Wszystko o metodach zanurzania grodzic

Informacje o metodach zanurzania grodzic będą wymagały więcej niż jednego tomu praktycznych doświadczeń i osiągnięć naukowych, instrukcji dotyczących metod i metod użytkowania. Jednak najpopularniejsze urządzenia znacznie ułatwiają prace budowlane, zwłaszcza na trudnych gruntach. Wibrator z dodatkowymi urządzeniami jest dostępny tylko dla dużych firm budowlanych, ale można go wypożyczyć.

Zakres zastosowania urządzeń do zanurzania w gruncie zależy od kilku warunków: materiału grodzicy, rodzaju gruntu oraz przeznaczenia budowanego ogrodzenia. Przy wyborze preferowanego przedmiotu podstawowym czynnikiem może być wymagana głębokość zanurzenia, cechy klimatyczne regionu, a nawet wielkość każdego elementu ogrodzenia, a także sposób mocowania jego elementów.

Główne rozróżnienie jest dokonywane w zależności od materiału użytego do produkcji grodzic.

• Drewniany język - jedna z najstarszych odmian, ale wciąż nie straciła na znaczeniu ze względu na taniość materiału i jego powszechność, względną łatwość instalacji, która nie wymaga użycia specjalnego sprzętu. Zakres zastosowania - doły o głębokości nie większej niż 3 m. Jako element ogrodzenia można zastosować kłody i deski, dominującą metodą zanurzenia jest wcięcie.

• Stal - droższy, ale też trwalszy grodzica może mieć postać rur stalowych lub profilu metalowego o określonym kształcie (grodzica Larsena). Tutaj stosy są często wbijane w złożoną glebę bagienną lub z dużą ilością wód gruntowych.

• Grodzice wykonane z materiałów polimerowych są wbijane w glebę przez wgniecenie lub wibracje.

• Dozwolone jest połączenie kilku metod przy układaniu pali żelbetowych o jednoczesnej wytrzymałości i skłonności do pękania.

Wibrator to ogólna nazwa dla każdego typu urządzenia używanego w procesie wbijania pali za pomocą wbijania wibracyjnego. Jest to jednostka robocza o zmiennych cechach i charakterystykach. Deweloper dobiera odpowiedni, kierując się jego skalą, wybranym rodzajem grodzicy oraz dodatkowymi urządzeniami do jego pracy, które zapewnią maksymalną wydajność, dostosowaną do wybranego rodzaju grodzicy i rodzaju gruntu, na którym będzie wykonywane zagłębienie .

Jest to najpopularniejszy typ, ponieważ wcięcie nadaje się tylko do miękkich i luźnych gruntów, metoda uderzeniowa nie może być stosowana w pobliżu zabytków architektonicznych i starych budynków w mieście, a metoda wibracyjna nie jest odpowiednia tylko dla kamienistych i gęstych gruntów spoistych. Każde narzędzie składa się z trzech podstawowych elementów:

• specjalne urządzenie do generowania drgań (wibracji) zwane wzbudnikiem drgań;
• producent energii do jego uruchomienia i pracy (różnego typu, elektryczny napędzany jest silnikiem elektrycznym, ale jest też silnik hydrauliczny i inne cechy konstrukcyjne);
• nakrycie głowy - aby przenieść ruch z siły odśrodkowej na język.

Obracanie się niewyważeń w różnych kierunkach powoduje wibracje, powstaje siła działająca na oś mocowania między nimi, nakrycie głowy przenosi ruch z urządzenia na język i stopniowo zapada się w ziemię. Różnicowanie urządzeń odbywa się według kilku cech. Poprzez częstotliwość wibracji (normalną, wysokiej częstotliwości i bez rezonansów), mobilność lub optymalny rodzaj dodatkowego urządzenia (ręczne, z silnikiem elektrycznym, dla dźwigu lub kafara, niskiej lub wysokiej częstotliwości, dla koparki napędzanej układ hydrauliczny maszyny budowlanej).

Szybkość i wydajność, niski poziom hałasu, stosunkowo niski koszt pracy, doskonała jakość, zachowanie grodzicy i otaczających budynków - niepodważalne zalety wibratorów. Spośród niedociągnięć nazywana jest tylko przydatność nie dla wszystkich rodzajów gleby.

Do pierwszych pali testowanych w budownictwie zastosowano prosty technologicznie sprzęt. Wśród niedociągnięć zwracają uwagę na konieczność stosowania energochłonnych instalacji, możliwość uszkodzenia grodzicy podczas procesu wbijania oraz hałas podczas pracy. Istnieje kilka modyfikacji o różnych właściwościach. Najnowsze osiągnięcia pozwalają wyeliminować istotne wady i wzmocnić zalety metody.

Nowoczesna łódź podwodna tego typu może być używana na prawie każdym typie gleby, ale nie jest stosowana w gęstych obszarach miejskich. Szacuje się, że grodzice w firmach budowlanych są droższe niż grodzice ze względu na potencjalne zniszczenia i konieczność doboru niezbędnego sprzętu do różnego rodzaju ogrodzeń, mocowania grodzicy w celu uzyskania dokładnych, ukierunkowanych uderzeń i stałych pomiarów gruntu.

Główną jednostką jest młot, zasilany różnymi rodzajami energii, który również różni się masą, wysokością zrzutu i częstotliwością uderzeń. Jest montowany i poruszany na koprze, składa się z maszyny bazowej, masztu, rozpórek i innych części w zależności od typu:

• maszyna na kołach lub gąsienicach;
• brakuje gramofonu lub jest dostępny;
• maszt z określoną zmianą zejścia lub nachylenia, bez niego lub uniwersalny;
• jeśli to możliwe, użyj - proste, z naciskiem na podłoże, półuniwersalne, z dwoma przystankami.

Liczy się przyrząd, który zapewnia dokładność połączenia i służy do statycznej pozycji języka. Prawidłowy pozwala zorientować młot nawet na małej średnicy ogrodzenia lub części wzmacniającej.

W Rosji metoda jest stosowana od końca lat 90. ubiegłego wieku, ale przy jej pomocy wznoszone są głównie konstrukcje ochronne w krajach zachodnich. Wcięcie grodzicy Larsen, według niektórych ekspertów z branży budowlanej, jest najbardziej postępową i nowoczesną technologią. Wyposażenie pozwala na prowadzenie budowy w pobliżu zrujnowanych budynków i zabytków architektury, na terenach o dużej gęstości zaludnienia. Zastosowanie tej metody pozwala na pracę przy niskim poziomie hałasu i uniknięcie niszczącego wpływu wstrząsu nawet w pobliżu starych, kruchych budynków oraz w miejscach, gdzie istnieje ryzyko osuwiska.

Do niewątpliwych zalet wcięcia podczas budowy ogrodzeń należą:

• szeroki zakres praktycznego zastosowania;
• całkowity brak wibracji lub obciążenia udarowego, co pozwala na pracę nawet w obszarze rurociągu lub linii metra;
• duża szybkość pracy przy budowie ogrodzenia;
• rentowność - budżet jest zmniejszony ze względu na szybkość i jakość;
• równość grodzic dzięki takiemu samemu procesowi zanurzenia;
• kontrola nad pracą z wykorzystaniem wirtualnych technologii i terminowe korygowanie braków;
• przyjazność dla środowiska i wzrost nośności o 10% w porównaniu z wartościami ustalonymi metodą udarową.

Nowe osiągnięcia w tej technologii zapewniają naciski od 1000 kg do kilkudziesięciu tysięcy. Spośród niedociągnięć zauważono potrzebę użycia ciężkiego sprzętu. Jego instalacja i użytkowanie, nawet jeśli jest to dzierżawa, zwiększa koszty, podobnie jak konieczność wstępnego przygotowania studni.

Każda z zastosowanych metod ma swoją specyfikę, dlatego wybór dokonywany jest celowo, z uwzględnieniem wszystkich niezbędnych elementów. Koszt ma ogromne znaczenie, ale bierze się pod uwagę nie tylko koszt i czas trwania prac, ale także środowisko: zapychanie i wibracje są niepraktyczne na gęsto zaludnionych obszarach ze względu na potencjalną destrukcyjność w stosunku do starych, kruchych budynków.