Wszystko o wielostopowych podkładkach zabezpieczających

Zadowolony
  1. Opis i cel
  2. Wymagania
  3. Czym oni są?

Element złączny, taki jak podkładka wielostopkowa, jest produktem potrzebnym do poprawy niezawodności połączeń za pomocą elementu złącznego gwintowanego. Zapobiega poluzowaniu mocowania na skutek poluzowania nakrętek, ale może również zapobiec innym problemom i awariom podczas montażu różnych konstrukcji.

Opis i cel

Przy wieloletniej eksploatacji wielu urządzeń technicznych głównym kryterium trwałości jest wytrzymałość i niezawodność połączenia różnych części konstrukcji. Prawidłowo dobrana wielostopkowa podkładka blokująca zapobiega samoczynnemu luzowaniu się elementów złącznych, a pomagają w tym tzw. stopki.

To właśnie nogi utrzymują mocowanie w stałej pozycji, pomimo wibracji i wszelkich naprężeń mechanicznych.

W przypadku stosowania nakrętek rowkowych na wałach urządzenia te całkowicie chronią jednostkę konstrukcyjną przed zniszczeniem. W rowku ryflowanym podkładka zabezpieczająca mocowana jest za pomocą ucha od strony wewnętrznej, co z kolei uniemożliwia obrót osiowy przy zachowaniu normalnego, niezakłóconego ruchu łącznika w kierunku długości. 6 specjalnych uch, pochylony pod kątem 25 stopni, wyklucza odkręcanie, ale część jest skuteczna tylko w stosunku do nakrętek rowkowych.

Dlatego urządzenie zatrzaskowe z wewnętrzną zakładką ma następujące cechy:

  • obecność zewnętrznych i wewnętrznych występów;
  • głównie łącznik służy do nakrętek o określonej wielkości - o średnicy 10-130 mm;
  • położenie nóg wzdłuż średnicy zewnętrznej może być różne, czasami są one wykonywane na zamówienie według przedstawionych rysunków, co wynika ze specyfiki konstrukcji, do której stosowane są łączniki;
  • ponieważ nogi elementu mogą być wielokrotnie zginane podczas pracy, głównym materiałem do ich produkcji jest wysokiej jakości plastikowa stal nierdzewna;
  • w zależności od średnicy gwintu części wielowypustowych podkładki zabezpieczające wykonane są z cienkich blach o grubości 0,8-2 mm, dodatkowo powierzchnia podkładek pokryta jest ochronną warstwą antykorozyjną.

Tymczasem, w przeciwieństwie do innych elementów złącznych, podkładki zabezpieczające z uszami są używane maksymalnie 2 razy, a ich ponowne użycie jest niemożliwe, ponieważ nawet przy dużej wytrzymałości stali ilość zagięć jest ograniczona.

Głównym obszarem zastosowania części są wszelkiego rodzaju konstrukcje i konstrukcje o znaczeniu przemysłowym (wszelkie mechanizmy podlegające obciążeniom na osi obrotu podczas pracy, na wałach pomp odśrodkowych, łopatkowych, przekładniach zmieniających moc samochody i sprzęt produkcyjny). Ale w życiu codziennym urządzenie również znalazło swoje zastosowanie - często zastępują je zwykłe płaskie podkładki z otworem w środku. To prawda, że ​​\u200b\u200bjest to wymagane, aby wybrać żądany rodzaj nakrętki do zaczepiania nóg.

Wymagania

Podkładki zabezpieczające z wewnętrznymi występami, niezbędne do blokowania nakrętek rowkowych, muszą spełniać wymagania i normy GOST, w szczególności mające zastosowanie do produktów o klasie dokładności A.

Wymagania techniczne dla tych części:

  • brak jakichkolwiek wad i uszkodzeń - pęknięcia, rozdarcia, zadziory, ostre krawędzie, muszle;
  • brak śladów korozji, rdzy;
  • norma krajowa wymaga 6 nóg pod kątem 25 stopni;
  • materiał produktu musi być trwały, a jednocześnie plastyczny - podczas zginania nóg nie powinny powstawać na nich pęknięcia, dlatego jako surowce do produkcji przyjmuje się różne metale, ale głównie mosiądz, stal nierdzewna gatunki A4, A2 , Stal węglowa;
  • dla wyrobów metalowych przewidziana jest pewna masa;
  • podkładki można pokryć warstwą ochronną wykonaną z cynku, chromu lub oksydacji, ale dopuszczalny jest również brak powłoki antykorozyjnej;
  • każda część musi być wykonana zgodnie z rysunkami i tabelami wymiarowymi z uwzględnieniem rodzaju podkładki i średnicy gwintu nakrętek rowkowych.

Dopuszczalne są jednak pewne poprawki - tolerancje naroży, produkcja części o różnych grubościach, oprócz wskazanych w tabeli norm.

Zginanie nóg pod kątem nie zawsze jest stosowane, niektóre urządzenia są wykonane bez tej funkcji.

Muszę to powiedzieć w naszym kraju stosuje się podkładki wielostopowe, zorientowane nie tylko na rosyjski GOST. Często stosuje się części wykonane zgodnie z normą DIN 5406. Nie należy jednak uważać tych norm za całkowicie identyczne, zwłaszcza że produkty DIN często mają większą liczbę wewnętrznych występów i inne różnice.

Czym oni są?

Produkty te są początkowo produkowane w dwóch rodzajach – lekkim i normalnym, które różnią się jedynie obszarem zastosowania. Oprócz, podkładki wielostopowe są podzielone na kilka typów, również wykonane zgodnie z wymaganiami GOST:

  • części oporowe o zmniejszonej wielkości;
  • urządzenia wielonożne z palcami;
  • podkładki, które mają równomiernie zgrupowane nogi na przeciwległych częściach urządzenia i są rozmieszczone na całej powierzchni zewnętrznej, nie licząc obowiązkowego występu wewnętrznego.

Ale to nie wszystko – podkładki są podzielone na klasy dokładności i wytrzymałości, a jeśli to konieczne, możesz wybrać produkty o wysokiej wytrzymałości o ulepszonej jakości i właściwościach użytkowych.

Oprawy wykonane na zamówienie mogą różnić się materiałem; - wykonane są ze stopów tytanu, aluminium, miedzi. W ramach ochrony części są czasami pokrywane roztworami kwasów, fosforanów, kadmu, olejów specjalnych, które zwiększają ich odporność na zużycie i żywotność.

Jednak najbardziej popularną, dzięki gwarantowanym mocnym mocowaniu i trwałości, jest podkładka zabezpieczająca GOST 11872 89, która znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, budownictwie i życiu codziennym.

Jak wygląda podkładka wielonożna, zobacz poniższy film.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble