Uchwyty do śrubokręta: co tam i jak wybrać?

Wkrętarka jest jedną z najpopularniejszych i najbardziej poszukiwanych przez mistrzów elektronarzędzi ręcznych. Konstrukcja narzędzia jest dość monotonna, ale używane wkłady mogą być bardzo różne. Czym są i jak je wybrać - bardziej szczegółowo w tym artykule.

Popularność tego elektronarzędzia wynika z wielu jego zalet, z których główną jest wszechstronność. Możesz wkręcać (odkręcać) wkręty, wkręty, wkręty samogwintujące, korzystając z szerokiej gamy różnych bitów. Możesz, wkładając wiertło, wywiercić otwór zarówno w produkcie drewnianym, jak iw metalu. Istnieją inne nasadki, które rozszerzają zakres zastosowania wkrętaka. Kolejną zaletą narzędzia jest mobilność. Dzięki wymiennej baterii to urządzenie elektryczne może być używane tam, gdzie nie można włączyć konwencjonalnej wiertarki elektrycznej z powodu braku sieci elektrycznej.

W wyspecjalizowanych warsztatach samochodowych i przedsiębiorstwach często używa się śrubokrętów pneumatycznych. Cechą tej opcji jest napęd ze strumienia sprężonego powietrza. Do normalnej pracy narzędzia wymagana jest butla ze sprężonym gazem lub sprężarka, która będzie dostarczać powietrze przez wąż. Zaletą tego produktu jest jego wysoka wydajność. Jeśli podczas zmiany roboczej musisz stale dokręcać i odkręcać wiele śrub i nakrętek, niezbędny jest śrubokręt pneumatyczny.

Bardziej powszechne urządzenie gospodarstwa domowego z wymienną baterią, którego wydajność jest ograniczona przez pojemność elektryczną baterii, nie jest oczywiście przeznaczone do przemysłowej skali wykonywanej pracy.

Uchwyt to jedna z najważniejszych części śrubokręta. Dostał nabój od swojego poprzednika - zwykłą wiertarkę ręczną, a ona z kolei ze stacjonarnej wiertarki. Ze względu na wymagania stawiane nowemu narzędziu część ta przeszła szereg ulepszeń konstrukcyjnych.

Konwencjonalny uchwyt wiertarki, którego głównym zadaniem jest bezpieczne trzymanie wiertła przez długi czaspraca w trybie ciągłym okazała się niezbyt wygodna dla ręcznego narzędzia mobilnego. Ze względu na wysoką niezawodność ten typ uchwytu jest bardzo rozpowszechniony, z powodzeniem może być stosowany do szerokiej gamy osprzętu, a specjalny klucz pozwala na niezawodne zaciśnięcie węzła. Ale kluczem jest również słabe ogniwo całej konstrukcji. Szybka wymiana narzędzia roboczego na niego jest niemożliwa, a przypadkowa utrata klucza może przerwać pracę na długi czas, ponieważ nie będzie możliwe wyjęcie lub zamontowanie wiertła lub wiertła.

Uchwyt do śrubokręta musiał stać się nie mniej mobilny niż samo narzędzie, przeznaczone do indywidualnego użytku.Myśl projektowa, jak to często bywa, szła w jednym kierunku, ale na różne sposoby. W efekcie pojawiło się kilka rodzajów wkładów do wkrętarek akumulatorowych, których wspólną cechą była funkcjonalność, szybkość i łatwość obsługi, czyli wymiana narzędzi roboczych.

Firmy przemysłowe opanowały kilka rodzajów wkładów używanych do swoich śrubokrętów, niektóre są wymienne, inne są ściśle indywidualne. Każdy gatunek ma szereg zalet, ale żadna nie jest pozbawiona wad. Zapewne dlatego nie opracowano jeszcze jednego uniwersalnego typu produktu, który zaspokoiłby pragnienia konsumentów i możliwości producentów.

Szybkozaciskowy uchwyt wiertarski jest prosty w konstrukcji: na stalowym trzpieniu znajduje się stalowa tuleja z rowkiem dla wygody trzymania go w ręku. Aby dokręcić, nie potrzebujesz specjalnego klucza, który wymaga ciągłej uwagi. Jest to jeden z najbardziej niezawodnych i trwałych rodzajów wkładów, ale z czasem staje się bezużyteczny przy aktywnym użytkowaniu. Wiertła z okrągłym chwytem stają się coraz trudniejsze do dokręcenia, gdy zaczynają się obracać. Z czasem szczęki, które trzymają wiertło, uruchomią się. Lepiej po prostu wymienić produkt.

Samoblokujący uchwyt wiertarski również nie wymaga specjalnego klucza. To jeden z najbardziej zaawansowanych technicznie wkładów dostępnych na rynku. Nie wymaga użycia siły mięśni do jej napinania. Wystarczy lekki obrót ruchomego złącza. Niektóre modele wkrętaków wykorzystują uchwyty z pojedynczą tuleją. Inne mają dwa złącza obrotowe. Ten typ uchwytu jest najwygodniejszy przy częstych zmianach osprzętu roboczego, na przykład, gdy wiercenie na przemian z wkręcaniem śrub i trzeba szybko przestawić wiertło i wiertło. Główne części korpusu tego uchwytu wykonane są ze stali narzędziowej, a części zewnętrzne z tworzywa sztucznego.

Uchwyt z chwytem sześciokątnym (sześciokątnym). Jak sama nazwa wskazuje, trzonek tego produktu ma sześciokątny kształt. Ten uchwyt również nie wymaga specjalnego klucza. Ten rodzaj węzła jest szeroko rozpowszechniony w miniwiertarkach oraz w specjalnych maszynach do grawerowania używanych w produkcji biżuterii i rzeźbieniu kości. Do miniwierteł i wierteł stosowane są również specjalne uchwyty zaciskowe. Za pomocą takich mikronarzędzi wierci się otwory do montażu płytek elektronicznych.

Inne jest również mocowanie uchwytu do wału narzędzia. Nie zawsze można znaleźć w instrukcji wzmiankę o tej ważnej funkcji konstrukcyjnej śrubokręta. Przy nieuniknionej wymianie wkładu często musisz sam poradzić sobie z tym trudnym problemem. Istnieje kilka rodzajów mocowania, a także same wkłady.

Mocowanie gwintowane jest dość powszechne. Aby wyjąć taki uchwyt, należy w nim zacisnąć klucz imbusowy o największym możliwym rozmiarze. Kręcąc kluczem w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, warto odkręcić uchwyt od wału. Czasami usunięcie węzła wymaga sporo wysiłku. W niektórych przypadkach będziesz musiał użyć młotka.

Istnieje również stare mocowanie ze stożkiem Morse'a. Ten sposób łączenia wkładu i trzonu znany jest od końca XIX wieku i nadal jest dość rozpowszechniony. Wał ma stożek taki, że odwrotny stożek musi znajdować się na uchwycie. Kąty stożków muszą się zgadzać. Do zabezpieczenia zespołu służy również lewoskrętna śruba. Na wkładach z takim mocowaniem mogą znajdować się oznaczenia: B10, B14 itp. Od 4 do 45.

Liczby szyfrują rozmiar stożka. Liczby obok wskażą średnicę trzonu przedmiotu obrabianego, który może być zaciśnięty przez ten zespół. W trakcie długotrwałej pracy stożki mogą ocierać się o siebie dość ciasno. Często trzeba użyć młotka, aby je rozdzielić, a czasem zdemontować samo narzędzie, wyjmując wał napędowy. Dalsze manipulacje będą znacznie wygodniejsze. Czasami uchwyt ma krawędzie klucza, co znacznie upraszcza pracę.

Uchwyt śrubokręta pozostaje jego najbardziej wrażliwą częścią, wynika to z ciągłych manipulacji niezbędnych do zmiany narzędzia roboczego. Ta główna wada strony wynika z samej logiki jej istnienia. Nie da się uniknąć okresowej wymiany uchwytu podczas intensywnego użytkowania wkrętarki. Podczas pracy narzędzia jednostka stale doświadcza stresu, który trudno pogodzić z ruchliwością poszczególnych jego części.

Usterki uchwytu są łatwe do zidentyfikowania. Pierwszym sygnałem będzie częste kręcenie korbą wiertła, najpierw o małej średnicy, a potem coraz więcej. Z biegiem czasu, w trakcie pracy, bity mogą zacząć wyskakiwać. W niektórych przypadkach centrowanie jest zakłócone i wiertło aktywnie „uderza”, zjawisko to jest nie tylko nieprzyjemne, ale także dość niebezpieczne, ponieważ powoduje pękanie wiertła. Przy wysokich obrotach odłamek może spowodować poważne obrażenia.

Nieprawidłowo zaciśnięta końcówka może spowodować zwiększone zużycie materiału z powodu niezamierzonego pogorszenia jakości, a także może spowodować obrażenia podczas wkręcania śruby. Wybierając nowy wkład zamiast zużytego, należy zwrócić uwagę na oznaczenia fabryczne.

Jak wybrać uchwyt do śrubokręta, zobacz wideo poniżej.