Szlifierki: rodzaje i ich charakterystyka

Zakup młynka to odpowiedzialny biznes, dlatego trzeba się do niego wcześniej przygotować. Przed zakupem musisz dowiedzieć się, jakie są ogólnie maszyny, w jaki sposób te lub te modele odnoszą się do przetwarzanego materiału, któremu producenci cieszą się największym zaufaniem wśród profesjonalistów lub rzemieślników amatorów. Ale najpierw musisz zrozumieć, czym w zasadzie jest szlifierka.

Szlifierka przeznaczona jest do obróbki różnych powierzchni wykonanych z drewna, metalu, plastiku a nawet szkła. W zależności od typu maszyny, do której należy Twoja maszyna, możesz wykonywać prace zgrubne, wykańczające lub wykańczające.

W przypadku obróbki zgrubnej oznaczają pozbycie się powierzchni dużych dziur i gałązek. Z reguły tego rodzaju prace wykonuje się przede wszystkim przy produktach drewnianych, ponieważ z natury drzewo nie może być idealnie gładkie.

Podczas obróbki zgrubnej duża warstwa drewna jest bezlitośnie usuwana, a powierzchnia staje się tylko nieznacznie gładsza. Pozostają na nim wgłębienia, rysy, szorstkości, które wymagają dalszych zabiegów. Do takiej obróbki stosuje się specjalne maszyny z grubymi tarczami lub pasami ściernymi. Szybkość takiego przetwarzania jest zwykle duża, więc młynek musi być mocny.

Średnia obróbka pozwala na usunięcie nierówności widocznych gołym okiem, przybliżając wygląd materiałów do ideału. Ponownie, ten rodzaj pracy jest częściej wykonywany z drewnem, ale czasami obróbka metalu również wymaga podobnych środków.

W tym przypadku stosowane są młynki z dużą liczbą obrotów, ale ze średnią mocą. Cięcia o średniej głębokości trwają dłużej niż te zgrubne, dlatego ważne jest, aby maszyna była w stanie pracować przez wystarczająco długi czas.

Warto zauważyć, że jednostki o takich cechach praktycznie nie są reprezentowane na rynku domowego sprzętu budowlanego, więc albo trzeba kupić szlifierkę do użytku profesjonalnego, albo przygotować się na to, że przeciętna obróbka zajmie kilka dni, a nawet tygodni .

Wykończenie lub wykończenie to najdelikatniejszy moment w całej pracy. Zajmuje najwięcej czasu i wysiłku oraz wymaga niezwykłych umiejętności. Rzeczywiście, na tym etapie możliwe jest unieważnienie wszystkich wyników wcześniejszych prac. Wykończenie odbywa się bezpośrednio przed malowaniem, lakierowaniem lub innymi pracami dekoracyjnymi, przed którymi powierzchnia musi być idealnie gładka. W przypadku drewna może to być również wytrawianie. Na tym etapie usuwane są wszelkie nierówności i nierówności.

Do ostatniej pracy przy obróbce stosuje się specjalne nasadki do polerowania, które przywodzą na myśl powierzchnię. Służą m.in. do szyb, renowacji lakieru karoserii.

Pod względem zestawu akcesoriów i ich urządzenia wszystkie młynki są do siebie podobne. Z reguły składają się z kilku elementów.

• Rama... Przez większość czasu jest zrobiony z plastiku, ale niech cię to nie zmyli. W produkcji wykorzystywane są specjalnie opracowane polimery, które wyróżniają się wysokimi wskaźnikami odporności na zużycie i wytrzymałości, ale jednocześnie są lekkie. Te cechy sprawiają, że idealnie nadają się do wykonywania wszystkich części ciała, od przycisków włączania / wyłączania po uchwyty.
• Dźwignia... Każdy młynek musi być jakoś trzymany w określonej pozycji. Do tego służy uchwyt. Wyróżnia się ergonomicznym kształtem, posiada również nitkę, dzięki czemu nawet ciężka maszyna jest wygodna w trzymaniu. Ważną kwestią jest to, że uchwyt „wytłumi” drgania z młynka, dzięki czemu z jego pomocą będzie można kierować maszyną według potrzeb, nie dając jednocześnie całej siły na jej trzymanie.
• Silnik elektryczny... Wszystkie szlifierki oprócz najstarszych wykorzystują silnik elektryczny. Może być zasilany z różnych źródeł: bezpośrednio z sieci elektrycznej lub z akumulatora. Młynki elektryczne są wygodniejsze. Charakteryzują się dobrą wydajnością dzięki temu, że są zasilane z sieci i nie wymagają ciągłego ładowania. Z grubsza pracują dla siebie i pracują aż się przegrzeją. Inna sprawa to szlifierki akumulatorowe. Nie mogą pracować zbyt długo i są używane głównie podczas pracy w trudno dostępnych miejscach, gdy nie ma możliwości podłączenia maszyny do gniazdka.
• Silnik sprężarki... To wyjątkowy przypadek, gdy silnik nie jest zasilany energią elektryczną. Silnik działa poprzez dostarczanie sprężonego powietrza, które napędza mechanizmy.
• Reduktor... Pomaga przekształcić energię wytworzoną przez silnik w użyteczną pracę. Jest to konieczne w celu zwiększenia momentu obrotowego i prędkości obrotowej na urządzeniu przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia silnika. Może dać możliwość przełączania od 1 do 5 prędkości.
• Wrzeciono... Ta część służy do nadawania dyszy ruchu obrotowego. Jeden z jego końców to gwintowany wałek, do którego przymocowana jest przystawka, a drugi jest przymocowany do samej szlifierki. Wrzeciono można zamocować równolegle do korpusu urządzenia lub prostopadle do niego.
• Pokrywa ochronna... Chroni rzemieślnika przed iskrami, odbijającymi się cząsteczkami i małymi zanieczyszczeniami, które nieuchronnie powstają w wyniku pracy z szlifierką. Jeśli takie małe cząstki odbijają się od powierzchni roboczej, mogą spowodować poważne obrażenia osoby, na przykład, jeśli opiłki metalu dostaną się do oczu.

Zasada działania dla każdej maszyny jest inna. To zależy od typu, do którego należy Twoje urządzenie. Zasadniczo wszystkie maszyny szlifują i polerują powierzchnię ze względu na siłę tarcia, jednak pożądany efekt osiąga się na różne sposoby.

Istnieje ogromna liczba szlifierek, z których każda opiera się na własnej specjalnej metodzie szlifowania, ma nietypowy kształt, umożliwia pracę w pozycji poziomej lub pionowej i tak dalej.

Przede wszystkim należy powiedzieć, że maszyny do pracy cieszą się największym popytem spośród wszystkich typów:

• do metalu;
• na plastiku (może być również stosowany do szkła);
• kamień (stosowany do marmuru, granitu i innych trwałych materiałów pochodzenia naturalnego);
• na drewnie.

Wybierając odpowiednią jednostkę, należy wziąć pod uwagę ich moc, prędkość obrotową dysków, a także zasadę działania, na której się opierają.Ważny jest również poziom przetwarzania, na którym planujesz przestać.

Istotną rolę odgrywa również wielkość jednostek. Mini-maszyna, za pomocą której odbywa się ręczna obróbka, nie może być porównywana z dużą profesjonalną konstrukcją przeznaczoną do polerowania parkietu. Trzeba trzeźwo ocenić stan rzeczy, pozostawiając profesjonalny sprzęt profesjonalistom. Elementarnym argumentem przemawiającym za taką decyzją jest to, że w codziennych warunkach to się nie opłaca.

Nawiasem mówiąc, z tej myśli logicznie wynika inna klasyfikacja młynków - według poziomu użytkowania.

• Profesjonalny. Zaprojektowany do wykonywania dużej ilości pracy niemal nieprzerwanie przez długi czas - średnio 8-12 godzin bez przerwy. Szybciej radzą sobie ze swoimi obowiązkami, jednak przy ich użyciu wymagają umiejętności. Wykonane są z materiałów o podwyższonej wytrzymałości, dzięki czemu mogą pracować przez długi czas bez uszkodzeń i negatywnych konsekwencji dla silnika. Istnieje możliwość dostosowania maszyny w prawie wszystkich parametrach, które są niezbędne w pracy. Dużo ważą, są drogie.

• Gospodarstwo domowe. Modele tej klasy produkowane są do użytku domowego. Nacisk kładziony jest również na cenę, dlatego nie zawsze można dostosować nawet najbardziej prymitywne ustawienia. Nie mogą pracować dłużej niż 20-30 minut bez przerwy i często więcej niż 3 godziny dziennie. Od czasu do czasu samochód musi mieć co najmniej 15-minutową przerwę, aby służył przez liczbę lat wskazaną w instrukcji i aby nie musiał uciekać się do wymiany części, naprawy silnika i tak dalej. Cena jest przystępna, ale wydajność jest słaba. Z reguły są bardziej mobilne niż jednostki profesjonalne.
• Półprofesjonalny. Auto należące do tej klasy łączy w sobie pewne cechy modeli profesjonalnych i domowych. Na przykład może być wydajny, ale szybko się „zmęczy” lub może mieć wiele ustawień, ale mieć gorszą wydajność i tak dalej - istnieje wiele kombinacji. Cena takich modeli jest powyżej średniej, ale jeśli planujesz często wykonywać prace szlifierskie w domu, lepiej dać pierwszeństwo właśnie takiemu projektowi.

Według rodzaju struktury rozróżnia się wiele rodzajów młynków.

Modele taśmowe są idealne do zgrubnego wykańczania powierzchni drewnianych. Doskonale i szybko usuwają wszelkie widoczne nierówności, szorstkość i inne nieprzyjemne rzeczy. Różnica polega na ich budowie: część odpowiedzialna za szlifowanie nie jest okrągła, ale prostokątna. Jest to taśma naciągnięta między dwiema rolkami i zapętlona. Okazuje się, że jest to nieskończona taśma ścierna, która stale się porusza i szlifuje we właściwym miejscu.

Także maszyny taśmowe służą do polerowania lakieru samochodowego... Istnieją nawet specjalne modele przeznaczone do konserwacji samochodów.

Negatywnym punktem korzystania z takich modeli jest to, że jeśli zbyt długo trzymasz maszynę w jednym miejscu, zmień stopień docisku lub poprowadź ją po słojach drzewa - możesz uzyskać nieatrakcyjne wgnieceniaktóre są niezwykle trudne do pozbycia się w przyszłości. Aby to zrobić, będziesz musiał wykonać cały cykl pracy od początku, stopniowo zmniejszając ścieralność dysz.

Szlifierki oscylacyjne wibracyjne mają większą różnorodność kształtów mocowania niż poprzedni model z taśmą. W standardowym zestawie znajdują się dysze płaskie prostokątne i trójkątne. Zasada działania jest taka: dysza porusza się tam i z powrotem w zakresie 5-11 mm, dzięki czemu powierzchnia jest polerowana.

Taki mechanizm pracy jest dobry na końcowych etapach obróbki, kiedy trzeba poświęcić trochę czasu na przypomnienie sobie szczegółów. Modele szlifowania wibracyjnego charakteryzują się niską mocą, która nie zmienia się zbytnio w zależności od tego, czy urządzenie jest przed Tobą profesjonalne, czy nie.

Tak czy inaczej, można przeprowadzić wykończenie lub średnie przetwarzanie za pomocą takich modeli i pracuj z prostokątną dyszą o dużych powierzchniach, ale nie w narożnikach i trudno dostępnych miejscach, a trójkątnej wręcz przeciwnie... Wynika to z faktu, że pod wpływem wibracji prostokątna podeszwa stale zderza się z przeszkodą, przez co dochodzi do uszkodzenia szlifierki i części przylegających do przedmiotu obrabianego. Trójkątny jest bardziej zwrotny, ale trudno mu szybko przetworzyć dużą powierzchnię.

Pułapką obróbki maszyną wibracyjną jest możliwość pojawienia się głębokich rys, których wtedy niezwykle trudno się pozbyć. Nazywa się je popularnie „barankami”.

Modele mimośrodowe są również powszechnie znane jako modele orbitalne. Wynika to z faktu, że łączą w sobie dwie zasady pracy. Obracają się i wibrują jednocześnie. Zwiększa to wydajność pracy szlifierskiej.

Podeszwa maszyny mimośrodowej jest zwykle okrągła. Tarcze o różnej ścieralności można naprzemiennie mocować do podeszwy za pomocą rzepów, dzięki czemu takie szlifierki mogą być stosowane do szerokiej gamy rodzajów obróbki: od zgrubnej do wykańczającej.

Orbitery są zwykle wyposażone w specjalny worek na kurz. Tam gromadzą się cząstki, które tworzą się po zmieleniu. W przypadku, jeśli planujesz leczyć dużą powierzchnię, wymyślono modele z odkurzaczem... Tak więc zamiast torby podłączony jest odkurzacz. Zbiera wszystkie cząsteczki, które się tworzą.

Takie młynki mają swoją nazwę ze względu na swój kształt - mają trójkątną podstawę. Szlifierki Delta nie są dokładnie tym, czego potrzebujesz, jeśli chodzi o obróbkę dużych bloków, ale doskonale sprawdzają się w trudno dostępnych miejscach, a także świetnie nadają się do odnawiania dowolnej części.

Podobnie jak w przypadku szlifierek wibracyjnych, szlifierki delta mają zasadę działania opartą na ruchach oscylacyjnych platformy, jednak ich zakres ruchu jest znacznie mniejszy - około 2 mm... Dzięki temu mogą przetwarzać sekcje wzdłuż ścian.

Tarcza ścierna mocowana jest na rzep. Dzięki temu wymiana arkuszy szmerglowych jest szybka, ale utrzymanie takiej maszyny jest droższe ze względu na zwiększone koszty materiałów eksploatacyjnych.

Szlifierki Delta mają wbudowany pojemnik na kurz... Podobnie jak przy pracy z wibratorami, przy pracy z szlifierkami delta istnieje ryzyko powstania rys na powierzchni, więc bez takiego worka praca stałaby się znacznie trudniejsza i trwałaby znacznie dłużej.

Szlifierka kątowa, popularnie zwana szlifierką, jest sama w sobie uniwersalna.Przeznaczony jest nie tylko do szlifowania, ale również do cięcia metalu, drewna, szkła. Wystarczy kupić odpowiednią przystawkę. Nazywa się to kątowym ze względu na położenie wrzeciona względem korpusu. Jest do niego prostopadły.

Szlifierka kątowa. Tarcze można wymieniać, gdy się zużywają, a także w zależności od tego, jaki rodzaj pracy jest do wykonania w danej chwili. Istnieją dysze z natryskiem elektrokorundu, węglika krzemu, granitu. Najtrudniejszy jest natrysk diamentowy.... Istnieją między innymi specjalne nasadki do szlifowania (na przykład płatki są zwykle używane do szlifowania powierzchni drewnianych), nasadki do szczotek i inne.

Chociaż nazwa może wprowadzać w błąd, praca w trudno dostępnych miejscach, a także w narożnikach, z pomocą tej maszyny nie zadziała... Okrągła tarcza obrotowa nie jest do tego przeznaczona: nie wejdzie w róg, aby go całkowicie zmielić.

Elektryczna szlifierka do parkietów jest powszechnie kupowana przez profesjonalistów zajmujących się układaniem podłóg. Istnieje kilka rodzajów takich urządzeń. Na przykład szlifierka bębnowa nadaje się do zgrubnej obróbki parkietu, usuwania starego lakieru. Automat perkusyjny swoim rodzajem pracy przypomina walec, z tą tylko różnicą, że papier ścierny o pożądanej ścieralności jest nawijany na bęben.

Między innymi szlifierki do parkietów współpracują również z tarczami. Kiedy mówimy o szlifierce tarczowej do parkietu, zwykle mamy na myśli model jednotarczowy.

Nie chodzi jednak tylko o obróbkę parkietu. Możesz również użyć urządzenia do zacierania płytek ceramicznych lub zwykłych podłóg drewnianych.

Maszyna jest dostarczana ze specjalnym mocnym odkurzaczem. Ponadto waży znacznie więcej niż wszystkie wymienione tutaj, dlatego niezwykle rzadko jest kupowany do użytku domowego. Zwykle kupują go profesjonaliści, a wynajmują go zwykli właściciele. Takie urządzenie jest też znacznie droższe.

Niemal każdą z tych opcji można wykorzystać jako model do polerowania. Musisz tylko podnieść specjalny załącznik. Na rynku są jednak specjalne maszyny, które nadają się tylko do prac polerskich. Nie są przeznaczone do wykorzystania do niczego innego. Takie urządzenia z reguły są małe, wykonane z uwzględnieniem faktu, że będziesz musiał z nimi pracować ręcznie. Nie ważą bardzo dużo.

Załączniki mogą być zupełnie inne. Wykonane są z różnych materiałów: sztucznego futra, gumy piankowej, filcu, wełny, nylonu, filcu. Niektóre materiały są uniwersalne, a niektóre nadają się tylko do pracy z pewnymi szczegółami. Na przykład nasadka filcowa doskonale poleruje drewniane elementy i powierzchnie, a nasadka piankowa doskonale poleruje metalowe.

Niektóre szczotkarki są zaprojektowane jako typ paskowy. Chociaż na zewnątrz nie są podobne, zasada działania jest tam taka sama. Opiera się na pracy rolek. W procesie zaangażowane są jednocześnie dwie szczotki, więc takie modele są bardziej odpowiednie do pracy z dużymi powierzchniami. Częściej kupują je profesjonaliści, ponieważ są dość nieporęcznym mechanizmem.

Wybór pędzli jest wystarczająco szeroki. Największym zainteresowaniem cieszą się szczotki nylonowe używane do pracy z drewnem. Z ich pomocą jest ustrukturyzowany i sztucznie starzony.

Maszyny jednoszczotkowe działają na innej zasadzie. Zewnętrznie wyglądają jak modele narożne, ponieważ wrzeciono jest tutaj również przymocowane pod kątem prostym do korpusu. W proces pracy zaangażowany jest tylko jeden pędzel. Ale takie modele są bardziej mobilne i lżejsze i lepiej nadają się do pracy ręcznej. Z ich pomocą można przetwarzać trudno dostępne miejsca, ponieważ pozwala na to wygodna konfiguracja i obecność dodatkowych uchwytów.

Ogólnie rzecz biorąc, nie ma czegoś takiego jak młynek wielofunkcyjny. Ale istnieją wielofunkcyjne narzędzia przeznaczone do szlifowania i polerowania produktów z różnych materiałów. Posiadają komplet przystawek o różnych kształtach i właściwościach np. trójkątne do średniej obróbki, okrągłe do polerowania itp. Dołączone są również materiały szmerglowe o różnej ścieralności.

Takie urządzenia są koniecznie wyposażone w system odpylania, czasami można do nich podłączyć odkurzacz... Do użytku domowego sprawdzają się jednak narzędzia wielofunkcyjne nie poleca się ich wybierać dla profesjonalistów... Mimo ogromnej liczby ustawień nie mają wymaganej mocy. Ponadto często nie można ich używać przez długi czas: szybko się nagrzewają.

Mimo ogromnej różnorodności modeli nie wszystkie potrzeby zostały zaspokojone. Na przykład żaden z nich nie pozwala szlifować sufitu i nadal się nie męczyć. Aby to naprawić, inżynierowie wymyślili maszynę teleskopową. Wygląda trochę jak zwykły mop, ponieważ ma wysuwaną długą rączkę. Ale to umożliwia bezproblemowe dotarcie do sufitu, nie trzymając cały czas rąk nad głową.

Szlifierka pionowa przeznaczona jest do ostrzenia narzędzi metalowych takich jak wiertarki. Istnieją również modele z polerowaniem powierzchni betonowych. Na przykład za pomocą takiej maszyny możesz szlifować ściany.

Szlifierka stołowa to w zasadzie szlifierka.

Szlifierki do wałków giętkich są niezbędne, gdy trzeba obrabiać trudno dostępny obszar, do którego nie można się wczołgać konwencjonalnym narzędziem. Na przykład możemy mówić o obróbce dużych zagłębień lub powierzchni w wąskiej szczelinie. Ta jednostka jest również przydatna podczas pracy z metalem: często trzeba sprzątać małe przestrzenie, starając się nie zginać sąsiednich części.

Maszyna rotacyjna przeznaczona jest przede wszystkim do szlifowania zgrubnego.

Mistrzowie opracowali ocenę dla różnych kategorii młynków. Obejmuje nie tylko specjalistyczne narzędzia przeznaczone do użytku profesjonalnego, ale także narzędzia domowe.

Wśród młynków szczególnie wyróżniają się takie marki jak Interskol, Makita, Bosh. Rosyjska firma „Interskol” popularne są modele maszyn taśmowych LSHM-76/900 i LSHM-100/1200E. Różnią się wagą i ceną. Pierwsza przeznaczona jest do użytku domowego i kosztuje o połowę mniej niż druga.

Makita oferuje młynki dobrej jakości i w średniej cenie. Kupujący najczęściej wybierają pasy 9911 i 9404, orbitalne BO5031 i BO5041 oraz szlifierki orbitalne BO3711 i BO3700.

Przegląd recenzji marki Brednie pokazał, że produkuje dobre samochody, ale ich koszt jest zawyżony ze względu na promocję marki. Na największe zaufanie zasługują jednak modele szlifierek taśmowych PBS 75 AE, mimośrodowe GEX 150 AC i GEX 125-1 AE Box, szlifierki oscylacyjne PSS 200 AC.

Zastanawiając się nad wyborem odpowiedniej szlifierki należy pamiętać o zasadach doboru zarówno samego urządzenia, jak i materiałów ściernych do niego.

Przede wszystkim skup się na pracy, którą wykonasz swoją szlifierką. Proszę to zanotować zgrubna obróbka i polerowanie wymagają różnych narzędzi... Większość osób wybierających taką parę wybiera model opaski do szorstkiego i ekscentrycznego modelu do prac polerskich. Wskazane jest, aby oba urządzenia były z kontrolą prędkości - znacznie uprości to twoją pracę.

Przed zakupem wypróbuj, jak instrument leży w dłoni. Wygodny uchwyt jest niezbędny do wydajnej pracy. Jeśli będziesz myślał o tym, jak chwycić narzędzie, nie będziesz w stanie skoncentrować się na samym procesie szlifowania, co zwiększy ryzyko popełnienia błędu.

Aby prawidłowo dobrać ścieralność materiału szmerglowego, skorzystaj z poniższej tabeli.

Przede wszystkim należy przestrzegać środków bezpieczeństwa: używać słuchawek, które zapobiegną uszkodzeniom błony bębenkowej, nosić okulary ochronne, zakrywać otwartą skórę grubą odzieżą.

Podczas pracy z metalem upewnij się, że w pobliżu nie ma materiałów łatwopalnych. Podczas szlifowania będą emitowane iskry, dlatego ważne jest, aby nic nie mogło się zapalić.

Przed czyszczeniem systemu odpylania należy odłączyć elektronarzędzie.

Przegląd młynków znajduje się poniżej.