Tynk cementowy: dobór i aplikacja

Tynk na bazie cementu jest jednym z najmocniejszych i najtrwalszych. Warstwa tynku spełni nie tylko funkcję sanitarną, ale również estetyczną. Przede wszystkim należy wyrównać ściany i zabezpieczyć je przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami, a dodatkowo będzie pełnić rolę izolatora ciepła i pochłaniacza dźwięku.

Tynk cementowy służy do:

• wykończenie różnych elewacji;
• poziomowanie powierzchni w pomieszczeniach, w których nie ma ogrzewania lub w pomieszczeniach o wysokim stopniu wilgotności;
• uszczelnianie szwów lub pęknięć w ścianach na zewnątrz i wewnątrz budynków;
• poziomowanie powierzchni ze znacznymi wadami;
• przygotować ściany do układania płytek.

Główne zalety takich kompozycji to:

• tynk ma doskonałą wytrzymałość powłoki;
• zaprawa cementowa posiada wysoką przyczepność do powierzchni ceglanych i betonowych, wypełniając nawet drobne pęknięcia. Sama powłoka wychodzi całkowicie gładka;
• odporność na różnice temperatur;
• dobrze znana trwałość;
• również plus można uznać za prostotę przygotowania rozwiązania: często wykonuje się go w domu, po prostu mieszając wszystkie użyte składniki w niezbędnych proporcjach;
• przystępne dla przeciętnego człowieka na ulicy.

Ale takie powłoki mają kilka wad:

• kompleksowa instalacja;
• powierzchnia staje się szorstka, z tego powodu konieczne będzie nałożenie kolejnej wykończeniowej warstwy gipsowej, jeśli ściana jest przygotowywana do malowania lub tapetowania;
• zaprawa cementowa powoduje, że ściany są cięższe, a następnie zwiększa się wpływ na fundament;
• prawie całkowity brak przyczepności do drewna i malowanych ścian;
• mieszanina kurczy się i może pękać, jeśli zostanie nałożona zbyt cienko.

Główne cechy techniczne tynków cementowych:

• Gęstość... Siła takiej mieszanki będzie bezpośrednio zależeć od współczynnika gęstości.
• Wysoka przewodność cieplna.
• Przepuszczalność pary... Aby uniknąć kondensacji, okładziny ścienne muszą pochłaniać nadmiar wilgoci i usuwać ją na zewnątrz.
• Czas schnięcia... Im większa grubość powłoki, tym dłuższy będzie również czas schnięcia, dlatego najlepiej nie dotykać nałożonego tynku z bazy cementowej przez co najmniej jeden dzień.

Tynk jakości cementu ma dwie główne odmiany.

Skład tych produktów zawiera wodę, określony rodzaj piasku i rodzaj cementu, którego potrzebujesz, a wszystkie elementy są mieszane w dokładnie obliczonych proporcjach. Wytrzymałość tej suchej powłoki będzie całkowicie zależeć od właściwości cementu. Na przykład cement M150-200 jest wybierany tylko do montażu w różnych pomieszczeniach, a bardziej wytrzymały cement klasy M300 i wyższej jest wybierany do wysokiej jakości tynkowania elewacji zewnętrznych.

Proporcje podłoża piaskowo-cementowego do sporządzenia mieszanki będą również zależeć od frakcji wybranego piasku, pożądanej wytrzymałości końcowej czy zakresu stosowania.

Drobny piasek służy do prac wykończeniowych. Piasek barytowy i piasek serpentynitowy zapewniają ochronę przed różnego rodzaju promieniowaniem.W mieszance cementowej często stosuje się wióry metalowe (można również wybrać pył), co nadaje mu doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość. Jako dekoracyjne powłoki elewacyjne stosuje się mączkę marmurową i piaski gruboziarniste.

Dopuszcza się stosowanie cementu bez obecności piasku tylko do wypełniania małych pęknięć, do wyrównania tych samych różnych powłok nie stosuje się kompozycji bez piasku.

Używanie zbyt drobnego piasku będzie niepożądane, ponieważ tynk może tworzyć bardzo imponujące dziury. Obecność ogromnej ilości różnego rodzaju zanieczyszczeń w piasku prowadzi do pękania lakieru w wyniku jego osłabienia.

Jakość końcowej powierzchni będzie bezpośrednio zależeć od podgatunku wybranego piasku. Najlepszym rozwiązaniem jest piasek rzeczny i płukany o parametrach 0,5-2 mm... Nadmiernie duże ziarna piasku nadadzą powierzchni ścian zauważalną szorstkość.

Piasek o parametrach 2,5 mm wybierany jest tylko do powłok ceglanych, a piasek większy do 0,5 cm stosuje się przy montażu konstrukcji żelbetowych.

Mieszanki polimerowe i polimerowo-cementowe są wybierane zarówno do wysokiej jakości prac na zewnątrz, jak i do prac wewnątrz budynku.

Te typy nie są przeznaczone do wstępnego wyrównywania ścian, a jedynie służą do ich wykończenia. W odróżnieniu od typowych mieszanek, produkty te zawierają wszelkiego rodzaju dodatki - plastyfikatory i elementy wzmacniające.

Aby zmniejszyć wagę mieszanki tynków, dodaje się do niej wapno gaszone. Jeśli takie gaszenie odbywa się ręcznie, to wapno to musi być wytrzymywane przez co najmniej 2 tygodnie.w przeciwnym razie wykończenie może wybrzuszać się i łuszczyć. Prawidłowo wykonana zaprawa uzyskuje doskonałą wytrzymałość.

Główne zalety takich mieszanek to:

• dobra przyczepność do wielu materiałów budowlanych;
• właściwości antybakteryjne;
• doskonała plastyczność mieszanki przez cały okres użytkowania;
• przepuszczalność pary, która tworzy w pomieszczeniu wysokiej jakości mikroklimat;
• odporność na różne otarcia.

Wady obejmują:

• niska odporność na uderzenia i rozciąganie (a także ściskanie);
• część wapienna sprawia, że ​​koszt mieszanki jest wyższy.

Najczęściej ich objętość w takiej mieszaninie nie przekracza 1%. Część wapienna doskonale poprawia właściwości jakościowe cementu.

TsPSh doskonale znosi zmiany wilgotności i różne temperatury. Jest to najlepszy wybór do dekoracji zewnętrznej budynku, gdy nie ma specjalnych wymagań dla tego produktu.... Mieszanka ta pomaga skorygować wszelkie nierówności ścian po ich zaizolowaniu watą i pianką, a także tworzy bardzo potrzebną warstwę izolacji termicznej.

Mieszanka cementowo-piaskowa jest wybierana do pomieszczeń o wysokim stopniu wilgotności, a także przed szybkim malowaniem lub przed rozpoczęciem układania płytek.

Za pomocą DSP wyrównuje się powierzchnie o znacznych nierównościach, uszczelnia się nimi szwy między panelami, eliminuje różne defekty - jest to najtańszy sposób na pozbycie się ich przez długi czas.

Do wyeliminować drobne defekty, najlepiej zastosować masy szpachlowe, a aby pozbyć się krzywizny z kroplami do 5-7 cm, lepiej wybrać okładzinę z płyt gipsowo-kartonowych lub specjalne panele na ściany.

Mieszanki na bazie wapna są wybierane w celu wyrównania bloków piankowych, ścian betonowych, dowolnej cegły i drewnaaby wyeliminować pęknięcia i wszelkiego rodzaju nieprawidłowości.Nadają się do przygotowania ścian do prac wykończeniowych: nakładania tynku strukturalnego, malowania, wklejania różnego rodzaju tapet oraz licowania płytkami ceramicznymi.

U nas można również zakupić marki uniwersalne, które doskonale sprawdzą się zarówno przy pracach elewacyjnych, jak i wewnętrznych. Ponadto znacznie różnią się od siebie sposobem nakładania – ręcznie lub na maszynie do pisania.

Zaprawy wapienne są nadwrażliwe na pewne warunki montażu, np. stosowany w dodatniej temperaturze od 5 do 30°C... Do łazienek i basenów można wybrać mieszanki, które są zalecane do stosowania w dowolnym stopniu wilgotności.

Jeśli chcesz wybrać tynk cementowy do prac elewacyjnych i wewnętrznych, najpierw musisz dokładnie zapoznać się z jego cechami jakości.

Tynk cementowo-wapienny jest bardzo plastyczną, najlżejszą, ale jednocześnie niezwykle miękką substancją. Ten rodzaj tynku będzie wymagał ostatecznego wykończenia szpachlówkami. Do pracy ze ścianami na zewnątrz budynku nie stosuje się tego rodzaju mieszanki., ale do wewnętrznych prac instalacyjnych są stale używane.

Tynk elewacyjny przeznaczony jest do pełnienia 2 głównych funkcji:

• ochraniać - przede wszystkim z opadów atmosferycznych, aby ściany nie przemoczyły deszcz i śnieg. Ochroni również przed hałasem, ograniczając przenikanie różnego rodzaju dźwięków do pomieszczeń. Dodatkowo poprawia izolację termiczną ścian i nadaje im jednolitość;
• udekorować - wyrównuje ściany, przygotowuje je do malowania farbą. Ponadto sam taki tynk może mieć oryginalną fakturę i ciekawą kolorystykę. Pomaga również ukryć drobne plamy i pęknięcia.

Otynkowana powierzchnia będzie miała stały kontakt ze środowiskiem zewnętrznym, dlatego taki tynk musi mieć właściwości mrozoodporne, odporne na wilgoć i obojętność na promieniowanie UV.

Istnieje kilka odmian mieszanek piasku, które mogą różnić się składem i obszarem zastosowania:

• Prosty - zwykle nakładany w 2 warstwach ("spray" i "primer"), nie wymaga lamp ostrzegawczych i "pokrycia". Produkt ten często znajduje się w pomieszczeniach, w których nie są potrzebne najbardziej równe i gładkie ściany, jak np. w tych samych piwnicach lub wilgotnych piwnicach, w szopach i na strychach, a także we wszystkich wilgotnych pomieszczeniach. Jego głównym celem jest jakościowa naprawa dziur, wiórów i innych widocznych dla oka wad, przeprowadzenie higienicznej obróbki okładzin ściennych.

• Ulepszony - aplikacja jest stosowana w 3 lub więcej podejściach (do „oprysku” i „gleby” dodaje się „pokrycie”), ostatnia warstwa jest równa takiemu urządzeniu jak kielnia. Jest to jeden z najpopularniejszych rodzajów mieszanek, który wybiera się do pracy ze ścianami wewnątrz budynków oraz do ozdabiania ich elewacji. Rezultatem jest płaska i idealnie gładka ściana z precyzyjnie dopasowanymi narożnikami.

• Wysoka jakość (uniwersalne) - tutaj konieczne jest zainstalowanie lamp ostrzegawczych, nakłada się co najmniej 5 warstw („spray”, 2-3 warstwy podkładu i „pokrycie”). Zaleca się mocowanie "Nakrywki" cementem, aby właściwości hydroizolacyjne (odporne na wilgoć) były wyższe i trwalsze - powierzchnia ściany. Zaprawę stosuje się do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, które wymagają najwyższej możliwej jakości.

Główne zasady pracy z zaprawą na bazie cementu:

• ściany są najpierw traktowane specjalnym podkładem w celu poprawy przyczepności, dlatego są dokładnie wysuszone;
• aby stworzyć płaską płaszczyznę, prowadnice - latarnie są przymocowane do ściany. Jeśli powierzchnia ściany jest niewielka, latarnie są zastępowane uderzeniami z zaprawy, wysokość tych uderzeń jest ustalana na poziomie budynku;
• zamiast beaconów możesz wziąć metalowy profil. Mocuje się go do ścian za pomocą szpachli. Ponadto można tworzyć latarnie z listew drewnianych, są one mocowane na wkrętach samogwintujących. Najważniejszą rzeczą nie jest zapominanie, że latarnie powinny znajdować się w odległości 10-20 cm mniejszej niż szerokość takiego narzędzia, z reguły wszystkie warstwy powłoki będą im równe;
• gotowy tynk nakłada się na ściany za pomocą kielni, a w celu utworzenia grubej warstwy często używa się kadzi. Już pierwsza warstwa tynku nazywana jest „odpryskami” - stanowi jakościową bazę dla wszystkich kolejnych warstw.

• Druga warstwa nakładana jest od dołu do góry, ukrywając pod spodem poprzednią warstwę. Najlepiej wykonywać prace na odcinkach 1-1,5 m. Po rozciągnięciu tynku i wyrównaniu z reguły. Jest on dociskany jak najmocniej do latarni i prowadzony w górę, jednocześnie lekko przesuwając regułę z prawej strony na lewą. Nadmiar roztworu usuwa się z narzędzia za pomocą kielni, a gdy powstają puste przestrzenie, za jego pomocą mieszaninę dodaje się we właściwe miejsce.

• W ten sposób przetwarzana jest cała przerwa między dwoma sygnałami nawigacyjnymi, po czym możesz przejść do dalszej pracy.
• Aby wygładzić małe defekty, można pominąć beacony. Prace są następnie prowadzone przy użyciu innej technologii. Po „rozpyleniu” roztwór rozprowadza się szpatułką od dołu do góry.
• Aby powierzchnia ściany była jeszcze gładsza, musisz użyć kolejnej „pokrycia” z płynną mieszanką. Stosować proporcje piasku i cementu jak 1:1 lub 1:3.
• Po procesie aplikacji, podczas gdy sama powłoka cementowo-piaskowa jeszcze nie dojrzała, jest starannie przecierana. Za pomocą pływaka nieznaczne nierówności, różne występy lub widoczne rowki są usuwane ruchem okrężnym.
• Po wyschnięciu tak obrobiona okładzina ścienna będzie całkowicie gotowa do wykończenia. Tynk cementowy schnie w ciągu 4-7 dni przy normalnej wilgotności w pomieszczeniu.

Tynk można nakładać ręcznie lub maszynowo, która metoda jest dla Ciebie preferowana, dowiesz się z zaleceń na opakowaniu danej mieszanki, a także zostanie tam wskazana minimalna grubość nałożonego roztworu. Maszyna do pokrywania ścian tynkiem pomaga poprawić jakość wykonywanych prac i zaoszczędzić pieniądze.

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić mieszankę do tynku cementowego, a także prawidłowo nałożyć ją na ścianę, zobacz następny film.

DSP od firmy „Górnicy” stworzony na bazie wysokiej jakości marki cementu M-500. Według opinii konsumentów ma doskonałą plastyczność i dość ekonomiczne zużycie, tylko 12 kg na metr kwadratowy. Termin użytkowania rozwiązania wynosi półtorej godziny.

Cementowo-piaskowa i jednocześnie uniwersalna mieszanka tego producenta charakteryzuje się wysoką elastycznością i doskonałą paroprzepuszczalnością. Nie boi się mrozu. Największa grubość nakładanej zaprawy to 30 mm.

Marka „CR 61” z „Ceresit” służy do wyrównywania murów ceglanych i kamiennych, a także często znajduje się w pracach konserwatorskich. Aby uzyskać roztwór na 25 kg mieszaniny, pobiera się 6,7 litra wody.

CT 29 może być również stosowany jako wysokiej jakości wypełniacz. Grubość każdej warstwy nie powinna przekraczać 20 mm. Ma wysoką paroprzepuszczalność i odporność na negatywne objawy klimatyczne. "CT24" jest wybierany do powierzchni wykonanych z betonu komórkowego, ciągliwych, paroprzepuszczalnych i odpornych. Nie zawiera szkodliwych składników chemicznych, dzięki czemu jest uważany za produkt najbardziej przyjazny dla środowiska.

Marka „Klej” od producenta „Knauf” zawiera bazę cementową, wypełniacze kwarcowe i wapienne oraz różne dodatki. Wyprodukowany do pierwotnej obróbki ścian. Podczas jego używania powstaje szorstka tekstura. Mieszanka jakościowo reguluje nasiąkliwość, może służyć jako substytut siatek wzmacniających.

Marka Zokelputz zawiera cement, piasek oraz dodatki zwiększające przyczepność.Może służyć jako okładzina cokołu. „Unterputz” jest wybierany do pomieszczeń o wystarczająco wysokiej wilgotności. Zmniejsza wchłanianie wilgoci na ścianach, które mają pory. Można nakładać cienką warstwą bez obawy o pękanie.

Tynk cementowy M-100 z „Najlepszego” - jest to gotowa kompozycja, która jest przeznaczona do jak najszybszego przygotowania roztworu gipsowego. Wybór takich preparatów pomaga jakościowo poprawić mikroklimat w każdym pomieszczeniu. Możesz użyć tej kompozycji podczas wykonywania prac wewnętrznych i zewnętrznych przy użyciu stacji tynkarskich.

Służy do wyrównywania murów ceglanych i kamiennych, a także często znajduje zastosowanie w pracach konserwatorskich. Aby uzyskać roztwór na 25 kg mieszaniny, pobiera się 6,7 litra wody.