Wszystko o fornirze z orzecha amerykańskiego

Meble i produkty z naturalnego drewna to pożądane elementy wyposażenia wnętrz, które mają indywidualny design i niepowtarzalną fakturę. Pomimo dużej rozpiętości cenowej i złożoności produkcji, popyt na tego typu towary nigdy nie spada. W wyspecjalizowanych salonach można zobaczyć produkty z różnych gatunków drewna, które różnią się fakturą, kolorem i ceną. W ostatnim czasie coraz większą popularnością cieszą się produkty z orzecha amerykańskiego, które charakteryzują się podwyższonym poziomem wytrzymałości i elastyczności.

Orzech amerykański to drewno twardzielowe o ciemnobrązowym środku z ciemnofioletowymi żyłkami. Odcień rozjaśnia się znacznie bliżej krawędzi. Charakterystyczną cechą rasy jest zdolność do wytwarzania produktów nie tylko z pnia, ale także z systemu korzeniowego, który jest bardzo trudny.

Okleina z orzecha amerykańskiego (Black Walnut) to wyjątkowy materiał, który jest łatwy w obróbce i zachowuje swój kształt przez lata. Struktura materiału jest bardzo podobna do dębu i jesionu. Drewno ma wyjątkową włóknistą fakturę i głęboki, ciemny odcień. A także należy zwrócić uwagę na fakt, że powierzchnia materiału pokryta jest małymi czarnymi plamami o wielkości nie większej niż 10 mm, które mają wgłębienia pośrodku.

Ze względu na wysoki poziom elastyczności, gatunki drewna mogą być obrabiane nie tylko maszynowo, ale również ręcznie. Wysoki procent wilgoci zmusza producentów do maksymalnego wysiłku przy suszeniu surowców drzewnych. Słabe wykonanie tego etapu może spowodować pękanie i deformację wytwarzanego produktu.

Aby poprawić jakość materiału porowatego, producenci traktują drewno specjalnymi rozwiązaniami, które znacznie zwiększają jego odporność na wilgoć, wahania temperatury, uszkodzenia mechaniczne, a także na niekorzystne warunki klimatyczne. Warunkiem wstępnym jest polerowanie przed nałożeniem mas.

Jak każdy materiał budowlany, fornir amerykański ma wiele pozytywnych i negatywnych cech, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze produktów. Zalety:

• możliwość mocowania różnymi elementami mocującymi (kleje, wkręty, gwoździe);
• trwałość;
• długotrwałe zachowanie danego kształtu;
• niezawodność;
• odporność na wilgoć i wahania temperatury;
• płaska i gładka powierzchnia;
• piękna teksturowana tekstura;
• łatwość obróbki i polerowania;
• możliwość czyszczenia chemikaliami;
• wysoki poziom kompatybilności z materiałami wykończeniowymi;
• możliwość stworzenia pożądanego odcienia koloru za pomocą specjalnych farb.

Niedogodności:

• pojawienie się śladów na powierzchni produktów z metalowych elementów mocujących;
• trudności w usuwaniu plam z klejów alkalicznych;
• niski poziom odporności na zużycie;
• obecność niejednorodnego wzoru;
• niska odporność na blaknięcie.

Producenci produkują następujące rodzaje naturalnego forniru amerykańskiego, które różnią się wyglądem, technologią produkcji, przedziałem cenowym i zakresem:

• wygładzony strugiem;
• skorupowy;
• przepiłowany.

Fornir plastry - popularny materiał wykończeniowy używany do produkcji zarówno mebli, jak i artykułów dekoracyjnych. Ten produkt powstaje w wyniku obróbki drewna strugarką. Używany jest tylko wysokiej jakości surowiec. Zalety - piękna konsystencja, odporność na wilgoć i wahania temperatury, długi okres przechowywania, niski procent odpadów.

Fornir skrawany rotacyjnie - materiał budowlany, który ma niskie właściwości dekoracyjne i nie jest używany do produkcji ram meblowych i pokryć podłogowych. Aby poprawić estetykę, producenci dodatkowo stosują druk na gorąco i inne metody tworzenia teksturowanego wzoru. Osobliwości:

• mała grubość;
• obecność luk między wczesną i późną warstwą;

Do produkcji forniru skrawanego rotacyjnie specjaliści używają specjalistycznego sprzętu, który tnie warstwy o wymaganym rozmiarze. Etapy produkcji:

• termiczne i hydrotermalne przygotowanie surowców;
• sortowanie surowców według wielkości;
• sortowanie bazy surowcowej według jakości.

Wady tego materiału:

• nierówna tekstura i szerokie żyły;
• duże straty surowców;
• obecność jednej nierównej strony.

Surowcem do przetartego forniru są duże kawałki drewna, które są cięte w żądanym kierunku. Ten materiał ma wysoki koszt i jest używany do produkcji mebli premium. Proces produkcji:

• dobór wysokiej jakości surowców bez wad, sęków i zacieków żywicznych;
• usunięcie górnej warstwy kory;
• cięcie pręta na płyty o wymaganym rozmiarze;
• golenie przedmiotu obrabianego;
• końcowe suszenie.

Teksturowany i niezawodny materiał znalazł zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Okleina z orzecha amerykańskiego stosowana jest w następujących kategoriach produktów:

• panele MDF;
• drzwi;
• laminat, parkiet i inne rodzaje podłóg;
• meble i elementy wyposażenia wnętrz;
• kolby broni;
• wnętrza samochodów;
• śmigła do transportu lotniczego;
• ramy drewnianych instrumentów muzycznych;
• półki konsolowe.

Ta lista nie jest kompletna i może być rozszerzona według uznania producenta. Ze względu na swój kosztowny wygląd materiał ten jest używany przez projektantów przy dekorowaniu elitarnych pomieszczeń, a unikalna faktura dobrze komponuje się z różnymi kierunkami stylistycznymi.

W kolejnym filmie możesz przyjrzeć się technologii produkcji okleiny.