Funkcje i wskazówki dotyczące wyboru młynka pneumatycznego

Kiedy mistrz potrzebuje urządzenia, które może usunąć nadmiar materiału z płaskiej powierzchni bez zarysowania podstawy, podnosi szlifierkę. Ta technika jest bardzo pożądana, zapewniając jakość końcowego wyniku i jednolitość przetwarzania. W artykule rozważymy cechy takiego sprzętu i przedstawimy główne kryteria jego wyboru.

Dziś szlifierki służą nie tylko do szlifowania - polerują powierzchnie robocze, znajdują zastosowanie w budownictwie, walcowaniu metali, naprawach samochodów nie tylko przez osoby fizyczne, ale także przez duże przedsiębiorstwa. Jednocześnie tą techniką można obrabiać inny rodzaj materiału, w tym drewno, metal, plastik. Szlifierki pneumatyczne dobrze wyrównują podstawy, oczyszczają metal z rdzy, która pojawia się w wyniku działania powłoki.

Szlifierki mogą pracować nawet na kamieniu naturalnym i sztucznym oraz szkle. Poza podstawowymi funkcjami agregaty te mogą służyć do wygładzania spawów oraz przygotowania pomalowanej powierzchni do polerowania. Podczas polerowania dysk jest zastępowany dyskiem filcowym.

Jednostki pneumatyczne są preferowane nie tylko ze względu na ich bezpieczeństwo przeciwwybuchowe. Oprócz tego, że sprzęt może pracować z niebezpiecznym pyłem w atmosferze, jest bezpieczny elektrycznie, co jest szczególnie wygodne podczas pracy na przenośniku. Ponadto szlifierki pneumatyczne mogą pracować w trybie ciągłym. Pozwala to na zwiększenie wydajności pracy i wyeliminowanie wymuszonych przestojów na jej schłodzenie.

Hałas maszyn pneumatycznych jest silniejszy niż analogi elektryczne. Kolejną różnicą w stosunku do urządzeń elektrycznych jest ich mniejsza waga (około półtora raza), którą kompensuje większa masa węża.

Obecnie marki produkują produkty do szlifowania, które można warunkowo podzielić na kilka grup: proste, polerujące, końcowe i kątowe. Modyfikacje różnią się cechami konstrukcyjnymi i szybkością. Na przykład kątowe PSHM różnią się prostopadłym ustawieniem wału roboczego względem osi narzędzia. Dodatkowo wyróżnia je moc silnika oraz maksymalna prędkość obrotowa tarcz do 22 000 obr/min. Możesz nimi ciąć różne materiały.

Modyfikacje końcowe składają się z obrotowego silnika pneumatycznego, regulator prędkości, uchwyt z urządzeniem rozruchowym oraz szyba pełniąca funkcję tłumika hałasu. W jego dolnej części zamontowana jest obudowa ochronna. Tarcza szlifierska jest przymocowana do wyjściowego końca wału wirnika.

Szlifierki mimośrodowe mają swoje własne cechy konstrukcyjne. W nich dysk porusza się po okręgu i orbicie. Ten niuans przyczynia się do lepszej obróbki powierzchni.Taki sprzęt jest używany zarówno do pracy szorstkiej, jak i dokładnej. Na przykład służy do przygotowania samochodów do malowania, a także podłoży drewnianych.

Modyfikacje tulei zaciskowej mogą być proste i pod kątem. Mają ciśnienie robocze 6,3 bara, ważą mniej niż 1 kg, a natężenie przepływu powietrza wynosi 200 l/min.

Pneumatyczne narzędzia ręczne są z natury zasilane powietrzem. Podczas pracy dostarczane jest powietrze sprężone przez sprężarkę. Im wyższe ciśnienie powietrza, tym wyższa prędkość obrotowa tarczy. Ta technika waży średnio od 600 g do kilku kg. Lekkość pozwala zmniejszyć zmęczenie dłoni i lepiej radzić sobie z wymaganymi powierzchniami.

Szlifierki pneumatyczne składają się z kilku kluczowych elementów: obudowa, silnik obrotowy, rozrusznik, regulator odśrodkowy i pokrywa ochronna. Podstawą produktu jest metalowa obudowa. Dzięki swojej lekkości i wytrzymałości poprawia wygodę użytkownika, będąc jednocześnie ochroną pracujących elementów przed przypadkowymi uszkodzeniami mechanicznymi. Równie ważnym elementem jest uchwyt, od którego wygody zależy rozkład obciążenia na dłoni i wydajność pracy.

Konstrukcja zawiera tarczę ścierną, która może różnić się średnicą, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki i czas jej wykonania. Podeszwa szlifierek pneumatycznych jest niezbędna do wykonywania ruchów obrotowych. Poziom hałasu urządzeń może się różnić w zależności od typu.

Wersje mimośrodowe charakteryzują się niskim zużyciem sprężonego powietrza, co przyczynia się do oszczędności kosztów. Takie konstrukcje są dość mocne i trwałe, dzięki czemu zmniejszają się koszty ich utrzymania. Dostępność opcji specjalnych pozwala na ciągłe usuwanie kurzu, minimalizując przeróbki, a także obniżając koszty. Jakość szlifowania i jego wzór zapewnia precyzyjny ruch mimośrodu.

Produkty mogą być wyposażone w opcję hamowania talerza szlifierskiego, dzięki czemu możliwe jest zmniejszenie ilości błędów na początku pracy. Niektóre modele charakteryzują się niskim poziomem wibracji. To nie tylko upraszcza przepływ pracy, ale także jest mniej szkodliwe dla zdrowia operatora.

Kupując sprzęt na własne potrzeby należy zwrócić uwagę na szereg niuansów. Ważne jest, aby go „przymierzyć”, co pozwoli zrozumieć stopień wygody produktu w pracy i czas jego trwania bez uczucia zmęczenia. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na fakt, że im wyższa prędkość na minutę modelu, tym cieńsze i lepsze przetwarzanie. Prędkość obrotowa tarczy ściernej musi być dostosowana do konkretnych potrzeb. Ważnymi parametrami przy zakupie są również:

• możliwość regulacji prędkości obrotu dysku;
• obecność odpylacza;
• wymiary urządzeń pneumatycznych;
• waga produktu.

Ponadto musisz zwrócić uwagę na mimośrodowy skok. Np. jeśli trzeba przygotować powierzchnię do dalszej aplikacji podkładu lub farby, a także przeszlifować powierzchnię do polerowania, skok maszyny powinien wynosić 3 mm.

Wybierając produkt do drewna lub metalu, należy wziąć pod uwagę wydajność kompresora. Maszyna wymaga co najmniej 400 l/min. Jednocześnie nie możemy zapominać, że aby zapobiec stratom powietrza w kanale powietrznym, będziesz musiał starannie dobrać średnicę kanału powietrznego. Ważne jest, aby starannie dobrać średnicę tarczy do rodzaju planowanej pracy.

Patrząc na produkt do metalu, warto wziąć pod uwagę poniższe.Jeśli maszyna jest potrzebna do czyszczenia spawów i usuwania zadziorów na metalowych podłożach, warto przyjrzeć się bliżej opcji z napędem turbinowym. Produkty tego typu charakteryzują się niskim zużyciem powietrza. Ich silnik może wytrzymać wiele godzin bez naprawy. Same modyfikacje składają się z części odpornych na zużycie, mają szybką reakcję zaworu pod obciążeniem i wyróżniają się niskim poziomem ciśnienia akustycznego.

Wśród wariantów z napędem turbo najlepszymi produktami według kupujących są modele z grupy Hoffmann. Doskonałą opcją zakupu byłaby typowa szlifierka pneumatyczna. Dobrze leży w dłoni, zamiast przewodu zasilającego ma wąż, który jest podłączony do układu pneumatycznego (sprężarki). Wśród innych modyfikacji można zauważyć kilka modeli, które są również poszukiwane wśród kupujących.

• Concorde CD-DG260 - szlifierka prosta do obróbki detali i szwów o wydajności 25 000 obr./min. Posiada tuleję o rozmiarze 6 mm, waży pół kilograma, charakteryzuje się zwartością i ergonomią.
• 7025RE Rodcraft - sprzęt typu radialnego z zanurzeniem w trudno dostępnych miejscach i wydajnością 22 000 obr/min, przeznaczony do pracy z twardymi powierzchniami.
• POTĘŻNA SIÓDMA QB-135 - modyfikacja narożników z ergonomią i wytrzymałością obudowy. Doskonały do ​​pracy na powierzchniach metalowych. Ma moc 570 W i przepływ powietrza 170 litrów na minutę.

• Kaliber PMShU-6,3/125PT - kompaktowa szlifierka pneumatyczna do metalu, charakteryzująca się precyzyjnym cięciem i szlifowaniem, mocowaniem blach na rzepy oraz niskim zużyciem sprężonego powietrza.
• Wester Exs-20 - mimośrodowy model szlifowania płaszczyzn, charakteryzujący się wysoką jakością i wydajnością pracy. Konstrukcja charakteryzuje się mocowaniem arkuszy szlifierskich za pomocą zacisków oraz gumowymi wkładkami, które zmniejszają poziom drgań.
• Makita BO5012 - miniaturowe urządzenie zaprojektowane z myślą o małych potrzebach. Różni się lekkością, ma odpylacz, zapewnia kontrolę prędkości, ma blokadę przycisku start.

Zobacz następny film, aby uzyskać więcej informacji.