Nożyce krążkowe do śrubokręta

Nożyce tarczowe do metalu to urządzenie techniczne przeznaczone do cięcia blach cienkościennych. Elementami roboczymi w tym przypadku są części wirujące. Są to tarcze samojezdne wykonane z materiału o dużej wytrzymałości, zaostrzone wzdłuż krawędzi. Proces cięcia materiału tym urządzeniem odbywa się dzięki liniowo-translacyjnemu zgniataniu arkusza. Urządzenie pozwala na wykonanie równego cięcia bez deformacji obrabianego przedmiotu.

Istnieją nożyce tarczowe do metalu, napędzane wkrętakiem. Stanowią wymienną przystawkę, która rozszerza funkcjonalność elektronarzędzia.

Ta nasadka wkrętakowa umożliwia cięcie blachy bez jej uszkodzenia. Robienie tego samego ze szlifierką ma negatywny wpływ na metalowy przedmiot. W momencie, gdy tarcza ścierna przechodzi przez metal, jej krawędzie podlegają tarciu w obszarze cięcia, co stwarza warunki do podwyższenia wskaźników temperatury do poziomów krytycznych. Następuje przegrzanie materiału i zaburzenie jego struktury kompozytowej. Jeśli został pokryty warstwą ocynku, traci swoje właściwości, a metal zaczyna łatwo reagować na agresywne wpływy środowiska - utlenia się, rdzewieje.

Dodatkowo abrazyjna metoda piłowania powoduje powstawanie zadziorów na krawędziach cięcia piłą. Aby je usunąć, wykonuje się dodatkowe szlifowanie, co prowadzi do straty czasu, pogorszenia jakości linii cięcia, negatywnego wpływu temperatury na metal i zwiększonego zużycia elektronarzędzia i jego obracających się części.

Nożyce krążkowe umożliwiają cięcie metalu, eliminując opisane powyżej negatywne czynniki. Jednocześnie możliwa staje się zmiana linii - wykonanie zakrzywionego cięcia.

Ta dysza działa na zasadzie przenoszenia mocy przez układ zębaty. Wydajność zdejmowanej nakładki zwiększa się poprzez połączenie wydajności przekładni śrubokręta z tym samym wskaźnikiem mechanizmu przekładni samej dyszy. Siła przenoszona na noże krążkowe jest podwojona, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności cięcia.

Przystawki nożycowe dzielą się na dwa typy:

• dwutarczowy;
• wielodyskowy.

Zdjęcie przedstawia schemat działania nożyc dwutarczowych, jednak zasada rozmieszczenia tarcz tnących może się różnić. W niektórych przypadkach jeden z noży jest przechylony, w drugim oba noże są przechylone, a w trzecim są ustawione bezpośrednio względem siebie. Obecność lub brak kąta nachylenia zależy od przeznaczenia osprzętu tnącego. Kąt zależy od tego, w jaki sposób zostanie wykonane cięcie, a także od dopuszczalnych parametrów grubości metalu.

Nożyczki napędzane wkrętakiem wyposażone są w krążek, który mocowany jest w uchwycie elektronarzędzia. Koło pasowe obraca się, przenosząc siłę mechaniczną na przekładnię znajdującą się wewnątrz korpusu dyszy. Siła powoduje obrót ruchomego ostrza.

Specjalny uchwyt odchodzi od głównego korpusu obudowy, trzymając na sobie drugi dysk. Może być montowany jako element ruchomy lub nieruchomy.Konstrukcja uchwytu zakłada obecność funkcji regulacji szczeliny między dyskami.

Odstęp zależy od grubości ciętej blachy.

Metalowy ogranicznik opuszcza ciało. Jest przeznaczony do utrzymywania osprzętu w stałej pozycji. Jego brak doprowadzi do promieniowego obrotu całego mechanizmu. Aby wyeliminować ten efekt, do dolnej części rękojeści wkrętaka – tuż nad baterią – mocowany jest ogranicznik.

Podczas obracania przekładni śrubokręta dysza zacznie wykonywać odpowiedni ruch okrężny. Ruch ten jest zatrzymywany przez fakt, że stoper opiera się o rękojeść elektronarzędzia. Następnie siła obrotowa jest przenoszona na mechanizm przekładni dyszy. Aby stoper nie zwisał i dobrze przylegał do rączki, posiada specjalny haczyk z możliwością zmiany jego położenia w przestrzeni.

Urządzenie tego urządzenia jest bardzo proste. Brakuje w nim skomplikowanych bloków mechanicznych, które wymagałyby specjalistycznej znajomości metod działania.

Jakość dyszy i jej trwałość zależą od producenta i materiału, z którego jest wykonana. Na rosyjskim „żelaznym” rynku można znaleźć nazwy oznaczone danymi krajowego producenta. Jednak większość tych przystawek lub ich części jest produkowana w Chinach. Fakt, że urządzenie jest montowane na terenie Federacji Rosyjskiej, nie gwarantuje jego jakości.

W przypadku modeli chińskich charakterystyczne są następujące cechy:

• słaba jakość materiału;
• słaba budowa;
• niska cena.

Główną cechą tej dyszy, która decyduje o efektywności jej pracy, jest stop, z którego wykonane są elementy tnące – noże. Jeśli są wykonane ze stali niskowęglowej, spowoduje to trwałe stępienie noży, co obniży wydajność narzędzia i jakość cięcia. Takie dyski wymagają regularnego ostrzenia.

Nie bez znaczenia jest materiał, z którego wykonany jest korpus dyszy. Podczas pracy wszystkie części ciała poddawane są obciążeniom o dużej mocy. Wynika to z obecności mechanizmów zębatych wbudowanych w system. Ogromna siła obrotowa przenoszona jest przez skrzynię biegów przy niskich prędkościach. Miękki materiał korpusu może nie wytrzymać obciążenia, co doprowadzi do wystąpienia destrukcyjnych uszkodzeń. Skutkiem tej sytuacji może być całkowita awaria tego urządzenia.

Przy wyborze nożyc tarczowych należy zwrócić uwagę na jakość wykonania i stan jednostek obrotowych przegubów mechanizmu. Niedopuszczalne są luzy, pęknięcia, odpryski i inne wady. Sprawdza się, czy na ruchome części dyszy znajduje się wystarczająca ilość smaru.

W przypadku braku dobrego smarowania zdemontuj urządzenie, usuń ślady złej jakości smaru i nałóż nowy. Wskazane jest stosowanie smaru odpornego na wysokie temperatury, ponieważ korpus urządzenia i inne jego części nagrzewają się podczas pracy.

Przystawka nożycowa jest łatwa w użyciu. Aby z niego skorzystać, należy włożyć trzpień dyszy do uchwytu śrubokręta (wskazane jest użycie śrubokręta, ponieważ działa on przy niskich prędkościach). Zapewnij wysoki poziom dokręcenia trzpienia w uchwycie.

• Zamontuj ogranicznik, mocując jego koniec do uchwytu śrubokręta za pomocą ruchomych łączników.
• Wyreguluj odstęp między tarczami tnącymi.

Regulację wykonuje się poprzez poluzowanie śruby regulacyjnej, nałożenie próbki metalu na tarcze, ustawienie noży w żądanej pozycji i ponowne dokręcenie śruby.

Odległość między nożami krążkowymi powinna być o 0,3-0,5 mm mniejsza niż grubość blachy.

Sprawdź działanie urządzenia poprzez uruchomienie testowe. Dla poprawności wyników testu można przeciąć metalowy drut o odpowiedniej średnicy. Podczas cięcia nie powinno być śladów bicia, zacierania i innych czynników, które mogą zmniejszyć dokładność i jakość cięcia.

Rozpocznij cięcie od krawędzi arkusza. Jedź urządzeniem powoli, bez gwałtownych ruchów. W takim przypadku obrabiany przedmiot musi być mocno zamocowany, aby wibracje i dowolne przesunięcia nie naruszały linii cięcia.

Podczas pracy z nożycami krążkowymi na śrubokręcie ważne jest przestrzeganie wszystkich środków bezpieczeństwa. Ich lista zawiera główne:

• chronić narządy wzroku za pomocą specjalistycznych okularów;
• używaj rękawiczek, aby chronić dłonie przed ostrym metalem;
• posiadać specjalistyczną odzież i obuwie odporne na niszczące wpływy;
• unikać kontaktu rękawiczek i części odzieży z obracającymi się częściami nożyczek i śrubokrętem;
• nie używaj elektronarzędzia w sposób ciągły.