Wszystko o dłutach

Rzeźba w drewnie to interesująca i dochodowa działalność. Możesz samodzielnie tworzyć wszystko, od drewna - od miniaturowego rzemiosła po pełnoprawne meble. Jakość przyszłego wyniku zależy również od jakości narzędzi, dlatego do wyboru urządzeń należy podchodzić bardzo ostrożnie. Jednym z głównych narzędzi mistrza snycerki jest dłuto.

Dłuto to naprawdę wszechstronne narzędzie, które można wykorzystać do wielu różnych celów. Dzięki temu urządzeniu możesz zamienić kawałek drewna w prawdziwe dzieło sztuki. Narzędzie pozwala na pracę z najtrudniej dostępnymi obszarami materiału.

Ponadto dłuta są aktywnie wykorzystywane nie tylko podczas pracy z drewnem. Jest niezastąpionym narzędziem podczas pracy ze skórą, plastikiem czy miękkim metalem. Może służyć zarówno do wkładania zamka, jak i do wycinania drewnianych łyżek.

Ta jednostka jest niezbędna w każdym biznesie, w którym musisz pracować rękami. Dłuto stolarskie może być świetną alternatywą dla narzędzia takiego jak dłuto. Istnieją jednak różnice między tymi opcjami: dłuto tnie nieco mniej drewna niż dłuto. W przypadku tych narzędzi różne są również kąty cięcia.

Profesjonalne dłuta dzielą się na 2 rodzaje - maszynowe i artystyczne. Dłuta stworzone do tworzenia różnych elementów z drewna mogą różnić się kształtem urządzenia tnącego. Na przykład dzięki prostym frezom można stworzyć gładkie krawędzie na drewnianym elemencie. Frezy fazowane umożliwiają wycinanie wąskich rowków lub tworzenie równych krawędzi narożnych.

Frezy kątowe umożliwiają tworzenie ślepych wgłębień. Zakrzywione ostrza dobrze współpracują z elementami sferycznymi. Każdy specjalista dobiera narzędzia w zależności od celu pracy i jej specyfiki.

Kształt noża ma ogromne znaczenie podczas pracy i przy wyborze narzędzia. Najczęstszymi opcjami są tego rodzaju dłuta.

• W paski. To narzędzie jest używane podczas tworzenia półfabrykatów i formowania wgłębień.
• Okrągły. Dłuto o tej konfiguracji jest niezbędne podczas obróbki półfabrykatów, a także do wycinania rowków.
• Półkolisty. Narzędzie nadaje się do przygotowania produktu do dalszej obróbki. Za pomocą zaokrąglonego urządzenia możesz wycinać piękne ozdoby lub tworzyć szeryfy. Urządzenie występuje w konfiguracjach okrągłych, skośnych lub średnich. Dłuto półokrągłe można znaleźć w koszach każdego mistrza.
• Uniwersalny. Urządzenie posiada możliwość wymiany osprzętu roboczego. W kompleksie do dłuta trafiają różne nasadki o różnych rozmiarach.
• Kąt. Narzędzie jest nieco podobne do łacińskiego V (dwa ostrza robocze są ustawione pod kątem i przylegają do siebie na wierzchołkach). Dłuto z tym ostrzem jest przeznaczone do wykonywania nacięć w kształcie litery V. Im lepsze ostrza są naostrzone, tym głębsze będzie nacięcie.
• Clucarza. Zewnętrznie dłuto jest bardzo podobne do poprzedniej wersji. Jednak jego powierzchnia ma zaokrąglone części powierzchni czołowej i trzonu ostrza.Ten kształt umożliwia płynne przesuwanie dłuta po materiale. Klukarza występuje w kilku typach – w niektórych wariantach część robocza jest zaokrąglona, ​​w innych modelach ostrze pozostaje proste lub wychodzi w kształcie kwadratu.
• Cesarski. Lekko zaokrąglone urządzenie z bardzo wąskim nożem (tylko 3 mm). To urządzenie jest niezbędne do tworzenia wąskich rowków i pracy z najmniejszymi elementami ogólnego wzoru.
• Skośny. Powierzchnia robocza znajduje się pod kątem 45 stopni. To narzędzie jest używane, jeśli konieczne jest wycinanie rowków wzdłużnych. Możesz jednak przystosować urządzenie do wstępnej obróbki produktu.
• Klepik. Małe narzędzie z cienkim ostrzem w kształcie miniaturowego liścia. Możesz korzystać z urządzenia, gdy duże narzędzia nie radzą sobie z pracą.
• Sztikhel. Urządzenie posiada skośne ostrze, a rękojeść wykonana jest w kształcie grzybka. Ta opcja jest potrzebna, jeśli wycinane są rowki. Im mocniej naciskasz na równiarkę podczas pracy, tym głębsza będzie ozdoba.
• Aksamitka. Miniaturowe narzędzie z zaokrąglonym elementem roboczym.
• Odwrócone dłuto. Wycięcie narzędzia jest wypukłe, konieczne jest uformowanie wystającego wzoru na płaskim arkuszu materiału.

Istnieją również kute narzędzia udarowe do perforatora 20 mm, narzędzia tłoczone, pasieczne, wykrawające. Urządzenia kute mają grube siekacze i są zwykle używane do obróbki twardego drewna. Modele z karbem nadają się do pracy z miękkimi gatunkami drewna. Urządzenie do dłut tłoczonych posiada podkładkę oporową. Modele pasieczne przeznaczone są dla pszczelarzy. Istnieją produkty do prac betonowych.

Rzemieślnik może kupić kręcone narzędzie z krótkim ostrzem lub preferować urządzenie elektryczne. Ale do pracy zawsze będziesz potrzebować sprawdzonych opcji adaptacyjnych, które składają się na specjalny zestaw. Doświadczenie i praktyka pozwalają opanować każdy, nawet najbardziej skomplikowany instrument.

Dłuta mogą być również domowej roboty, co nie będzie wyglądało gorzej niż fabryczne odpowiedniki. Jednak pod względem jakości takie modele są gorsze od fabrycznych. Faktem jest, że narzędzia fabryczne są najczęściej produkowane w kompleksie, więc mistrz może po prostu kupić zestaw dłut.

Do ostrza potrzebujesz:

• plik (doskonały punkt wyjścia dla narzędzi stolarskich);
• wiertła (trzeba wziąć modele przeznaczone do obróbki metalu, stworzą wspaniały zestaw miniaturowych dłut);
• pilnik (potrzebny do podstawy cienkiego dłuta);
• frez przeznaczony do obróbki metalu;
• profil metalowy (wyjdzie z niego ostrze narożne).

Najlepiej tworzyć miniaturowe dłuta własnymi rękami. Do rękojeści często używa się małych patyczków.

Właściwe ostrzenie ostrza dłuta pozwala na wysokiej jakości cięcie i zapewnia łatwą kontrolę narzędzia. Czasami jednak może być trudne ostrzenie ostrzy narożnych.

Możesz ostrzyć dłuto o dowolnej konfiguracji za pomocą improwizowanych środków lub specjalnych urządzeń. Najczęściej w domu używa się kamieni szlifierskich, arkuszy o powierzchni ściernej lub kawałków drewna pokrytych papierem ściernym. Do tych samych celów można użyć polerskich podkładów filcowych lub tkaninowych. Istnieją również specjalne tokarki, które są podzielone na poziome i pionowe.

Istnieje kilka niuansów prawidłowego ostrzenia dłut.

• Podczas ostrzenia należy przestrzegać określonego kąta - od 25 stopni do 5 (te parametry są podane w GOST). Zwykle kąt ostrzenia zależy od grubości ostrza. Na szerokich powierzchniach roboczych należy przestrzegać skośnego skosu.
• Procedura może wymagać powierzchni ściernej do wstępnej obróbki, materiałów ściernych i trzpienia na końcu działania, aby ustalić kąt.
• Jeśli produkt jest wykonany ręcznie, do obliczenia kąta można użyć małych klinów. Regulacja narożników jest przewidziana w fabrycznych uchwytach. Sama próbka jest bardzo prosta - wózki muszą być przeniesione na materiał ścierny (konieczne jest działanie na wszystkich powierzchniach). Zacisk jest uformowany pod pewnym kątem.
• Fazowanie można naostrzyć samodzielnie lub użyć specjalnego narzędzia. Jeśli automatyczne wyostrzanie nie daje pożądanego rezultatu, możesz samodzielnie zmodyfikować model.
• Zasilane wodą kamienie ostrzące są idealne do obróbki powierzchni tnących. Najpierw musisz włożyć kamienie do wody. Następnie w procesie woda wypływa i miesza się ze ścierniwem, tworząc masę.
• Szlifowanie i wykańczanie to różne procedury. Szlifowanie jest konieczne, aby usunąć szorstkość produktu, a wykańczanie tworzy precyzyjną, równą powierzchnię.

Aby samodzielnie przeprowadzić tę procedurę, potrzebujesz:

• dobrze wyszlifować fazę;
• sprawdź linie powierzchni cięcia.

Następnie należy owinąć deskę lub blok papierem ściernym. Powstałe urządzenie można wykorzystać do ostrzenia narzędzia. Następnie musisz wytrzeć dłuto.

Zawsze możesz znaleźć opcję, która będzie odpowiadać zarówno jakości, jak i kosztom. Istnieje jednak kilka ogólnych wskazówek dotyczących wyboru narzędzia.

• Najlepsze narzędzia są wykonane ze specjalnej stali (oznaczenie 8XF lub 13X). Materiał ten charakteryzuje się dużą zawartością węgla w składzie, a także chromu. Czasami w kompozycji widać również wolfram.
• Twardość powinna być na poziomie, modele z oznaczeniami poniżej 59,60 HRC nie będą działać.
• Za optymalną długość uważa się 15-10 cm, większe noże wytrzymują mniejsze obciążenie. Uchwyt powinien być wykonany z drewna lub wytrzymałego tworzywa sztucznego.
• Jeśli nazwa marki nie jest wskazana na produkcie, najprawdopodobniej jest to podróbka. Podrabiane narzędzia, tak tanie, jak są, mogą szybko się zepsuć lub ulec uszkodzeniu.
• Stal musi być wysokiej jakości. Możesz określić tę cechę na kamieniu szlifierskim. Podczas ostrzenia produkt wysokiej jakości będzie miał zadziory, które można łatwo usunąć. Jeśli materiał nie został prawidłowo utwardzony, takich cząstek nie można usunąć. Narzędzie będzie niebezpieczne podczas pracy, ponieważ stal jest zbyt miękka. Dłuto może się złamać po pierwszym ostrzeniu, a ostrze odkształci się nawet przy niewielkim wysiłku.

Małe nierówności lub zadziory są normalne dla każdego narzędzia. Nieregularności te można łatwo skorygować poprzez szlifowanie. W ten sam sposób można usunąć wióry lub rdzę. 3-poziomowy kamień ostrzący z łatwością ostrzy narzędzie.

Zawsze możesz zakupić komplet wszystkich niezbędnych narzędzi. Najpopularniejsze to Bahco, a także Sandwik czy Narex. Całkiem dobre modele można znaleźć w japońskich firmach. Wśród rosyjskich produktów warto wyróżnić zestaw narzędzi firma "Enkor".

Poniżej znajduje się lista najpopularniejszych producentów zestawów narzędzi.

Instrument jest doskonale naostrzony i długo zachowuje swoją ostrość. Fazy ​​są dość wysokiej jakości. Rękojeść wykonana jest z drewna bubinga i jest wygodna (posiadacze dużych i małych dłoni mogą równie dobrze obsługiwać narzędzie). Jednak krawędzie mosiężnych zawiasów na styku z klamką są zbyt ostre. Marka produkuje zestawy 11 i 4 narzędzi, które nie zawierają rolki ani pudełka.

Instrumenty są średniej jakości, ale zestaw ma dobre parametry techniczne. Uchwyty są wykonane z drewna bukowego, ale „grzeszą” niewyważeniem. Wymagane jest dodatkowe wyrównanie u podstawy ostrzy, ale ostrzenie jest łatwe. Marka produkuje zestawy po 10, 3 i 4 instrumenty.Zestaw nie zawiera drewnianego etui ani rolek.

Każde narzędzie jest wykonywane ręcznie i testowane z jednym z najlepszych wyników. Uchwyty wykonane są z klonu i impregnowane żywicą. Urządzenie z łatwością wytrzymuje wstrząsy i nie boi się uszkodzeń mechanicznych. Siekacze są zbyt szerokie, a ich krawędzie zaostrzone.

Ta opcja dobrze nadaje się do wykonywania połączeń narożnych, ale krawędzie będą musiały być nieco stępione (jest to konieczne, aby uchronić się przed możliwymi obrażeniami). Stal doskonałej jakości, wychodzi pod oznaczeniem A2. Lepiej nie używać elektrycznej ostrzałki do tak wysokiej jakości narzędzia lub uderzać go młotkiem. Pomimo wysokiej ceny produktów, zestaw nie zawiera roll-upa ani etui.

Przed nami przedstawiciel bardzo popularnej marki. Różnica między nowymi modelami to rękojeść, która bardzo dobrze nadaje się do użycia pobijaka. Jednak trudno jest zmienić trajektorię narzędzia podczas pracy. Ostrze szybko traci swoją pierwotną ostrość, podobnie jak prawie wszystkie niedrogie narzędzia. W asortymencie znajdują się komplety młotków i 3 dłuta.

Ostrza takich modeli są bardzo łatwe do ostrzenia i długo zachowują ostrość. Jednak w przypadku niektórych okazów konieczne jest wypoziomowanie podstawy, co zajmuje około 30 minut. Oprócz, narzędzia mają zbyt ostre krawędzie, rękojeści mają żebrowaną strukturę i nie można ich nazwać zbyt wygodnymi w pracy. Jednak koszt jest rozsądny, a zestawy narzędzi o różnych rozmiarach i typach można znaleźć w segmencie średniej ceny.

Uchwyt narzędzia mocowany jest za pomocą „spódnicy”. W przypadku poluzowania elementu łączącego należy dopasować kolec rękojeści do rowka montażowego. Należy kilkakrotnie uderzyć część stawu młotkiem, a następnie ponownie pracować z narzędziem. Dłuta są wykonywane ręcznie i można je kupić w zestawach po 9 lub 7 modeli. W zestawie skórzana rolka.

Szwajcarska marka jest dość znana wśród krajowych konsumentów. Faza jest polerowana na lustrzane wykończenie. Modele wyposażone są w mini fazę. Siekacze są łatwe do naostrzenia, trwałe i wykonane z wysokiej jakości stali. Fasetowany uchwyt jest bardzo wygodny, ale przejście przy pierścieniu nie jest tak płynne, jak byśmy sobie tego życzyli.

Rękojeść modelu wykonana jest z bukszpanu i doskonale wytrzymuje pracę z młotkiem. Jednak niektórzy użytkownicy zauważają niedogodności w pracy, pierścienie szybko się rozluźniają. Łopatki są najmniejsze w porównaniu do innych modeli innych marek. Z tego powodu siekacze szybko stają się matowe.

Model posiada nietypową konstrukcję uchwytu. Chwyty mają ośmiokątny kształt, wykonane są z jesionu i są dość wygodne w użytkowaniu. Ostrze szybko się tępi. Tradycyjne kije są o około 32 mm dłuższe od tych modeli, a narzędzia tego producenta są stożkowe. Ich konfiguracja ma na celu płynne przejście od pierścienia do ostrza, co jest bardzo wygodne przy pracy ręcznej.

Modele tej marki posiadają duże bukowe uchwyty. Uchwyty nie są dobrze wyważone, krawędzie są płaskie po bokach i połączone szerokimi metalowymi pierścieniami. Producent dostarczył ostrza tytanowe. W zestawie skórzana rolka.

Takie dłuta zostały wyprodukowane w czasach sowieckich, ale z silnym pragnieniem można je znaleźć nawet teraz.

Aby przypadkowo nie uszkodzić drewna, stwórz piękny wzór bez ranienia rąk, musisz prawidłowo używać dłuta. Zakres tego narzędzia determinuje specyfikę całej pracy.

Dłuta możesz używać na dwa sposoby. Pierwsza opcja obejmuje tylko ręczną pracę specjalisty. Do bardziej złożonej pracy, oprócz dłuta, musisz wziąć młotek. Możesz pracować z urządzeniem przy użyciu 3 głównych technik. W przypadku przycinania włókna drewna należy ciąć wzdłuż.Rzeźba boczna charakteryzuje się usuwaniem fragmentów drewna pod pewnym kątem. Końce są przycinane poprzez cięcie poprzeczne włókien drewna.

Aby wykonać wymaganą ilość pracy za pomocą dłuta, musisz postępować zgodnie z poniższymi wskazówkami.

1. Przycinanie. Podczas pracy narzędzie powinno być lekko pochylone pod niewielkim kątem. Zaostrzone ostrze musi stykać się z materiałem. Jedną ręką należy trzymać uchwyt, a drugą położyć na materiale tak, aby kciuk ręki roboczej znajdował się w kierunku uchwytu.
2. Gwint boczny. Gwint boczny wykorzystuje tę samą zasadę działania, co w przypadku krawędzi. Możesz użyć różnych opcji narzędzia. Wystarczą dłuta boczne lub proste. Niektórzy eksperci używają w tej pracy narzędzia okrężnego. Aby utworzyć rowek, należy najpierw uformować nacięcia, a następnie dokonać selekcji.
3. Przycinanie końcówek. Do tej procedury umieść ręce we właściwej pozycji. Jedną ręką należy chwycić za uchwyt, a dłoń drugiej ręki należy ustawić w następujący sposób: metalową płytkę należy zacisnąć między palcem wskazującym a kciukiem. Powierzchnia robocza powinna swobodnie poruszać się w górę iw dół materiału. Jeśli lekko dociśniesz narzędzie w ruchu, uzyskasz proste i gładkie cięcie.

Początkującemu może być trudno obsługiwać to narzędzie, ale wkrótce wystarczy praktyka i doświadczenie.