Wszystko o bruzdownicach

Artykuł pokrótce opisuje wszystko, co musisz wiedzieć o bruzdownicach (ręcznych bruzdach do betonu). Pokazuje, jak działa ta technika, opisuje załączniki i daje jasną ocenę ścigających. Zwrócono również uwagę na sposób korzystania z takiego sprzętu.

Samo słowo shtroborez charakteryzuje obszar zastosowania tej jednostki - przeznaczony jest przede wszystkim do wycinania rowków, czyli specjalnych rowków w różnych twardych materiałach... Wykonanie takich rowków za pomocą narzędzi ręcznych jest mało wydajne i zajmuje dużo czasu. Dlatego prawie wszystkie narzędzia do cięcia rowków wykorzystują napęd elektryczny. Takie urządzenia wyglądają jak duże strugi z tarczą, a nie częścią roboczą ostrza; są również często porównywane do pił tarczowych. Mocno wyparły zarówno młotek, jak i dłuto, a nawet szlifierkę kątową, wykazując się znacznie lepszą wydajnością.

Wysokiej jakości bruzdownica doskonale poradzi sobie zarówno z cegłą, jak i betonem. Stosowany jest głównie podczas ciągnięcia przewodów elektrycznych. Ale w rowkach można również układać różne rurki, kable sygnałowe i informacyjne, małe kanały wentylacyjne. Dlatego bruzdownice stały się jednym z głównych narzędzi pracy ekip budowlanych. Ich zasada działania jest bardzo prosta:

• silnik uruchamia się jednym naciśnięciem przycisku;

• skręcanie wału silnika jest przekazywane do wału przekładni, który już przenosi impuls na tarcze tnące, a już te części umożliwiają bezpośrednią obróbkę materiałów;

• ochronę można zapewnić za pomocą specjalnej obudowy i urządzenia łączącego do podłączenia zewnętrznego dodatkowego odkurzacza.

Tak, takie modele można również wykorzystać do pracy. Wyglądają jak rury o prostej lub zakrzywionej konfiguracji, na których przecinak jest przymocowany śrubą. Prostota wykonania (brak silników) skutkuje niewystarczającą wydajnością. Ręczna bruzdownica jest prawie niemożliwa do wykonania dużej ilości pracy. Niezwykle trudna jest również praca z betonem i cegłą.

To te same urządzenia, które przypominają tradycyjne „młynki”. Ale warto to podkreślić wśród nich są modele z pojedynczym zespołem tnącym i parą dysków roboczych. Gdy zainstalowana jest tylko jedna tarcza, jest to najczęściej określane jako „bruzdownik”. Pewnie pracuje nawet z dość twardymi materiałami i staje się całkowicie skutecznym pomocnikiem w naprawie i budowie. Jednak profesjonalni rzemieślnicy często używają bruzdownic dwutarczowych, które charakteryzują się zwiększoną mocą i wydajnością.

Zaletą jest możliwość zmiany odległości oddzielającej części tnące... Pozwala to na natychmiastowe układanie rowków i kanałów o różnych szerokościach bez dodatkowych przejść i kształtek. Często możliwa jest regulacja głębokości bruzdy.

Są to oprawy wyposażone w tarcze obracane pod kątem prostym do obrabianej powierzchni. Większość budowniczych używa prostych bruzdnic. Znajdują zastosowanie zarówno w sektorze domowym, jak i profesjonalnym. Dzięki tej technice możesz wykonywać wiele różnych prac.To ona musi zostać wybrana na każdego mistrza nowicjuszy.

Ten schemat jest znacznie mniej powszechny niż prosty typ bruzdownic. Producenci produkują tylko bardzo ograniczoną liczbę odpowiednich modeli. Koszt jest co najmniej nie mniejszy niż w przypadku bezpośrednich analogów. Nawet wykwalifikowane ekipy zazwyczaj nie kupują frezarki, ale ją wynajmują. Stosuje się go tylko w jednym przypadku - gdy wymagane jest ułożenie kanału o ściśle kanciastym kształcie.

Brzeszczoty akumulatorowe są znacznie rzadsze, gdy są zasilane z sieci. Faktem jest, że moc baterii nie jest w stanie utrzymać dostatecznie długiej i stabilnej pracy – zbyt dużo czasu poświęcimy na ładowanie. Dodatkowo akumulator okazuje się dodatkowym obciążeniem i zwiększa wymiary obudowy. Dlatego konwencjonalne bruzdownice, podłączane do gniazdka, przez bardzo długi czas będą poza konkurencją.

Urządzenie typu benzynowego stosowane jest głównie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym oraz w budownictwie drogowym, remontach. Zapewnienie zasilania, zwłaszcza w odległych, trudno dostępnych miejscach, nie zawsze jest możliwe, a nawet tam, gdzie jest to wykonalne, mogą pojawić się dodatkowe problemy.

Osobną grupę rozsądnie wyróżnia narzędzie z zaopatrzeniem w wodę - lub, jak mówią, z chłodzeniem wodą. Należy jednak pamiętać, że woda jest również potrzebna do usuwania kurzu z obszaru roboczego i ograniczania powstawania tego pyłu. Ulepszone rozpraszanie ciepła wydłuża czas pracy bez przestojów. To prawda, że ​​od czasu do czasu musisz się zatrzymać - jest to bezpośrednio wskazane w instrukcjach. W odniesieniu do odsysania pyłu opcja ta bezpośrednio wpływa nie tylko na komfort obsługi, ale ostatecznie na jakość wykończenia powierzchni.

Bruzdownica najczęściej kojarzy się z narzędziami do betonu i cegieł. I tak jest naprawdę – w końcu to w solidnych materiałach w zasadzie trzeba robić rowki (rowki). Ta procedura pozwala na rozciągnięcie:

• przewody elektryczne;

• różne rury kanalizacyjne;

• rury wodne;

• kanały grzewcze;

• alarm;

• kabel internetowy;

• gazociągi;

• komunikacja dla klimatyzatorów i innej wentylacji.

Najczęściej jednak bruzdownica jest używana do prac elektrycznych. Przecież stosunkowo łatwo jest ułożyć przewody w małym rowku. Tego samego nie można powiedzieć o wodociągach lub kanalizacji w stolicy. Często stosuje się tam rury o dużych gabarytach, do których układanie stroboskopów wymagałoby wiele czasu i wysiłku. Warto się nad tym zastanowić do cięcia betonu komórkowego i bloku piankowego bruzdy nie są złe, ale nie można ich używać na drewnie - ta technika absolutnie nie jest przeznaczona do takiej manipulacji.

Ale możesz śmiało przetwarzać kamień naturalny i sztuczny bez żadnych problemów. Całkiem możliwe jest wykonanie narzędzia do bloków gazowych własnymi rękami - w Internecie jest wiele niezbędnych schematów. A urządzenie będzie działać nie gorzej niż wykonane w środowisku przemysłowym.

Już znajomość możliwości tego wielofunkcyjnego narzędzia i liczby jego typów pokazuje, jak to zrobić ważne jest, aby wybrać dla siebie najbardziej optymalną opcję. A decydującym czynnikiem w wyborze musi być władza. To ona mówi o możliwości pracy np. w stosunkowo twardym materiale o dużej lepkości.Do takiej manipulacji potrzebny jest mniej szybko działający sprzęt - zamiast prędkości, główna część wydatkowanej energii jest wydatkowana na utrzymanie impulsu mechanicznego. Natomiast wybór bruzdownicy dla domowego rzemieślnika implikuje zastosowanie stosunkowo lekkich i prostych modeli.

Z premedytacją poświęca się wysoką funkcjonalność, moc i szybkość pracy. Wygoda i praktyczność to raczej priorytety. Warto wziąć pod uwagę, że najcięższe i najmocniejsze urządzenia są niewygodne podczas pracy na suficie oraz w innych przypadkach, gdy trzeba je długo trzymać. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na parametry powstałego stroboskopu. Tak więc dla elektryka najbardziej typową operacją jest uzyskanie rowka o szerokości 2 cm - można w nim ułożyć prawie każdy drut używany w życiu codziennym i w biurowcu.

Ale jeśli mają być układane rury, nawet o stosunkowo płytkim przekroju, rozmiar kanału powinien już wynosić 4,5-6 cm Głębokość, na którą wchodzi stroboskop, zależy prawie wyłącznie od wielkości dysku. Jeśli nie ma specjalnych preferencji, możesz spokojnie skupić się na wskaźniku 6-6,5 cm.

W niektórych przypadkach bruzdownica nie jest oddzielnym urządzeniem, ale przystawką do innego narzędzia - na przykład do wiertarki udarowej. Trzeba tylko zwrócić uwagę na to, że wtedy siła uderzenia narzędzia bazowego jest krytyczna. Jeśli jest mały, mogą pojawić się problemy podczas obróbki dowolnej twardej powierzchni. Dodatkowo patrzą na prędkość biegu jałowego. Czasami do wiertła wydawane są również specjalne dodatki, ale zwykle są one przeznaczone tylko do najprostszych prac domowych w trybie krótkoterminowym; profesjonaliści nawet nie poznają ich bardziej szczegółowo przy wyborze.

Prawie wszystkie poszczególne modele (nie osprzęt) są wyposażone w moduły kontroli prędkości. Wniosek jest dość prosty: ta opcja pozwala osiągnąć taką samą wydajność niezależnie od intensywności pracy w danym momencie. Zarówno dla profesjonalistów, jak i amatorów nie warto kupować narzędzia pozbawionego tak ważnej okazji. Dodatkowo przydatne:

• jednostka zapobiegania przeciążeniom;

• automatyczna maszyna przeciwzakłóceniowa;

• urządzenie kontrolujące stabilność prądów rozruchowych;

• system ochrony przed zanurzeniem.

Właściwe jest rozpoczęcie oceny najlepszych ścigaczy od modelu Hammer STR150. Jest produkowany przez niemiecką firmę, która powstała ponad 30 lat temu i ma już solidne doświadczenie. To urządzenie skierowane jest do profesjonalnych budowniczych i finiszerów. Moc silnika wynosi 1700 kW i wykonuje 4000 obrotów na minutę. Dzięki parze tarcz tnących zapewniona jest doskonała wydajność. Istnieje również urządzenie kontrolujące głębokość cięcia.

Inne funkcje:

• waga - 5 kg 500 g;

• rozmiar zewnętrzny - 0,32x0,3x0,23 m;

• głębokość cięcia - do 4,3 cm;

• możliwość regulacji szerokości rowków;

• tarcze są wymieniane bez demontażu obudowy;

• niemożliwe jest włączenie urządzenia po zablokowaniu;

• rura zbierająca kurz zakłóca normalne widzenie.

Pod względem niezawodności dobrą pozycję mają również produkty krajowej marki „Fiolent”, w tym model B1-30. Podczas jej tworzenia wykorzystano najnowsze innowacyjne rozwiązania. Całkowita moc to 1100 W. Wybór użytkownika pozostawia się z 1 lub 2 tarczami tnącymi. Największa odległość między nimi wynosi 3 cm, tyle samo co maksymalna głębokość cięcia; kontrola prędkości nie jest zapewniona.

Na szczycie zasłużenie znalazł się kolejny rosyjski model bruzdownic - Interskol PD-125 / 1400E. Wszyscy konsumenci mogą liczyć na wysokiej jakości pomoc techniczną z wielu centrów serwisowych. Warto jednak zwrócić uwagę na niewielką liczbę zwrotów, co jest potwierdzeniem wysokiej jakości.

Inne właściwości:

• intensywność skręcania wału - do 9500 obrotów;

• system automatycznego wyłączania w przypadku katastrofalnego zużycia szczotek;

• szybka wymiana tych szczotek (bez specjalnego demontażu);

• wersja skrzyni biegów i kół zębatych, zaprojektowana dla minimalnej objętości podczas pracy;

• w komplecie klucz i klucz imbusowy.

Makita SG1251J jest godną alternatywą dla wszystkich opisanych modeli. Urządzenie przeznaczone jest do użytku domowego lub krótkotrwałego użytku profesjonalnego. Konstrukcja przeznaczona jest do przenoszenia dysków o przekroju do 125 mm. Obracanie silnika z prędkością 10 000 obr/min pozwala na szybką i dokładną pracę. Urządzenie waży 4 kg 500 g.

Należy tutaj podkreślić:

• łatwe usuwanie kurzu;

• ochrona przed niezamierzonym uruchomieniem;

• obecność 2 dysków w zestawie;

• sztywność sprężyny;

• stosunkowo wysoka cena.

Kontynuuj przegląd odpowiednio na Einhell TH-MA 1300. Taki frez goniący może tworzyć wgłębienia o szerokości 8-26 mm na głębokości 8-30 mm. Specjalny system zewnętrzny, który można dodatkowo podłączyć, pomaga w usuwaniu kurzu. Dzięki dużej mocy cięcie nie stanowi problemu. W zestawie znajduje się duża walizka, ale przewód zasilający jest stosunkowo krótki.

Jako alternatywę możesz rozważyć „Stavr SHE-125/1800”. Przy mocy 1800 W taka bruzdownica wykonuje 9000 obrotów w 60 sekund. Obie tarcze robocze mają przekrój zewnętrzny 125 mm i wymiar podestu 22,2 mm. Nie ma możliwości zmiany częstotliwości wirowania. Nacięcia osiągają szerokość 26 mm i głębokość 30 mm.

Dane techniczne:

• zapewniony jest płynny start;

• głębokość cięcia jest ograniczona;

• istnieje tryb dodatkowego połączenia z odkurzaczem;

• prędkość pod obciążeniem jest stabilna;

• urządzenie jest zabezpieczone przed przeciążeniem;

• głośność dźwięku wynosi 110 dB;

• Zakres dostawy obejmuje zapasowe szczotki węglowe.

Kolejnym godnym uwagi modelem żyrandola jest RedVerg RD-WG40. Jest to produkt klasy profesjonalnej odpowiedni do szybkiego cięcia różnych powierzchni. Szerokość nacięć jest elastycznie regulowana. Średnica zewnętrzna standardowych tarcz wynosi 150 mm. Są napędzane silnikiem elektrycznym o mocy 1700 W.

Stosowanie bruzdownic wiąże się z szeregiem wymagań i niuansów. Jeśli zostaną naruszone, nawet najlepszy początkowo sprzęt nie będzie działał normalnie. Ale przed zapoznaniem się ze szczegółami technicznymi warto wziąć pod uwagę zasady pracy w budynkach mieszkalnych. Nie chodzi tylko o zakaz hałasu w określonych godzinach (które mogą się różnić w zależności od regionu). Surowo zabrania się dłutowania ścian nośnych własnymi rękami lub przy pomocy wynajętych budowniczych, niezależnie od materiału, z którego są wykonane.

Nawet jeśli ściana nie jest nośna, ale graniczy z szybem windy lub klatką schodową, również nie można jej porzucić. W wielu regionach, m.in. w Moskwie, obowiązują ograniczenia dotyczące głębokości wykopów w zaborach. Niezależnie od zastosowania osobnego narzędzia lub przystawki do szlifierki kątowej, można pracować tylko w pionie. Nawet po umieszczeniu 2 lub więcej punktów przyłączeniowych przewodów na 1 ścianie lub przegrodzie, każdy z nich jest podłączony zgodnie z własnym stroboskopem; nie możesz poruszać się po horyzontach, po przekątnych i innych trajektoriach.

Nie da się pracować bez kurzu lub z jego minimalną ilością, opierając się tylko na odkurzaczu. Konieczne jest również zadbanie o zaopatrzenie w wodę. Podczas układania rur falistych będziesz musiał stworzyć kanał o głębokości 26 mm lub więcej.

Nadzieja na przebicie się przez ścianę bez odkurzacza to nic do myślenia. Chmury pyłu nie pozwolą na oddychanie ani wizualną ocenę wyniku pracy. Bardzo pomocne jest wcześniejsze zrobienie znaczników. Znaki wykonuje się za pomocą markerów, ponieważ linie ołówka mogą zostać utracone podczas pracy. Uwaga: zdejmowanie tapety jest niepraktyczne, ponadto pozostawienie jej na miejscu dodatkowo ogranicza powstawanie kurzu.

Nawet po zajęciu się tym wszystkim konieczne jest użycie respiratora. Do pracy z jedną bruzdownicą (jeśli nie możesz w żaden sposób korzystać z odkurzacza), potrzebujesz pełnowartościowego respiratora budowlanego. Ale jeśli używany jest odkurzacz, możesz sobie poradzić z „płatkiem”. Dodatkowo weź:

• specjalne okulary;

• rękawice do pracy z elektronarzędziami;

• słuchawki do prac budowlanych (można je zastąpić prostymi zatyczkami do uszu z apteki).

Rozpoczynając dłutowanie, należy sprawdzić, czy urządzenie jest kompletne, czy wszystko jest dobrze naprawione. Nie zaleca się wymiany tarcz diamentowych na ścierne. Aby zaoszczędzić pieniądze, niedrogi diamentowy dysk jest lepszy niż wysokiej jakości „ścierny”. Oczywiście nie można dotykać obracającego się dysku rękami, dopóki nie zatrzyma się całkowicie. Dłutowanie rowka będzie bardziej wydajne, jeśli umieścisz szynę pod spodem i przesuniesz wzdłuż niej narzędzie.

Stroboskop do układania kilku drutów jest wykonany tak, aby pozostawały w odległości 0,3-0,5 cm Dyski należy przymocować do instrumentu tak ostrożnie, jak to możliwe. W tym celu należy używać tylko standardowych lub zalecanych do wymiany urządzeń dokręcających.

Hamowanie tarczowe jest dozwolone tylko po oddzieleniu od materiału. W całym obszarze, na którym trzeba ułożyć drut lub stroboskop, wycinane są 2 tory. Nie trzeba wybijać szczeliny między nimi za pomocą perforatora - na krótką odległość można to zrobić dłutem. Przed tynkowaniem ze stroboskopu usuwany jest kurz, a następnie nakładany jest podkład. Są też takie zalecenia:

• okresowo przedmuchiwać bruzdownicę;

• czyścić tylko na zewnątrz;

• zmieniaj pędzle wyłącznie w wyspecjalizowanych warsztatach;

• najpierw upewnij się, że zasilanie jest wystarczające do zasilania chasera;

• usunąć z zasięgu wszystkie przedmioty podatne na zapalenie;

• dokładnie sprawdzaj za każdym razem przydatność izolacji przewodów, aby zapobiec ich załamywaniu się i skręcaniu;

• unikać przenoszenia bruzdy za linkę - tylko za korpus lub specjalnie przygotowane mocowania;

• w przypadku zablokowania odłącz zasilanie od narzędzia, poczekaj na zatrzymanie obrotów, a następnie ostrożnie wyjmij tarczę;

• pamiętaj o silnym wpływie;

• jeśli to możliwe, poprowadź płytę od góry do dołu.