Wybór i mocowanie kołka do pustaków

Kołek do pustaków pozwala na niezawodne połączenie z materiałem bazowym zawiasowych konstrukcji elewacyjnych i elementów wewnętrznych. Przegląd rodzajów specjalnych elementów złącznych pozwala wybrać odpowiednią opcję dla prawie każdego celu. Ale przed rozpoczęciem pracy warto bardziej szczegółowo przestudiować, jak naprawić gwóźdź do kołka, „motyla” lub wersję chemiczną w cegle z pustkami.

Głównym zadaniem, które musi rozwiązać kołek z pustaków, jest niezawodne mocowanie w materiale. Obecność wnęk powietrznych umożliwia zwiększenie pojemności cieplnej takich konstrukcji. Ale cegła z pustkami jest bardziej delikatna w środku, przegrody między nimi mają cienkie ściany, jeśli łączniki są nieprawidłowo zainstalowane, można je łatwo złamać lub pokruszyć. Zainstalowanie w niej śruby kotwiącej z nakrętką nie zadziała - sprzęt po prostu się obróci, ale nie naprawi się w środku.

Kolejną cechą wyróżniającą takie łączniki jest zwiększony rozmiar obszaru dystansowego. Zapewnia wystarczający nacisk na ściany z cegły, wyklucza obracanie się w otworze podczas montażu śruby lub wkrętu samogwintującego. Zakres rozmiarów waha się od 6 × 60 mm do 14 × 90 mm. Producenci zalecają stosowanie w takim połączeniu wyłącznie wkrętów uniwersalnych lub samogwintujących przeznaczonych do drewna.

Istnieje kilka głównych rodzajów kołków używanych podczas pracy z pustakami. Najpopularniejsze opcje należy rozważyć bardziej szczegółowo.

Rodzaj kołka, w którym tradycyjna konstrukcja dystansowa uzupełniona jest o szybkowiążące kruszywo. Masa substancji wprowadzonej do złącza zapobiega obracaniu się łącznika w otworze, tworzy uniwersalny mocny łącznik, który z powodzeniem może wytrzymać najbardziej intensywne obciążenia. W skład kołka chemicznego wchodzą składniki wykorzystujące siły adhezji, kohezji, które zwiększają wytrzymałość połączenia 2,5-krotnie w porównaniu ze zwykłym.

I konstrukcja zawiera pręt wzmacniający i kołek o odpowiedniej średnicy z nierdzewną lub ocynkowaną powierzchnią zewnętrzną. Klej znajduje się wewnątrz w specjalnej kapsułce, która wyzwalana jest pod ciśnieniem lub jest wyciskana oddzielnie do wywierconego w ścianie otworu. Ten składnik wypełnia puste przestrzenie wewnątrz cegły, szybko polimeryzuje i nie jest gorszy od betonu.

Najprostsze rozwiązanie, dobrze znane każdemu budowniczemu. W przypadku pustaków kołek gwoździowy może służyć do mocowania lekkich konstrukcji, które nie podlegają znacznym obciążeniom. Profesjonalni budowniczowie nie używają takich elementów złącznych, ponieważ nie są one bezpiecznie mocowane w pustych konstrukcjach. O wiele bardziej efektywne będzie użycie innych rodzajów kołków.

Rodzaj łącznika stosowanego na ścianach zewnętrznych budynków z pustaków. Kołki elewacyjne służą do mocowania izolacji akustycznej, hydroizolacji. Istnieją odmiany kotwic i dysków. Pierwszy służy do mocowania wsporników, na których następnie zawiesza się wentylowane poszycie.Kołki pomagają w bezpiecznym mocowaniu wełny mineralnej i innych materiałów, tworząc izolację elewacji.

Rodzaj kołka zaprojektowanego specjalnie do mocowania przedmiotów do powierzchni z pustkami wewnątrz. Po wkręceniu śruby lub wkrętu samogwintującego w wydrążony cylinder korpus rozszerza się, niezawodnie blokując łączniki wewnątrz cegły.

Ten kołek nadaje się do mocowania przedmiotów, które tworzą średnie obciążenia na powierzchni ściany. Przy doborze łączników ważne jest, aby wziąć pod uwagę stosunek rozmiarów wnęki do grubości otworu motylkowego.

Podobny do poprzedniej wersji, ale przeznaczony do mniejszych obciążeń. Wykonany jest z materiałów polimerowych i jest wszechstronny. Za pomocą nylonowych kołków do pustaka mocuje się drewno, okładziny elewacyjne, systemy żaluzji i ramy. W przypadku takich elementów złącznych nić jest zorientowana na wkręty do drewna lub wkręty metryczne, kołki. Podczas wkręcania śruby wydłużona końcówka ogona skręca się, tworząc węzeł, który zapobiega przesuwaniu się łącznika w otworze.

Mocowanie kołków w pustakach ma swoje własne cechy. Opcja metalowej lub nylonowej rozpórki motylkowej jest łatwa w instalacji i obejmuje wiele kroków.

1. Znakowanie powierzchni. Wykonuje się go prostym ołówkiem, można wykonać małe wcięcie gwoździem, aby ułatwić pozycjonowanie wiertła.
2. Przygotowanie otworu. Bez wstrząsów, za pomocą wiertła ze zwycięskim wiertłem, miejsce przyszłego mocowania jest starannie uformowane. Ważne jest, aby narzędzie znajdowało się ściśle prostopadle do ściany, do utrzymania pożądanej głębokości służy ogranicznik. Rozmiar wiertła musi w pełni pasować do średnicy kołka, aby wszedł bez większego wysiłku. Po osiągnięciu głębokości 1 cm można zwiększyć prędkość wiertła.
3. Czyszczenie. Z wywierconego otworu usuwa się ślady wiórów ceglanych, lepiej jest użyć odkurzacza.
4. Mocowanie kołka. Jego koniec umieszcza się w otworze, następnie cały korpus cylindra jest starannie kuty gumowym młotkiem. Wkręt samogwintujący lub inny łącznik jest wkręcany do końca lub z odstępem 2-3 mm, jeśli mają być stosowane pętle do zawieszania.

Mocowanie kołków chemicznych ma swoje własne cechy. Tutaj zastosowano plastikową lub metalową tuleję gwintowaną, w której montowane są łączniki - ta konstrukcja niewiele różni się od klasycznych odpowiedników. Dodatkowo stosowany jest klej chemiczny, głównie z wypełniaczem w postaci cementu. Najczęściej jest dwuskładnikowy, może być w ampułkach, kartridżach, tubach. Opakowanie zawiera 2 przegródki: z klejem i utwardzaczem.

Uproszczona instalacja wygląda tak: ampułkę umieszcza się w przygotowanym otworze, a następnie wkłada się do niej pręt. Pod naciskiem wkręcanych łączników skorupa pęka. Mieszanie kleju i utwardzacza i rozpoczyna się polimeryzacja. Czas utwardzania materiału oraz czas utwardzania spoiny jest wskazany przez producenta na opakowaniu.

Przy zakupie kotew chemicznych w kartuszach i innych opakowaniach wielokrotnego użytku przygotowanie kleju odbywa się inaczej. Wymaganą ilość kompozycji wyciska się z każdego opakowania do czystego pojemnika. Utwardzacz i klej zostają wymieszane, po czym masa pod ciśnieniem jest wpompowywana do wywierconego otworu. Wstępny montaż tulei kotwiącej pozwala na powstrzymanie swobodnego rozprzestrzeniania się składu chemicznego. Zapewnia nacisk, jest mocowany na powierzchni ceglanych ścian.Takie połączenie okazuje się mocne i niezawodne, wytrzymuje znaczne obciążenia i może być stosowane podczas pracy z blokami ceramicznymi i silikatowymi.

Który kołek zastosować do pustaków, patrz poniżej.