Rodzaje i zasady doboru śrub

Wielu miało doświadczenie w mocowaniu konstrukcji do betonu. Jednym z najczęstszych problemów jest wywiercenie otworu w żądanym miejscu, a następnie zamontowanie systemu mocowania. Warto bardziej szczegółowo zastanowić się, jak dobrać odpowiednie śruby do betonu i jakie rodzaje łączników w zasadzie istnieją.

Według GOST 27017-86 śruba jest interpretowana jako specjalny rodzaj zapięcia, ma kształt pręta. Konstrukcja śrubowa zawiera również:

• gwint dwóch rodzajów: zewnętrzny i specjalny;
• koniec w kształcie stożka;
• głowica umieszczona w górnej części produktu.

W trakcie użytkowania śruby są wkręcane w otwory wstępnie nawiercone śrubokrętem, używając do tego drewnianych lub plastikowych podstaw. Jako materiał do produkcji śrub stosuje się głównie stale miękkie. Rzadziej stosuje się stale o podwyższonej odporności na korozję.

Kilka lat temu na rynku krajowym pojawił się nowy rodzaj elementów złącznych, które nazywane są śrubami konstrukcyjnymi. Mają kilka cech:

• zmodyfikowane elementy konstrukcyjne (wypusty, końce i główki), nieznacznie zmienił się również gwint;
• zastosowanie stali i stopów z dodatkową powłoką ochronną.

Dzięki wydaniu nowych elementów złącznych producenci mogli rozszerzyć funkcje takich produktów. Można je teraz wkręcać w beton bez konieczności przygotowywania otworów na łączniki. Takie podejście znacznie upraszcza instalację połączonych elementów i ich wzajemne mocowanie.

Udało nam się również poszerzyć gamę materiałów, z którymi mogą pracować śruby. Teraz za pomocą takich łączników można łączyć elementy wykonane z drewna, tworzyw sztucznych. Dodano do listy cegły, stopy, w tym miedź i aluminium, materiały kompozytowe.

Niedawno zmodyfikowany typ wkrętów zaczęto nazywać w nowy sposób - wkrętami samogwintującymi lub wkrętami konstrukcyjnymi. Elementy konstrukcyjne takich łączników obejmują:

• głowa;
• otwór;
• pręt gwintowany;
• koniec.

Śruby służą do pracy z różnymi materiałami. Starsze wersje łączników stosuje się głównie do płyt wiórowych, wykorzystując je jako główny materiał. Tak więc śruby są używane podczas instalacji:

• lasy;
• deska podłogowa;
• płyty warstwowe;
• drewniane kratownice;
• toczenie.

Wyróżnia się również śruby konstrukcyjne hydrauliczne. Konwencjonalne wkręty samogwintujące wystarczą, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość i sztywność konstrukcji.

Ponadto uniwersalne wkręty samogwintujące mogą pomóc rozwiązać różne problemy. Łączniki często spotyka się w fabrykach mebli, na budowach, podczas prac wykończeniowych czy innych równie ważnych zadań.

Istnieje kilka klasyfikacji śrub śrubowych. Najczęstszym podziałem jest rodzaj czapki, którym może być:

• z półokrągłą głową;
• ukryty;
• okrągły;
• kwadratowy lub szesnastkowy.

Innym sposobem podziału jest sortowanie śrub według kształtu końcówki. Oni są:

• tępe - takie produkty nie wyglądają zbyt solidnie, służą do wiązania różnych elementów;
• Najpopularniejsze są ostre śruby kulowe.

Trzecia klasyfikacja zakłada podział według wątku haczyka. W takim przypadku śruby są pogrupowane w następujące typy:

• jednoprzebiegowy;
• dwustronna.

Dodatkowo warto zwrócić uwagę na obecność elementów w kształcie litery L.

Często wykonuje się rozmieszczenie elementów złącznych wzdłuż szczelin. W tym przypadku śruby dzielą się na następujące odmiany: krzyżowe, proste lub sześciokątne, torowe.

Główne parametry małych elementów złącznych to rozmiar i waga. Warto najpierw bardziej szczegółowo rozważyć pierwszy. Istnieją dwa główne rozmiary elementów złącznych:

• średnica;
• długość.

W przypadku głównej średnicy weź tę, która pozwala określić rozmiar obwodu występów na nitce. Obecnie dostępnych jest ponad 10 standardowych rozmiarów różnych śrub ze wskaźnikiem średnicy od 1,6 do 12 mm.

Określony typ wkrętu samogwintującego nie zawsze ma wszystkie dostępne średnice. Najpopularniejsze pod tym względem są śruby uniwersalne, których asortyment jest szerszy niż pozostałe. W przypadku specjalistycznych wkrętów samogwintujących liczba średnic jest nieco mniejsza.

Jeśli chodzi o długość, ten parametr jest mierzony na dwa sposoby.

1. Do ukrytej głowy. Długość jest brana pod uwagę w całości - od dna głowy do końca czubka produktu.
2. Dla wypukłej głowy. Parametr definiuje się jako odległość od wierzchołka łba do spodu wkrętu samogwintującego.

Niezależnie od rodzaju wkręta zakres rozmiarów w tym przypadku nie ulega zmianie. Mieści się w zakresie od 4,5 do 300 mm. Warto zauważyć, że niektóre specjalistyczne łączniki mogą mieć dodatkowe długości w zależności od indywidualnych wymagań klienta. Należy zauważyć, że pewien model śrub ma ograniczony zakres długości.

Na wybór średnicy i długości łącznika wpływa kilka parametrów:

• obciążenie połączenia utworzonego przez łączniki;
• wymiary części;
• materiał, w który planujesz wkręcić śrubę.

A to nie jest pełna lista czynników, które wpływają na ostateczne wymiary produktu. Tak więc przy ustalaniu wymaganej średnicy, którą chcemy wkręcić w plastikowy kołek rozporowy, należy wziąć pod uwagę porady i zalecenia producenta. Są one wskazane na paczce lub w paszporcie.

Następujące stwierdzenie jest uważane za całkowicie logiczne: im większa średnica śruby, tym trwalsze będzie połączenie. Jednocześnie jednak zwiększa się wielkość momentu obrotowego i dlatego pojawia się problem złamania głowicy lub złamania narzędzia, które nie radzi sobie z wierceniem materiału. Odpowiednią długość wkręta należy określić sumując nominalną długość kołka mocującego, grubość łączonego elementu oraz średnicę wybranego łącznika. Ostatni parametr uwzględni wyjście końca wkrętu samogwintującego z kołka.

Często firmy zajmujące się produkcją i sprzedażą śrub sprzedają elementy złączne, kalkulując cenę na wagę. Dlatego ten wskaźnik jest również uważany za ważny.

Produkcja śrub jest poszukiwana tam, gdzie istnieje zapotrzebowanie na takie elementy złączne. Innymi słowy, powstają w miejscach blisko dużych konsumentów, gotowych na zakup ogromnej ilości takich produktów.

Większość producentów znajduje się w Rosji, jednak niektóre rodzaje wkrętów samogwintujących przyjeżdżają do kraju z zagranicy. Jednocześnie w dostawy zaangażowane są kraje bliskie i dalekie za granicą.

Oto lista najpopularniejszych producentów śrub.

• „Roskrep”. Przedsiębiorstwo krajowe zlokalizowane w regionie środkowej Moskwy. Zajmuje się produkcją różnego rodzaju wysokiej jakości elementów złącznych. Współpracuje z różnymi firmami budowlanymi w Moskwie i innych rosyjskich miastach.

• „Dneprometiz”. Producent z Ukrainy, produkujący głównie uniwersalne typy wkrętów samogwintujących o różnych średnicach i długościach.

• Stankoornal. Łotewski zakład produkcji śrub. Regularnie dostarcza wyprodukowane produkty na terytorium Federacji Rosyjskiej.

• ARS-Prom. Poszukiwana firma zajmująca się produkcją elementów złącznych i okapów. Zajmuje się również produkcją blachodachówek. Zakład znajduje się w Tiumeniu.

• Normand Fasternes. Pomimo zagranicznej nazwy marka jest uważana za krajową. Zakład do produkcji wysokiej jakości wkrętów samogwintujących znajduje się w regionie moskiewskim. Producent produkuje między innymi okucia i inne rodzaje elementów złącznych.

• PROF. MET. Firma znajduje się w regionie Uljanowsk. Zajmuje się produkcją różnego rodzaju wkrętów samogwintujących, które są poszukiwane w wielu dziedzinach.

• "Całka". Firma zlokalizowana w Niżnym Nowogrodzie produkuje śruby, wkręty samogwintujące i kanały powietrzne. Do produkcji elementów używana jest stal wysokiej jakości, która dodatkowo pokryta jest związkami ochronnymi.

Przed zakupem śruby zaleca się wzięcie pod uwagę kilku parametrów:

• szacunkowe obciążenie, które będzie wywierane na produkt podczas pracy;
• rodzaj bloku montażowego;
• wymiary przyszłej śruby, które możesz sam obliczyć;
• odstępy między wątkami, określone dodatkowymi obliczeniami.

Średnio pożądane są śruby o rozmiarach od 12 do 220 mm i średnicy do 6 mm. Pozostałe elementy złączne należy zaliczyć do klasy specjalistycznej. Na szczególną uwagę zasługują śruby jodełkowe o średnim skoku. W przypadku ich zakupu będziesz musiał dodatkowo dokupić specjalne kołki.