Wybór frezarki elektrycznej

W stolarstwie wykorzystywany jest bogaty arsenał nowoczesnych narzędzi. Obejmuje to między innymi stolarki elektryczne ręczne i stacjonarne. Należy zauważyć, że prawidłowy dobór narzędzia może znacznie uprościć wykonywanie wszystkich prac, czyniąc ten proces tak komfortowym, jak to tylko możliwe.

Na wstępie należy zauważyć, że ręczne i stacjonarne złącza elektryczne z punktu widzenia urządzenia są do siebie pod wieloma względami podobne. Działanie takiego sprzętu opiera się na przeniesieniu momentu obrotowego z jednostki napędowej (silnika elektrycznego) na bęben nożowy.

Podczas obrotu głowica narzędzia porusza się w płaszczyźnie pionowej. Strugarka elektryczna wyposażona jest w kilka rodzajów noży do drewna. Nawiasem mówiąc, jest to główna różnica między frezarką elektryczną a jej mechanicznym „przodkiem”. Oznacza to, że obróbka odbywa się ruchem obrotowym, a nie translacyjnym.

Profesjonalne modyfikacje tego sprzętu, popularne i pożądane przez rzemieślników, mają szereg ważnych cechy. Obejmują one:

• wysoka waga i zwiększona siła docisku;
• maksymalna precyzja przy obróbce drewna;
• zwiększona produktywność;
• możliwość szybkiej wymiany elementów tnących.

Ze względu na wysoką wydajność operacyjną elektrofug, dziś jest powszechnie i z powodzeniem stosowany zarówno w warunkach domowych, jak i na skalę przemysłową. Jednocześnie jedną z najważniejszych wad sprzętu jest jego dość wysoki koszt.

Strugarki ręczne i stacjonarne (stołowe) mają te same cechy konstrukcyjne i zasadę działania. Moment obrotowy przenoszony jest z silnika na element noża za pomocą przekładni redukcyjnej. Jak już wspomniano, w wyniku obrotu głowica z wymiennymi ostrzami zaczyna poruszać się w pionie.

Dostawa kompletu frezarek obejmuje: noże do obróbki materiałów o różnych wartościach twardości. Jedną z ważnych cech zelektryfikowanych modeli narzędzi stolarskich jest System sterowania... To od niej bezpośrednio zależy bezpieczeństwo obsługi ręcznego fugera elektrycznego. Na korpusie urządzenia znajdują się dwa przyciski odpowiedzialne za uruchomienie urządzenia.

A także na korpusie ręcznej frezarki znajdują się inne szczegóły.

1. Specjalne gniazdo umożliwiające podłączenie konwencjonalnego odkurzacza w celu wydajnego usuwania wiórów. Najczęściej ten element znajduje się po prawej stronie. Niektóre modele zapewniają możliwość zmiany położenia gniazda.
2. Trwały uchwyt.
3. Przyciski sterujące.
4. Regulator głębokości strugania w postaci śruby, której położenie zmienia się ręcznie.
5. Ogranicznik boczny, odpowiedzialny za regulację szerokości powierzchni obrabianego drewna.
6. Pokrywa ochronna jest na zawiasach.
7. Podeszwa jointera wykonana jest z grubego, szczotkowanego aluminium.

Oprócz wszystkich powyższych, na walizce ze sprzętem możesz znajdź złącze baterii. Możliwość podłączenia akumulatora 18 V.Oczywiście istnieje kabel do podłączenia instrumentu do domowego źródła zasilania.

Wszystkie dostępne obecnie modele rozważanego sprzętu są podzielone na podręcznik oraz stacjonarny... Te pierwsze przeznaczone są do obróbki stosunkowo małych detali. Jedną z kluczowych cech konstrukcyjnych ręcznych strugów elektrycznych jest obecność zapięcia do instalacji narzędzia na stole warsztatowym.

Modele stacjonarne są zwykle są eksploatowane w warunkach warsztatów stolarskich i zakładów meblarskich... Oczywiście ten sprzęt należy do kategorii profesjonalnej.

Nie jest tajemnicą, że wykonanie pracy za pomocą frezarki mechanicznej wymaga znacznego wysiłku fizycznego. Na tej podstawie popyt na elektryczne modele ręczne rośnie w rekordowym tempie. Jak już wspomniano, takie narzędzie, po zainstalowaniu na stole warsztatowym lub stole, zasadniczo zamienia się w małą stacjonarną maszynę do obróbki drewna.

Pomimo tego, że ręczna strugarka elektryczna to narzędzie stolarskie głównie do użytku domowego, z kompetentnym podejściem, pozwala przetwarzać solidne ilości drewna. Co więcej, lista oczywistych zalet takich modeli obejmuje ich Mobilność... Równie istotny punkt wynika z niższego kosztu sprzętu w porównaniu z modyfikacjami stacjonarnymi.

Sprzęt należący do tej kategorii jest znacznie droższy od modeli manualnych. Koszt stacjonarnych elektrofuganów, które są profesjonalnymi narzędziami stolarskimi, zaczyna się od 12 tysięcy rubli rosyjskich. Oczywiście funkcjonalność i właściwości operacyjne takich urządzeń znacznie różnią się od ich ręcznych odpowiedników.

Stacjonarna frezarka elektryczna jest przeznaczona do wykonywania dużej liczby manipulacji.

1. Struganie dużych tarcicy i desek.
2. Planowanie przedmiotów obrabianych pod dowolnym kątem.
3. Dobór rowków przelotowych i elementów kształtowych, czyli operacji niezwykle trudnych do wykonania narzędziem ręcznym.
4. Wysokiej jakości przetwarzanie tablicy, której szerokość i długość wynoszą odpowiednio do 650 i 3000 mm. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że grubość obrabianego przedmiotu musi wynosić co najmniej 12 mm.
5. Obróbka szczególnie trwałych gatunków drewna, do których należą np. grab i dąb. Należy zauważyć, że biorąc pod uwagę takie możliwości, stolarki stacjonarne mają zmniejszoną liczbę obrotów głowicy nożowej. Zwiększoną produktywność procesu obróbki detali zapewnia odpowiednia moc do 6 kW.

Rozważane próbki sprzętu mają między innymi następujące cechy technologiczne:

• zwiększona liczba elementów tnących o dużej średnicy;
• wyposażenie stacjonarnego ogrodzenia prowadzącego;
• możliwość regulacji wysokości stołu;
• obecność ochronnych pokryw na zawiasach;
• głębokość strugania określa specjalny mechanizm, który kontroluje wysunięcie osi głowicy noża.

Wał z nożami umieszczone w promieniowych łożyskach tocznych i prostopadłe do osi stołu. W podobny sposób kompensowane są potencjalne zniekształcenia obrabianego przedmiotu w procesie jego strugania. To z kolei zapewnia równomierne rozłożenie siły między używanymi nożami. Kolejną cechą projektu jest dwuczęściowy stolik do łóżka. Jednocześnie jego tylna część jest nieruchoma i znajduje się na osi wału nożowego, a przednia część jest ruchoma z uwzględnieniem grubości usuwanych wiórów.

Odpowiedź na pytanie, czym właściwie różni się profesjonalna stolarka stacjonarna od modeli narzędzi ręcznych, pozostaje aktualna. Równolegle potencjalni nabywcy są zainteresowani wskaźnikami wydajności tych dwóch kategorii urządzeń. Ale najczęściej pytania dotyczą tego, jaki model wybrać w danej sytuacji.

Lista najważniejszych zawiera kilka kluczowych kryteriów wyboru.

1. Moc frezarki, która jest główną cechą każdego elektronarzędzia, bezpośrednio wpływającą na jego wydajność. Z reguły ten parametr urządzeń gospodarstwa domowego waha się w zakresie 400-1000 W, a moc maszyn stacjonarnych sięga 2200 W.
2. Liczba obrotów, która musi wynosić co najmniej 10 000 na minutę.
3. Szerokość robocza obrabianego przedmiotu w jednym przejściu.
4. Głębokość strugania.
5. Waga sprzętu. W sytuacjach z ręcznymi modelami strugarek elektrycznych liczba ta waha się od 2 do 5 kg. Cięższe okazy z reguły należą do kategorii profesjonalnej.

Do wykonywania pracy z ręczną wyrówniarką potrzebna jest odpowiednia wiedza i praktyczne umiejętności. Przede wszystkim warto skupić się na etapie przygotowawczym, który obejmuje szereg manipulacji.

1. Ustawienie narzędzia z ustawieniem wymaganej głębokości strugania i szerokości roboczej. Strugarki elektryczne domowe pozwalają na obróbkę płaszczyzn o szerokości od 50 do 110 mm. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że ten parametr zależy od mocy sprzętu. Głębokość zanurzenia noży zależy od właściwości obrabianego drewna.
2. Sprawdzanie liczby obrotów jednostki napędowej. Nawiasem mówiąc, istnieje błędne przekonanie, że wydajność narzędzia jest wprost proporcjonalna do jego prędkości. Jednak w praktyce wraz ze wzrostem liczby obrotów zmniejsza się moment obrotowy i siła, co negatywnie wpływa na jakość obróbki drewna liściastego.
3. Określanie szybkości posuwu. Podczas pracy frezarek parametr ten może wynosić nawet 30 mm/s przy głębokości strugania do 1,5 mm. Jeśli ta ostatnia jest wyższa niż podana wartość, praktyczny posuw waha się w zakresie 10-20 mm / s.

Oprócz wszystkich powyższych, na etapie przygotowawczym będzie to wymagane przymocuj obrabiany przedmiot do stołu warsztatowego tak bezpiecznie, jak to możliwe... Doświadczeni rzemieślnicy doradzają rozpoczęcie obróbki od końców i przy minimalnej głębokości penetracji noży. Posuw i głębokość wzrastają, jeśli po pierwszym przejściu nie ma defektów na powierzchni. Ich zmiana jest dozwolona dopiero po wyłączeniu narzędzia i całkowitym zatrzymaniu bębna. A także warunkiem wstępnym jest oględziny leczonej powierzchni w celu wykrycia ewentualnej obecności paznokci i innych ciał obcych.

Aby zapewnić maksymalną prostoliniowość ruchu frezarki, zaleca się wykonanie oznaczeń kredkami lub ołówkiem budowlanym. Od tego zależy również równomierność strugania. W miejscach z zachowanymi liniami znakowania głębokość obróbki będzie płytsza.

Przy zastosowaniu strugarek stacjonarnych obrabiany przedmiot podawany jest na wał nożami ręcznie lub automatycznie za pomocą odpowiedniego urządzenia. W bloku pamięci sprzętu przechowywany jest dość bogaty arsenał specjalnego oprogramowania. Reguluje parametry w oparciu o właściwości drewna. Przy okazji, profesjonalne modele są w stanie przetwarzać kilka płaszczyzn jednocześnie.

Przed ustawieniem stacjonarnego elektrofugana należy opuścić wszystkie części jego powierzchni roboczej. Następnie na wale instalowana jest wymagana liczba ostrzy, z zachowaniem równoległości.Na ostatnim etapie konieczne jest ustawienie powierzchni roboczych i prowadnic, a następnie sprawdzenie maszyny na biegu jałowym.

Aby dowiedzieć się, jak wykonać strugarkę ze strugarki elektrycznej Interskol 110, zobacz następny film.