Sklerometry: funkcje i wskazówki dotyczące wyboru

Sklerometry: funkcje i wskazówki dotyczące wyboru
  1. Cel i zakres
  2. Rodzaje i zasady pracy
  3. Osobliwości
  4. Charakterystyka nowoczesnych modeli i wskazówki dotyczące wyboru

Sklerometr to urządzenie, które pozwala ocenić niektóre właściwości różnych materiałów metodą uszkodzeń. Pierwsze poważne metody badania wytrzymałości metali i minerałów pojawiły się w XIX wieku, polegały one na wykonywaniu nacięć ostrymi przedmiotami i pilnikami. Z biegiem czasu metody oceny stały się bardziej wyrafinowane i dokładniejsze.

Pierwszym prototypem nowoczesnego sklerometru było urządzenie stworzone przez niemieckiego fizyka Seebecka w 1833 roku.

Cel i zakres

Teraz termin „sklerometr” odnosi się do każdego aparatu, za pomocą którego badane powierzchnie są porysowane, sprawdzając w ten sposób takie wskaźniki, jak:

  • zdolność do oparcia się uderzeniu twardszego przedmiotu (twardość);
  • zdolność do przywracania jej struktury po ekspozycji (plastyczność);
  • odporność na ścieranie (odporność na zużycie).

W szczególności to narzędzie jest testerem twardości materiału takiego jak beton, dlatego nazywane jest również „młotem do betonu”. Obszarem zastosowania tego narzędzia jest branża budowlana.

Narzędzie pozwala określić jakość materiałów, z których budowane są różne konstrukcje, budynki i konstrukcje. Jest to konieczne, aby zbadać ich integralność, w odpowiednim czasie zapobiec zniszczeniu i wykluczyć pojawienie się ofiar.

Rodzaje i zasady pracy

Współczesny rynek budowlany produkuje trzy rodzaje sklerometrów: mechaniczne, elektroniczne i ultradźwiękowe. Pierwsze dwa typy wykonują pomiary zgodnie z metodą udarowo-impulsową standaryzowaną przez GOST. Polega na określeniu długości odbicia wbudowanego mechanizmu, który przenosi uderzenie na twardą powierzchnię.

Instrument mechaniczny ma wydłużony kształt, podobny do powiększonego długopisu. Wewnątrz zamontowana jest igła uderzeniowa ze sprężyną, a na zewnątrz znajduje się podziałka, która pokazuje nacisk wytrzymywany przez powierzchnię. Jest to najprostsze z istniejących urządzeń, które charakteryzuje się znacznym błędem i niewielkim zakresem zastosowań.

Aparatura elektroniczna zewnętrznie podobny do mechanicznego, ale ma znacznie mniejszy rozmiar i jest dodatkowo wyposażony w urządzenie elektroniczne. To urządzenie wyświetla zmierzone wartości z uwzględnieniem błędu temperatury i działa tylko na dwóch bateriach. Urządzenie elektroniczne ma mniejszy błąd i może być stosowane nie tylko na betonie, ale także na powierzchniach kompozytowych, metalowych, ceglanych i marmurowych.

Typ ultradźwiękowy oblicza wytrzymałość materiałów na podstawie czasu i prędkości emitowanej fali. Korpus narzędzia wykonany jest z tworzywa sztucznego, z przodu znajdują się klawisze i wyświetlacz, a z boku dwa styki. Podobnie jak elektroniczne, urządzenie to posiada funkcję zapisywania wykonanych pomiarów i działa na bateriach.

Osobliwości

Każdy rodzaj aparatu ma swoje charakterystyczne cechy.

W przypadku modeli ultradźwiękowych są to:

  • możliwość wymiany danych z komputerem;
  • wygodne sterowanie i konfiguracja urządzenia za pomocą przycisków i interfejsu;
  • wyłączenie z długą przerwą w użytkowaniu;
  • pamięć do zapisywania pomiarów;
  • sondowanie procesu pracy;
  • automatyczna zmiana fal;
  • umiejętność wyszukiwania wad i pęknięć.

Charakterystyczne cechy modeli elektronicznych to:

  • możliwość rejestracji pomiarów;
  • możliwość przesyłania wskaźników do komputera;
  • funkcja sortowania danych pomiarowych;
  • zmiana kierunku uderzenia.

Należy zauważyć, że modele elektroniczne mają optymalną cenę w porównaniu do alternatyw.

Specyfika modeli mechanicznych przedstawia się następująco:

  • możliwość pracy w temperaturze - 40 °;
  • niska cena;
  • wysoki błąd;
  • wielka waga.

Charakterystyka nowoczesnych modeli i wskazówki dotyczące wyboru

Każdy nowoczesny model testera wytrzymałości materiałów stałych ułatwia procesy we wszystkich obszarach prac budowlanych. Za pomocą niewielkiego urządzenia można łatwo przeprowadzić kontrolę jakości nawet murów bez poważnych uszkodzeń.

Główne cechy wszystkich typów sklerometrów obejmują kilka parametrów.

  • Błąd pomiaru... Największy błąd w modelach mechanicznych. Zwykle nie jest wskazany, ale często sięga 20%. A także modele mechaniczne mają najwyższą częstotliwość awarii. W przypadku elektroniki liczba ta wynosi 5%, a najmniejsza w przypadku sprzętu ultradźwiękowego: 1%.
  • Zakres siły roboczej... W przypadku urządzeń mechanicznych wynosi 60 MPa, w przypadku urządzeń elektronicznych - 100. W przypadku urządzeń ultradźwiękowych interwał zmienia się w czasie i prędkości.
  • Komfort użytkowania... Mniej wygodne jest korzystanie z urządzenia mechanicznego ze względu na brak zachowania wyników i dużą wagę (1 kg).
  • Cena... W tym wskaźniku jest odwrotnie: najdroższe jest urządzenie ultradźwiękowe.

Jeśli dokonasz oceny najlepszego urządzenia, lider bez wątpienia okaże się ultradźwiękowy, ponieważ wyprzedza innych pod każdym względem, z wyjątkiem ceny.

Do zakupu najlepiej wybrać najnowsze modele popularnych producentów przyrządów pomiarowych. Do czołowych firm produkujących wysokiej jakości produkty należą Interpribor z urządzeniami Onyx, Condtrol o tej samej nazwie, a także Schmidt Hammer i RGK.

Przegląd sklerometru IPS-MG4 znajduje się poniżej.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble