Jaka jest różnica między wkrętem a wkrętem samogwintującym?

Każda praca ręczna wymaga narzędzi i materiałów. Znajomość ich cech znacznie ułatwia dobór odpowiedniego inwentarza. Jednak początkującym może być trudno zrozumieć różnicę między niektórymi instrumentami, które są bardzo podobne. Większość pytań jest spowodowana wkrętem i wkrętem samogwintującym, których niedoświadczone oko może w ogóle nie odróżnić. Aby dowiedzieć się, jak rozumieć, z czym konkretnie mamy do czynienia, warto dowiedzieć się więcej o tych elementach złącznych.

Do spięcia kilku elementów ze sobą można użyć różnych materiałów mocujących, ale tradycyjnie najpopularniejsze i najwygodniejsze są wkręty i wkręty samogwintujące. Pomimo zewnętrznego podobieństwa produkty te mają pewne różnice. Pierwszą wymyślono śrubę, która służyła do łączenia elementów drewnianych, a zamiast śrubokręta często używano młotka, co znacznie komplikowało demontaż gotowego produktu.

Pojawienie się wkrętu samogwintującego wiąże się z uruchomieniem materiału takiego jak płyta gipsowo-kartonowa. Ze względu na swoje wszechstronne właściwości, wygodę tworzenia dowolnych konstrukcji, materiał ten stał się głównym materiałem do prac naprawczych. Do mocowania płyt kartonowo-gipsowych potrzebne były odpowiednie łączniki, ponieważ tradycyjna śruba była niewygodna i powodowała opóźnienia w pracach. Ze względu na miękkość materiału nasadka często zlizała się po pierwszym wkręceniu zapięcia i nie można było jej ponownie użyć. Stosowanie twardych śrub było również niepraktyczne, ponieważ były bardzo kruche i często zawodziły rzemieślników.

W rzeczywistości śruba samogwintująca jest następcą śruby, na zewnątrz są bardzo podobne, ale śruba samogwintująca ma pewne różnice, dzięki czemu stała się możliwa komfortowa praca z tymi łącznikami, używając ich wielokrotnie. Ze względu na popularność nowego typu śrub, stara wersja stała się mniej poszukiwana, jednak do dziś jest używana do niektórych zadań. Wkręty samogwintujące produkowane są w różnych rozmiarach, z różnymi skokami gwintu i różnymi specyficznymi cechami, które pozwalają na ich zastosowanie w wielu przypadkach.

Aby ułatwić wkręcanie wkręta, zaleca się najpierw wywiercić pod niego otwór, a następnie rozpocząć wkręcanie. Wkręt samogwintujący ma cieńszy trzpień, dzięki czemu łatwiej go wkręcić. W przypadku wkrętu gwint wychodzi z końcówki i nie dochodzi do łba, natomiast wkręt samogwintujący jest całkowicie pokryty gwintem, co ułatwia proces wchodzenia produktu w powierzchnię. Dla każdego materiału istnieje najbardziej odpowiednia opcja dla elementów złącznych i znając cechy, możesz wybrać narzędzia bardziej poprawnie i racjonalnie.

Zewnętrznie śruba przypomina metalowy pręt, na który częściowo nałożony jest gwint. Mogą służyć do wkręcania w różne materiały, co wpływa na wygląd tego łącznika. Ten rodzaj mocowań polecany jest do produktów z miękkiego podłoża. W przypadku śruby należy przewiercić około 70% drogi, aby ją dość łatwo przykręcić. Aby prawidłowo pracować z wkrętami, ważne jest, aby móc dobrać wiertła o odpowiedniej średnicy, które zapewnią umiarkowanie łatwe przesuwanie materiału mocującego w powierzchnię.

W przypadku produktów posiadających ruchome części zaleca się stosowanie śrub. Dzięki specjalnej konstrukcji łączników możliwe jest osiągnięcie bezruchu i wytrzymałości całej konstrukcji, co pozwala mieć pewność co do jakości skręcania części.

W związku z tym, że wkręty są stosowane do różnych produktów i materiałów, warto zastanowić się nad ich klasyfikacją, aby móc prawidłowo dobrać elementy złączne:

• kształt i rodzaj czapki - może być półokrągły, wpuszczany, sześciokątny, kwadratowy;
• różnice napiwków - produkty z tępym końcem służą do wkręcania w plastik, w pozostałych przypadkach potrzebne są ostre krawędzie;
• w zależności od rodzaju nici - opcja pojedynczego startu to duże, częste i małe odmiany, gwint podwójny z tymi samymi lub zmiennymi wskaźnikami wysokości;
• szczelinowy - odmiany krzyżowe, proste, sześciokątne.

Wkręty samogwintujące pojawiły się stosunkowo niedawno i zyskały ogromną popularność na całym świecie. Te materiały mocujące nie różnią się zasadniczo od śruby, ponieważ mają ten sam cylindryczny kształt i są wykonane z metalu, ale ze względu na pewne osobliwości umożliwiły przyspieszenie procedury wkręcania, co miało niemałe znaczenie. Do produkcji wkrętów samogwintujących używa się stali nierdzewnej lub węglowej, dla ochrony przed korozją są fosforanowane, ocynkowane lub oksydowane.

W przeciwieństwie do śrub, wkręty samogwintujące mocują produkty do solidnej podstawy, łączniki są bezpieczniej wkręcane w powierzchnię dzięki obecności pełnego gwintu od końcówki do głowicy produktu. Cechą nowych elementów złącznych jest to, że ich gwint ma specjalną strukturę, która pozwala samodzielnie wykonać otwór na wkręt samogwintujący, co eliminuje konieczność użycia wiertarki.

Szczególna popularność i łatwość użycia wkrętów samogwintujących umożliwiła stworzenie szerokiej gamy tych produktów, które mogą być wyświetlane w klasyfikacji.

• Spotkanie. Z powodzeniem wykorzystywane są do obróbki wyrobów metalowych, plastikowych, drewnianych oraz płyt gipsowo-kartonowych.
• Widok głowy. Półokrągła, cylindryczna, wpuszczana podkładka do pokryć dachowych, ze stożkiem ściętym, łeb sześciokątny.
• Typ końcówki. Ostre lub podobne do wiertła, potrzebne do wkręcania w metalowe części.
• Na gnieździe. Odmiany proste, krzyżowe, sześciokątne.
• Rzeźbiąc. Łączniki o małym skoku nadają się do wyrobów metalowych i plastikowych, natomiast łączniki o małym skoku do podłoży drewnianych. Stworzono również mieszane wkręty samogwintujące, w których gwint do podstawy staje się częstszy, co jest wygodne podczas pracy z konstrukcjami betonowymi. Materiał takiej śruby samogwintującej będzie się również różnić - stal wysokostopowa jest używana do ciężkich materiałów.

Wkręty samogwintujące są również wygodne do wkręcania w płyty gipsowo-włóknowe ze względu na obecność gwintu na łbie, co umożliwia ich zatopienie w płycie gipsowej, czyniąc je niewidocznymi. Każda powierzchnia ma swój własny rodzaj wkrętów samogwintujących, a znajomość cech tych elementów złącznych pozwoli na ich prawidłowy wybór.

Wkręty samogwintujące z dużym gwintem i szerokim skokiem służą do wkręcania w powierzchnie o miękkiej i luźnej strukturze: plastik, płyta gipsowo-kartonowa, drewno, płyta wiórowa, MDF, płyta pilśniowa.

Materiały mocujące z drobnymi i częstymi gwintami są zalecane do materiałów o dużej gęstości i twardości: powierzchni metalowych, gęstego drewna i twardego plastiku.

Wkręty samogwintujące z dwukrotnym gwintem mają specjalną konstrukcję: posiadają wysoki i niski gwint na podstawie, co jest wygodne w przypadku różnych gęstości powierzchni. Najlepiej nadają się do skręcania profili płyt kartonowo-gipsowych i metalowych.

Szczególną odmianą są wkręty samogwintujące do prac dekarskich, które są dokręcane kluczem, a nie śrubokrętem i mają duży sześciokątny łeb. Długość i szerokość łącznika różni się w zależności od pokrycia dachowego, ale obowiązkowym elementem jest gumowa podkładka, która zapobiega przedostawaniu się wody do otworu i mocniej przytrzymuje wkręt samogwintujący.

Wkręty samogwintujące są zalecane do:

• pracować z profilami aluminiowymi w procesie tworzenia konstrukcji;
• poszycie ramy z podszewką, płytą kartonowo-gipsową, blachą, blachą profilowaną;
• montaże kuchni, szafek i nierozłącznych konstrukcji;
• montaż okien z podwójnymi szybami, praca z plastikowymi panelami, elementy mocujące w samochodzie.

Wkręty polecane są do:

• montaż podłóg drewnianych;
• prace instalacyjne z płytami MDF i OSB;
• tworzenie schodów z drewna;
• montaż ościeżnicy;
• armatura wodno-kanalizacyjna;
• konstrukcje mocujące z elementami ruchomymi.

Są też wkręty meblowe i wkręty samogwintujące, które obecnie nazywa się konfirmatami – mogą mieć ostrą i tępą podstawę, płaską powierzchnię łba z sześciokątnym wgłębieniem. Rozumiejąc różnicę w materiałach mocujących, można najdokładniej określić opcję potrzebną w konkretnym przypadku.

Niedoświadczeni rzemieślnicy lub ludzie, którzy są dalecy od pracy z narzędziami, mogą pomylić definicje „wkrętu” i „samogwintowania”, co może spowodować niewłaściwy dobór materiałów mocujących i skomplikować główne zadanie. Aby łatwo poradzić sobie z wkręcaniem łączników do dowolnej podstawy, ważne jest zrozumienie różnicy między tymi produktami. Różnice są trudne do zrozumienia gołym okiem, ale w pracy mają ogromne znaczenie. Aby zrozumieć różnicę między wkrętem a wkrętem samogwintującym, wygodniej jest przedstawić tabelę porównawczą tych dwóch produktów.

Dane w tabeli wystarczą, aby odróżnić wkręt samogwintujący od wkrętu, ale nadal istnieje szereg cech.

• Podczas pracy z wkrętami samogwintującymi nie ma potrzeby nawiercania materiału, ponieważ łączniki mają końcówkę podobną do wiertła, dobrze nacięte gwinty i dużą wytrzymałość, co pozwala na zastosowanie produktu do pracy z drewnem, tworzywem sztucznym, metal i beton. Do trwałego i łatwego dokręcania wkrętów niezbędne jest nawiercenie powierzchni.
• Wkręty samogwintujące mają wysoką wytrzymałość dzięki przejściu etapu hartowania, co pozwala na pracę nawet z mocnymi materiałami, ale pomimo wszystkich pozytywnych właściwości są kruche, więc łeb można oderwać lub odgryźć szczypcami. Śruby są wykonane z bardziej miękkiego materiału, dzięki czemu nie pękają, ale wyginają się, co jest wygodniejsze w wielu przypadkach.
• Na wkrętach samogwintujących gwint nakładany jest na cały pręt, co pozwala na wkręcenie produktu w samą główkę i maksymalne jego zabezpieczenie. Śruby posiadają niepełny gwint, mają gładką przestrzeń pod łbem, co ułatwia dokręcanie, gdyż materiał nie pęka podczas pracy dynamicznej.

Poniższy film przedstawia różnice między wkrętem a wkrętem samogwintującym.