Wszystko o okleinie dębowej

Wykorzystywana jest naturalna okleina z drewna dębowego do prac wykończeniowych. Powierzchnie fornirowane wyglądają bardzo podobnie do produktów z litego drewna, ale ich koszt jest znacznie niższy. Nowoczesny przemysł drzewny otrzymuje wysokiej jakości okleinę poprzez różnorodną obróbkę mechaniczną drewna. Jego grubość jest minimalna, a obszar pokrycia stosunkowo duży.

Bezszwowa tekstura forniru pozwala na zastosowanie go do wykańczania paneli drzwiowych, mebli, dekoracyjnych paneli ściennych. Okleina dębowa zewnętrznie to cienka płyta o grubości do 3 mm. Aby zrozumieć, co to jest, wyobraź sobie, że skórkę jabłka ostrożnie odcina się ostrym nożem. Gotowe płyty cięte z drewna są przyklejane do podłoża wykonanego z gęstszych materiałów - tak uzyskuje się fornirowaną płytę wiórową lub płyty MDF. Surowcem do uzyskania cienkiego cięcia mogą być różne gatunki dębu, a także jego główne części pnia lub wyrostki. Ale istnieje również fornir z korzenia dębu, który jest wstępnie obrobiony przed użyciem.

Wysokiej jakości materiały fornirowane są wizualnie nie do odróżnienia od naturalnego litego drewna. Dzięki starannemu obchodzeniu się i odpowiedniej pielęgnacji, fornirowana powierzchnia zachowuje swój szlachetny wygląd przez wiele lat. Materiał jest odporny na wysoką wilgotność, nie ulega rozwarstwieniu i pękaniu.

Okleina dębowa ma szereg zalet, ale ma też pewne wady. Zacznijmy od pozytywnych stron fornirowanej powierzchni:

• w wysoki poziom jakości takie produkty mają niższy koszt w porównaniu z analogami wykonanymi z litego dębu;
• struktura i kolorystyka okleiny może być zróżnicowana - od jasnych do ciemnych odcieni;
• można wykonać okleinę w kompaktowym rozmiarze w porównaniu do naturalnego litego drewna;
• zapewnia to specjalna impregnacja okleiny odporność na pleśń, grzyby, próchnicę;
• preparaty do obróbki drewna ciętego mają niska alergenność i nie emituje szkodliwych oparów do środowiska zewnętrznego;
• fornir dobrze nadaje się do przycinania i posiada dobre właściwości adhezyjne;
• wygląd produktów wykończonych okleiną dębową, wygląda drogo i elegancko;
• naturalny materiał jest odporny na ekstremalne temperatury i posiada właściwości odpychające wilgoć;
• żywotność jest 15-20 lat.

Zwracamy również uwagę na wady materiałów fornirowanych:

• materiał nieodporny na długotrwałe działanie promieni słonecznych - pod ich wpływem odcień stopniowo zanika;
• na styku płyt fornirowych znajduje się dość trudno jest znaleźć podobny wzór tekstury;
• do pielęgnacji powierzchni fornirowanych nie używać detergentów zawierających substancje ścierne lub agresywne składniki chemiczne.

Wykańczanie forniru nie wymaga tworzenia pomocniczej tokarki na powierzchni roboczej ani żadnego specjalnego przygotowania. Naturalna okleina dębowa, wysokiej jakości przyklejona do podłoża, nie odkształca się pod wpływem wahań wilgotności w pomieszczeniu.

W przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drewna okleinę uzyskuje się przy użyciu specjalnego sprzętu. Piłowanie drewna można wykonać różnymi technologiami.

• Cięcie promieniowe... Wykonywany jest w rdzeniu pnia drzewa. Powstały krój jest jednolity pod względem faktury i odcienia, rysunek drewna zależy od wielkości słojów pnia. Materiał jest bardzo odporny na naprężenia mechaniczne. Z całkowitej objętości pnia tylko 10-15% drewna podlega piłowaniu promieniowemu, dlatego okleina piłowana promieniowo ma wysoką cenę.

• Cięcie styczne... Wykonany jest w pewnej odległości od rdzenia pnia. Okleina ta wyróżnia się bardziej wyrazistą fakturą wzoru i wyraźnym oznaczeniem słojów. Jakość tego materiału jest nieco niższa niż w przypadku analogu promieniowego. Wady produktów to zdolność do nadmiernego wysychania lub pęcznienia. Koszt forniru ciętego stycznie jest niższy niż koszt forniru radialnego, więc jest to znacznie większe zapotrzebowanie na ten materiał.

Półfabrykaty drewniane, z których usuwa się fornir, mogą mieć równą fakturę drewna lub sferoidalną strukturę drewna, szczególnie w miejscach wzrostu. Wymiary płyt zależą od metod uzyskania cienkiego cięcia.

Metoda strugania wytwarza fornir dębowy, który ma wyraźną fakturę. Grubość materiału może sięgać 3 mm, służy jako okładzina. Proces strugania polega na tym, że tarcica z nawarstwieniami, tzw. pałeczkami, jest cięta na strugarce. Proces strugania odbywa się w różnych kierunkach względem obrabianego przedmiotu, dzięki czemu wzór okleiny może być bardzo zróżnicowany.

Kształtowanie można wykonać na kilka sposobów.

• Ukosowanie boczne promieniowe. W takim przypadku wzór będzie wyglądał jak słoje drzew równoległe do siebie, równomiernie zajmujące całą powierzchnię materiału. Okleina dębowa radialna oznaczona jest literą „P”.
• Połowa strugania promieniowego... Dzięki tej technice wzór słojów nie zajmie całej powierzchni materiału, pozostawiając wolną przestrzeń na ¼ całej powierzchni. Ten rodzaj okleiny jest oznaczony literami „PR”.
• Golenie styczne. Wzór płótna wygląda jak nierównomiernie zakrzywione tory. W tym przypadku zgrubienie odbywa się wzdłuż trajektorii stycznej względem słojów pnia. Ten rodzaj forniru dębowego jest oznaczony literą „T”.
• Ukosowanie styczne. Wzór słojów drewna przypomina zakrzywione owale ze środkowymi promieniami-pociągnięciami w kształcie serca. Taki wzór uzyskuje się dzięki struganiu przedmiotu obrabianego wzdłuż osi środkowej znajdującej się między płaszczyznami końcową i styczną. Ten rodzaj okleiny jest oznaczony literą „TT”.

Okleina w kształcie taśmy uzyskiwana jest poprzez łuszczenie. Powierzchnia pnia drzewa jest obrabiana przy użyciu specjalnego sprzętu. Powstałe paski są suszone, a następnie cięte na płytki o określonych rozmiarach. Fornir skrawany rotacyjnie stosowany jest jako półfabrykat do licowania płyt wielowarstwowych. Cenne drewno dębowe jest rzadko obierane, ponieważ jest niepraktyczne.

Za pomocą piłowania uzyskuje się cienkie płyty, które mają grubość 1-12 mm, najpopularniejsze to płyty o grubości 4 lub 5 mm. W procesie piłowania powstają długie lamele z litego materiału, ale ta metoda obróbki drewna generuje dość dużo odpadów.Okleina dębowa tartaczna jest stosowana do mebli intarsjowanych lub jako dekoracyjne panele ścienne.

Eko-materiał z tarcicy dębowej nie jest tani. Jego arkusze służą do tworzenia zakrzywionych elementów przy dekorowaniu mebli, drzwi, schodów. Fornir jest używany jako samodzielny materiał lub w połączeniu z MDF.

Różne rodzaje dębu mają specyficzny kolor drewna. W celu szczególnego podkreślenia piękna naturalnych odcieni materiał powlekamy kompozycjami barwiącymi – tak uzyskuje się barwiony odcień. Ponadto drewno jest klarowane przez bielenie - w tym przypadku uzyskuje się odmianę bieloną.

Odcienie i faktury forniru dębowego mogą się różnić.

• Dąb bagienny amerykański. Drewno poddane obróbce pigmentami barwiącymi uzyskuje poplamiony ciemny odcień. Kolor ten znajduje szerokie zastosowanie w dekoracji wnętrz lokali mieszkalnych lub biurowych.

• Biały dąb wirowy. Ma ciekawe usłojenie drewna, które łączy wzór słojów z fakturą przypominającą korzenie. Okleina jasna służy do ozdabiania mebli do sypialni, kuchni, w postaci wykończeniowych paneli ściennych.

• Dąb wiązany pieprzem. Uzyskuje się ją z sortowanych pni dębowych o określonych naroślach. Wzór okleiny jest szczególnie wyjątkowy i służy do ozdabiania designerskich mebli w stylu vintage.

• Dąb w stylu retro. Do produkcji forniru używa się starych, długo ściętych drzew z przyciemnionym drewnem. Ta opcja jest pożądana wśród projektantów i służy do produkcji fasad meblowych i paneli ściennych.

• dąb sonoma... Jest to jasny odcień forniru, który jest wysoko ceniony za swoją wyjątkowość. Włókna drewna są koloru różowo-szarego, a po tkaninie materiału rozlewają się białawe plamy.

Wykończenie mebli i wnętrz dębem fornirowanym od dawna i mocno wkroczyło w modę, która nie traci na aktualności. Można użyć forniru w formie całego płótna lub z jego kawałków tworzą kolaż, wybierając kontrastujące ze sobą odcienie kolorów. Deska wykonana w technice intarsji z wykorzystaniem różnych odcieni oklein znajduje zastosowanie jako dekoracja wnętrz, skrzydło drzwiowe lub elewacja pod meble.

Okleina dębowa służy do produkcji parkietu lub podestu i skrzydła drzwiowego, parapet fornirowany może być wykonany z naturalnego drewna dębowego, dekorowany jest wezgłowie, wykonany jest stelaż. Zastosowano fornir dębowy przy wykonywaniu łukowych otworów i przejść między pomieszczeniami... Materiał ten służy do ozdabiania schodów i stopni. Wysoki popyt na naturalne podłogi dębowe wynika z wszechstronności tego materiału i jego trwałości.

Wybierając arkusz forniru, zaleca się zwracać uwagę na wilgotność, która nie powinna przekraczać 8-12%. Przed zakupem powinieneś zapoznać się z certyfikatem materiałowym, który wskaże jego główne parametry techniczne. Wysokiej jakości produkt ma gęstość 450-600 kg/m³. Okleina naturalna powinna składać się w 94% z drewna, zawierać nie więcej niż 4% bazy klejącej i nie więcej niż 2% pigmentu barwiącego.

Aby dowiedzieć się, czym jest fornir dębowy, zobacz następny film.