnych desek z części bocznych.

• Piły tarczowe. Maszyny te są dostarczane z piłami tarczowymi. Mają znaczną średnicę. W obszarach przejścia kłody są mocowane za pomocą specjalnej tacy. W jego dolnej części znajduje się ruchomy łańcuszek z haczykami, który poruszając się przesuwa drewno do przodu.

• Piły taśmowe poziome. Te maszyny do obróbki drewna utrzymują obrabiane elementy nieruchomo. Porusza się tylko system pił. Takie projekty wyróżniają się najbardziej kompaktowymi wymiarami. Często kupowane są do małych warsztatów.

• Piły taśmowe pionowe. Jednostki będą najlepszą opcją do produkcji na dużą skalę. Ponadto mają najbardziej złożoną konstrukcję. Technika charakteryzuje się maksymalną precyzją i minimalną ilością generowanych odpadów. Powstałe sekcje nie będą wymagały dodatkowego przetwarzania.

• Kąt. Konstrukcje wyposażone są również w piły tarczowe, mocowane są do siebie pod kątem prostym. Urządzenia pozwalają na otrzymanie zarówno baru jak i deski.

• Noże do kubków. Odmiana ta służy do profilowania baru oraz do strugania mini-baru. Wycinarka do kubków umożliwi wykonanie specjalnych zapięć w postaci prostokątów lub półokręgów na tarcicy.

Następnie zapoznamy się z cechami poszczególnych modeli takich maszyn do obróbki drewna.

• SB-25. Urządzenie służy do dokładnego piłowania małego metra i formowania dwu- lub czteroostrzowego pręta. Jego konstrukcja składa się z wózka piły wyposażonego w dwa piły tarczowe, środek obrotu, łoże, urządzenie dociskowe i docisk. SB-25 ma całkowitą wagę 1000 kilogramów. Najczęściej kupowany do pracy w dużych przedsiębiorstwach.

• Arcant 652. Ta maszyna do kantowania służy do wzdłużnego piłowania kłód w celu uzyskania nieobrzynanych desek. Taki sprzęt jest często kupowany do tartaków. Sprzęt jest łatwy w obsłudze i konserwacji.Posiada wysoką wydajność nawet w niskich temperaturach. Arctant 652 jest odporny na zanieczyszczone surowce.

• CR 58. Maszyna dwutarczowa umożliwia cięcie detali na pręt, deskę obrzynaną i nieobrzynaną. Technika jest wyposażona w zaostrzone piły tarczowe z węglikami spiekanymi. Taka konstrukcja pozwala na uzyskanie wysokiej jakości tarcicy. KP 58 wyposażona jest w głowicę piły, łoże, listwy, zaciski kłody. Urządzenie posiada automatyczny system piłowania.

• PDU-2 UT. Maszyna umożliwia cięcie w poziomie, pionie i pod kątem. Wyposażenie to cały tartak. Do jego produkcji wykorzystywane są brzeszczoty o dużej średnicy.

• Arctant CLS-560. Ta gąsienicowa maszyna do obróbki drewna umożliwia produkcję nieobrzynanej tarcicy w tartakach. Technika ma wysoki wskaźnik wydajności. Ponadto charakteryzuje się długą żywotnością, łatwością konfiguracji i zarządzania. Arctant CLS-560 jest idealny do obróbki średniego i cienkiego drewna. Model może z łatwością przetwarzać detale z wadami (sękaty, zanieczyszczenia).

• Waltera TD 450 KBA. Ta dwuwałowa tarczowa maszyna skośna służy do wysokiej jakości piłowania drewna okrągłego. Każdy wał może mieć do czterech naostrzonych pił. Walter TD 450 KBA charakteryzuje się również wysoką produktywnością i wysoką jakością obróbki. Technika jest bardzo niezawodna w działaniu. Sprzedawany jest wraz z wygodnym panelem sterowania, który wyświetla tryb pracy i obciążenie.

• Szpilka BSP-45. Ta przechodnia maszyna do kantowania rozrywa kłodę, aby wyprodukować płytę i dwustronną kantówkę. Model wyróżnia się dość płynną regulacją prędkości posuwu, wysokim poziomem bezpieczeństwa pracy. Wszystkie urządzenia elektryczne w urządzeniu są zgodne z normami europejskimi. Próbka pozwala na uzyskanie idealnej geometrii obrabianej tarcicy.

• SLD-2P-800. Model dostarczany jest z dwiema piłami. Umożliwia uformowanie pręta lub płyty z litego bala w jednym przejściu. Urządzenie może być użytkowane zarówno samodzielnie, jak i w ramach jednej linii produkcyjnej. SLD-2P-800 zapewnia najbardziej płynne podawanie surowców, osiąga się to dzięki specjalnemu systemowi sterowania.

Przed zakupem takiego sprzętu do obróbki drewna należy zwrócić uwagę na niektóre niuanse. Ważna jest maksymalna średnica cięcia. To właśnie ten wskaźnik określi, ile obrotów zajmie obróbka drewna.

Pamiętaj, że urządzenie do kantowania może mieć mechaniczny lub automatyczny posuw detali. Druga opcja realizowana jest za pomocą specjalnych rolek, w trakcie ich obracania kłody są podawane do miejsca przetwarzania. System automatyczny jest uważany za wygodniejszy i nowoczesny.

Wybierając, spójrz na zakres kontroli paszy. Niektóre maszyny mają tylko jedną prędkość, inne umożliwiają samodzielne określenie tego parametru.

Ważna jest również moc silnika w sprzęcie. Najczęściej wykorzystuje dwuwałowe silniki kwadratowe, których moc może wahać się od 30 do 90 kW. Wybór będzie zależał od ilości pracy, właściwości surowców.