Bocznica WPC: zalety i wady

Kompozyt drewniano-polimerowy, zwany również „płynnym drewnem”, to nowy produkt na rynku materiałów budowlanych. Jego właściwości to unikalne połączenie najlepszych właściwości naturalnego drewna i tworzywa polimerowego. Ten materiał ma pozytywne recenzje i jest idealny do okładzin domów.

Głównymi składnikami w procesie tworzenia bocznicy WPC są trociny i różne odpady z przemysłu drzewnego, starannie rozdrobnione do frakcji pylistej. Stanowią one około 60-80 procent całkowitej masy kompozytu drewno-polimer.

Składnik polimerowy reprezentowany jest przez naturalne i syntetyczne materiały termoplastyczne oraz ich pochodne. Procent polimerów zmienia się w zależności od konkretnego typu bocznicy WPC. Składniki pigmentujące odpowiadają za równomierne zabarwienie produktów oraz ich odporność na promienie UV.

Modyfikatory wzmacniające są dodawane podczas tworzenia określonego rodzaju produktu w celu poprawy wydajności w określonym środowisku, na przykład o zwiększonej odporności na wodę lub mróz.

Zgodnie z formą wydania wykończeniowe materiały budowlane z WPC prezentowane są w różnych wersjach: lamele, deski, panele, deski tarasowe itp.

Największą popularnością cieszą się panele wykonane w kolorze naturalnego drewna. Odróżnienie faktury takiego sidingu od naturalnego drewna jest możliwe tylko po dokładnym i szczegółowym zbadaniu. Bezodpadowa produkcja płyt kompozytowych drewno-polimer zachwyci wszystkich zwolenników ochrony środowiska.

Siding WPC łączy w sobie wszystkie najlepsze właściwości drewna i materiałów polimerowych. Jednocześnie standardowe wady materiałów są kompensowane zarówno przez kompozytowe zastosowanie dwóch składników, jak i przez dodatkowe substancje syntetyczne, które składają się na panele.

Główne zalety kompozytu drewno-polimer to.

• Łatwość przetwarzania. Materiał odziedziczył po drewnie łatwość obróbki, np. piłowania, strugania lub szlifowania, można go montować za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
• Dobra przewodność cieplna. Ten wskaźnik jest nieco gorszy od naturalnego drewna, ale przewyższa odpowiedni parametr innych materiałów wykończeniowych elewacji.
• Wysoka izolacja akustyczna. Panele wykonane z kompozytu drewno-polimer, dzięki gęstej strukturze WPC, znacznie redukują dźwięki dochodzące z ulicy.

• Doskonała odporność na wilgoć. W przeciwieństwie do naturalnego drewna, WPC nie boi się wody, nie pęcznieje, nie „wodzi”. Wysoki stopień wodoodporności zapewniają mieszanki polimerowe, które są częścią bocznicy.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Pomimo palności drewna i polimerów tworzyw sztucznych, specjalne substancje sprawiają, że WPC jest niepalny. Panele mogą się tlić, ale nie spalą się ogniem.
• Odporność na temperaturę. Konstrukcja bocznicy nawet w skrajnie niskich (do -60°C) i bardzo wysokich (do +90°C) temperaturach nie odkształca się i nie traci swoich pozytywnych właściwości.
• Biologiczna obojętność.Materiał paneli WPC nie nadaje się na pokarm dla owadów i gryzoni, na jego powierzchni nie rozmnażają się agresywne mikroorganizmy takie jak pleśń, nie ulega oksydacji.
• Odporny na działanie promieni słonecznych. Promienie UV nie niszczą struktury materiału, a promieniowanie podczerwone nie prowadzi do szybkiego blaknięcia koloru sidingu. W tanich wersjach paneli WPC na bazie polietylenu ta jakość jest nieobecna, w wyniku czego powłoka szybko traci przyjemny wygląd. Jakościowy

• Produkty zaczynają blaknąć z czasem i równomiernie na całej powierzchni okładziny.
• Przyjazność dla środowiska kompozycji. Nie zawiera związków toksycznych, kompozytowe mikrocząsteczki nie powodują reakcji alergicznych.
• Walory estetyczne. Produkty drewniano-polimerowe prezentują się znakomicie, całkowicie imitując fakturę naturalnego drewna. Minimalne wymiary spoin są praktycznie niewidoczne i dają poczucie solidności wykończenia. Powierzchnia jest bardzo gładka dzięki powłoce zmniejszającej palność.
• Mocna struktura. WPC dobrze znosi naprężenia mechaniczne i wstrząsy, a także wibracje.
• Łatwość obsługi. Panele nie wymagają specjalnej konserwacji, nie trzeba ich malować, polerować ani polerować.
• Trwałość. W optymalnych warunkach eksploatacji powłoka drewno-polimer wytrzyma od 10 do 25 lat.

Wady KDP to:

• Cena. Wysokiej jakości panele nie będą tanie, a tanie nie zadowolą się długą żywotnością.
• Mały wybór kształtów produktów. Ten minus można nazwać warunkowym. Chociaż bocznica WPC jest produkowana w przybliżeniu w tym samym formacie, ze względu na swoją specyfikę jest łatwa w obróbce, można ją częściowo skompensować.
• Narażenie na drapanie. Pomimo dużej wytrzymałości kompozytu drewno-polimer, wytrzymującego nacisk do 500 kg/m2, pod obciążeniem mechanicznym, jego powierzchnia łatwo ulega zarysowaniom i otarciom.
• Kompleksowa instalacja. Technologia okładzin paneli drewno-polimer jest podobna do okładzin innych rodzajów materiałów wykończeniowych, ale wymaga również wiedzy i umiejętności. Samodzielny montaż najprawdopodobniej doprowadzi do uszkodzenia materiału.

Na rynku dostępnych jest kilka opcji paneli drewniano-polimerowych do dekoracji ścian elewacyjnych.

Główną różnicą jest kształt, skład materiału, a także wygląd.

• "Orzech".Wymiary panelu: 2 × 16,5 × 400 cm o grubości fasety 0,6 cm Siding wyróżnia się reliefowym wykonaniem tekstury, w planie kolorystycznym jest reprezentowany przez brąz i jego odcienie.
• LWN.Wymiary gabarytowe produktu: 1,4 cm × 13 × 300 cm Drogie, wysokiej jakości opcje na rynku prezentowane są w różnych fakturowanych wzorach, w tym imitujących drewno, oraz w kolorach od ciemnych do jasnych tonów.
• „Wytłaczana podszewka WPC”. Wielkość paneli elewacyjnych: 1,6cm × 14,2cm × 400cm, grubość krawędzi 0,4 cm Faktura paneli wykonana w formie tłoczenia drewna, szeroka gama kolorystyczna.

• Ludowy. Wymiary bocznicy to 1,6 cm × 4,2 cm × 400 cm przy grubości ścianki 0,4 cm Ten typ wyróżnia się podwyższonymi właściwościami termoizolacyjnymi i podwyższoną izolacją akustyczną, a certyfikat potwierdza absolutną przyjazność dla środowiska kompozycji. W gamie kolorystycznej produkty prezentowane są w kolorze czarnym, brązowym i terakoty z teksturowaną gładką powierzchnią.
• „Blokowy dom”. Standardowe wymiary paneli to 6,2×15×300 cm, wymiary mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta. Służy do wykańczania wentylowanych ścian elewacyjnych. Faktura produktów imituje drewniane belki, wykonanie kolorystyczne w szerokiej gamie od jasnego piasku do odcieni ciemnego brązu. Wyprodukowane zgodnie z europejskimi standardami jakości.
• Płyta WPC z tłoczeniem. Faktura powierzchni imituje fakturę drewna, wizualnie przypomina standardową podszewkę o nieco dużych rozmiarach. Montowany jest do ściany w pionie lub poziomie za pomocą klipsów montażowych.

Aby znaleźć odpowiedni produkt, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w kolejności ich ważności:

• Producent. Do renomowanych producentów paneli wysokiej jakości należą marki: DeckMayer, Legro, Tardex.
• Składnik polimerowy. Pomimo tego, że jego procent jest znacznie mniejszy niż zrębków, to on określa główne cechy paneli WPC. W przypadku zastosowania polietylenu cena takiego produktu będzie znacznie niższa, jednak właściwości użytkowe są gorsze. Jeśli stosuje się PVC, gwarantowanej wysokiej cenie towarzyszy doskonałe właściwości.

• Indywidualna specyfika produktu. Siding drewniano-polimerowy jest do siebie bardzo podobny, jednak np. obecność kieszeni powietrznej w konstrukcji panelu znacznie poprawia izolację cieplną i akustyczną. Wybierając materiał wykończeniowy, zwracaj uwagę na szczegóły.
• Cena. Tanie opcje są zewnętrznie nie do odróżnienia od wysokiej jakości, jednak ich okres użytkowania jest znacznie krótszy, a z czasem prawdopodobne jest pogorszenie walorów użytkowych i estetycznych paneli bocznych.

Pytanie o wybór paneli WPC o dużej liczbie pozytywnych właściwości polega na zrozumieniu głównego źródła ich zalet.

Poniżej znajdziesz wskazówki dotyczące montażu bocznicy.