Wybór wkrętów samogwintujących do betonu bez wiercenia

W budownictwie często konieczne jest przewiercenie twardych powierzchni betonowych. Nie wszystkie urządzenia budowlane będą do tego odpowiednie. Najlepszą opcją są specjalne wkręty samogwintujące do betonu, które nie tylko tworzą wcięcia w materiale, ale także działają jako niezawodne elementy ustalające. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jakie cechy mają te produkty i jakie rodzaje takich śrub istnieją.

Wkręty samogwintujące do betonu umożliwiają wykonanie otworów w materiale bez wstępnego nawiercania... Zewnętrznie wyglądają jak zwykłe śruby. Takie produkty są wykonane z solidnej i bardzo wytrzymałej stali.

Stale hartowane nadają elementom złącznym wysoką wytrzymałość. Wraz z dodatkową powłoką ochronną stają się najbardziej twardymi, odpornymi na zużycie i niezawodnymi elementami ustalającymi.

Takie wkręty samogwintujące mają niestandardowe gwinty. Jego struktura zmienia się na długości narzędzia, co zapewnia najbardziej niezawodne mocowanie urządzenia w betonie.

gGłowa tych produktów jest często wykonywana pod „gwiazdką” lub pod „krzyżem”. Te opcje są uważane za najwygodniejsze, ponieważ w trakcie wkręcania trzeba wykonać znaczny wysiłek fizyczny, a zwykłe wielowypusty często nie wytrzymują obciążenia i odlatują. Ale są też modele wykonane z „szesnastką”.

Wkręty samogwintujące do betonu bez wiercenia wykonane są z najbardziej zaostrzoną końcówką, która z łatwością wpasowuje się w gęstą strukturę betonu... Załączniki są wielokrotnego użytku.

Zazwyczaj końcówka jest zwężana. Umożliwia to łatwe wkręcanie narzędzia w porowate powierzchnie betonowe bez wstępnego wiercenia.

W zależności od rodzaju łba wszystkie wkręty samogwintujące można podzielić na kilka niezależnych grup.

• Odmiany z łbem stożkowym. Takie modele najczęściej mają zwężający się kształt z wielowypustami krzyżowymi. Aby pracować z taką różnorodnością, musisz najpierw przygotować siedzenie. Aby to zrobić, musisz wykonać małe fazowanie, które pozwoli ci umieścić tyłek tak, aby znajdował się w płaszczyźnie materiału. Modele z tą konstrukcją głowicy nie będą wystawać z powierzchni betonu po zamontowaniu. Dziś dostępne są wersje z obniżoną główką. Mają mniejszą średnicę, zapewniają bardziej niezawodne mocowanie, ale przy ich montażu należy włożyć więcej wysiłku.

• Wkręty samogwintujące z „sześciokątem”. Te typy są dość łatwe do naprawienia w materiale. Najczęściej ten typ jest używany do dużych konstrukcji o znacznej masie.

• Modele z półokrągłym zakończeniem. Odmiany te są często używane do łączenia i zabezpieczania grubych i mocnych materiałów. Ale jednocześnie ich głowa ma wypukły kształt, dlatego po instalacji produkt będzie wystawał nieco ponad powierzchnię betonowej konstrukcji.

Wkręty samogwintujące można również podzielić na osobne kategorie w zależności od ich powłoki ochronnej. Wiele modeli jest produkowanych ze specjalną oksydowaną powłoką. Ta ostatnia ma postać cienkiej warstwy tlenku, która nadaje detalom czarny kolor.Takie opcje są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, ale jednocześnie nie możemy zapominać, że podczas pracy nie powinny mieć kontaktu z wilgocią.

Istnieją również modele powlekane związkami fosforanowymi. Te odmiany, podobnie jak poprzednia wersja, będą miały kolor czarny. Są również w stanie mocować materiał o znacznej wadze, a jednocześnie mają dobrą odporność na działanie wody. Koszt takich modeli będzie wyższy w porównaniu z innymi typami.

Ocynkowane wkręty samogwintujące do betonu mogą być białe lub żółte, ale jednocześnie praktycznie nie różnią się od siebie ważnymi właściwościami. Modele te są najczęściej używane do instalowania produktów, które będą znajdować się na świeżym powietrzu, ponieważ te wkręty samogwintujące są szczególnie odporne na różne wpływy atmosferyczne.

Wkręty samogwintujące są również klasyfikowane w zależności od materiału, z którego są wykonane. Najpopularniejszą opcją jest wysokowytrzymała, wysokiej jakości stal węglowa. Taki fundament uważany jest za dość mocny. Najczęściej stosuje się go razem z zanieczyszczeniami.... Ponadto metal ten jest szczególnie trwały. Elementy złączne wykonane z tego metalu są stosunkowo niedrogie.

Do produkcji takich wkrętów samogwintujących można również użyć zwykłej stali nierdzewnej.... Ten materiał stanie się najlepszym rozwiązaniem w przypadku, gdy możliwy jest dalszy kontakt elementów złącznych z wilgocią. W końcu modele wykonane z takiego materiału nie rdzewieją i nie stracą swoich właściwości.

Z reguły wkręty samogwintujące ze stopowej stali nierdzewnej nie są pokrywane dodatkowymi powłokami ochronnymi. Rzeczywiście, w składzie takiego metalu znajduje się nikiel i chrom, które już zapewniają doskonałe właściwości antykorozyjne produktów.

Istnieją również specjalne typy śruby ozdobne... Najczęściej wykonuje się je z drewna, plastiku lub różnych metali nieżelaznych. Ale takie próbki są niezwykle rzadko pobierane na powierzchnie betonowe, ponieważ nie mogą wytrzymać zbyt dużego naprężenia.

Rozmiary wkrętów samogwintujących do betonu mogą być różne. Dobiera się je w zależności od grubości powierzchni i od jakiej średnicy należy wykonać otwory.

Narzędzia mogą mieć różne konfiguracje gwintów.

• "Jodełkowy". Ten typ to lekko ukośna nić, którą tworzą małe metalowe stożki zagnieżdżone w sobie. Model w jodełkę najczęściej ma przekrój 8 milimetrów.
• uniwersalny... Taki gwint na śrubie samogwintującej można stosować z kołkiem lub bez kołka. Z reguły narzędzie jest dostępne w rozmiarach do 6 milimetrów.
• Z niespójnym skokiem zakrętów. Te próbki o zmiennym skoku zapewniają najbardziej niezawodne mocowanie materiałów, dodatkowo wykonując nacięcia. To właśnie ten typ jest częściej spotykany na wkrętach samogwintujących bez wiercenia. Standardowa wartość średnicy takich urządzeń wynosi 7,5 milimetra.

Długość tych urządzeń może wahać się od 50 do 185 mm. Głębokość waha się od 2,3 do 2,8 mm. Wysokość nasadki osiąga wartości 2,8-3,2 mm. Średnica takich wkrętów samogwintujących może wynosić od 6,3 do 6,7 mm. Ważną rolę odgrywa również skok gwintu. Dla różnych modeli może osiągnąć wartość 2,5-2,8 mm.

Przed zakupem odpowiednich wkrętów samogwintujących do betonu należy zwrócić szczególną uwagę na niektóre aspekty. Więc, pamiętaj, aby dokładnie sprawdzić jakość wykonania i pokrycia elementów złącznych.

Jeśli w przyszłości klipsy zetkną się z wodą, lepiej wybrać modele pokryte specjalnymi związkami, które chronią przed szkodliwym działaniem wilgoci. Powierzchnia elementów musi być płaska, bez odprysków i zarysowań. Jeśli na nitce występują nawet niewielkie nieregularności, jakość pracy będzie niska. Produkty z takimi wadami spowodują nierówne dziury, słabo naprawią materiał.

Przy wyborze zwróć szczególną uwagę na rozmiar elementów złącznych. Jeśli naprawisz powierzchnie z betonu sypkiego o dużej grubości, lepiej dać pierwszeństwo wydłużonym próbkom o dużej średnicy. Takie odmiany będą w stanie nie tylko mocno zamocować konstrukcję, ale także zapewnić maksymalną trwałość mocowania.

Aby wkręt samogwintujący mógł wystarczająco mocno wkręcić się w beton i zapewnić mocne zamocowanie całej konstrukcji, najpierw należy sprawdzić sam materiał. Jeśli beton jest „luźny” i trochę się kruszy, należy najpierw wykonać niewielkie zagłębienie w miejscu, w którym zostanie włożone urządzenie.

Samogwintujący otwór można wykonać śrubokrętem krzyżakowym. Jeśli go tam nie ma, weź szydło, ale lepiej nie używać wiertła. Wykonane wgłębienie nie pozwoli na odsunięcie się elementu na bok podczas montażu. Zostanie zamocowany ściśle prostopadle do powierzchni.

W trakcie wkręcania wkręt samogwintujący zacznie rozwarstwiać materiał... Podczas instalowania elementów złącznych należy wziąć pod uwagę niektóre zasady. Pamiętaj, że długość kotwy powinna być znacznie mniejsza niż grubość betonu. W przeciwnym razie końcówka zapięcia po prostu wyląduje na zewnątrz po drugiej stronie.

W zależności od gęstości podłoża betonowego odległość pomiędzy poszczególnymi wkrętami samogwintującymi bez wiercenia powinna wynosić od 12 do 15 centymetrów. Jeśli przymocujesz krawędzie produktów betonowych, należy od nich wycofać niewielką odległość. Powinien być dwa razy dłuższy niż sam uchwyt.

Poniższy film pokazuje, jak wkręcić śrubę w beton.