Jak zrobić składany stół warsztatowy własnymi rękami?

Zadowolony
  1. Osobliwości
  2. Wymagane narzędzia i materiały
  3. Zalecenia

Składany stół warsztatowy DIY - "mobilna" wersja klasycznego stołu warsztatowego. Łatwo to zrobić samemu. Podstawą domowego warsztatu jest rysunek opracowany z uwzględnieniem rodzajów prac (montaż, ślusarz, toczenie i inne).

Osobliwości

Składany stół warsztatowy po złożeniu zajmuje 10 razy mniej miejsca niż roboczy.

Przenośny - wersja zbliżona w zasadzie do składanego krzesła lub konwencjonalnego stołu przesuwnego, która jest łatwa do przenoszenia. Wadą jest prawie całkowity brak szuflad, które zauważalnie obciążają konstrukcję: zamiast nich jest jedna lub dwie półki bez tylnych ścian, sam stół warsztatowy przypomina stojak.

Uniwersalny - konstrukcja, która jest przymocowana do ściany, ale w przeciwieństwie do konwencjonalnego stołu naściennego, taki stół ma wszystkie cztery nogi. Schemat komplikują chowane koła, które pozwalają używać stołu warsztatowego jak wózka. Ta wersja przypomina mobilny stół do hot dogów popularny wśród sprzedawców fast foodów w latach 90. ubiegłego wieku: są półki z tylnymi ściankami (lub pełnowymiarowe szuflady). Można go złożyć do ściany, podnieść i zamocować, a także zwinąć w inne miejsce. Noszenie wymaga pomocy jeszcze dwóch osób: waga jest znaczna - kilkadziesiąt kilogramów.

Składany stół warsztatowy przyścienny znajduje zastosowanie w domowym „gabinecie” lub pomieszczeniu gospodarczym – na zewnątrz domu. Jest stylizowany na ogólny projekt wnętrza domu, może być wykonany jako mini-transformator, którego wygląd goście nie od razu zgadną, że jest to stół warsztatowy. Na cokole można użyć rury profilowej.

Wymagane narzędzia i materiały

Do produkcji stołu warsztatowego do domu lub mieszkania stosuje się ręczny zestaw ślusarski: młotek, uniwersalny śrubokręt z różnymi nasadkami, szczypce, strug, piłę do drewna. Elektronarzędzia znacznie przyspieszą pracę - wiertarka z kompletem wierteł, szlifierka z tarczą tnącą do drewna, śrubokręt z końcówkami krzyżowymi i płaskimi, wyrzynarka i strugi elektryczne.

Jako materiały będziesz potrzebować:

  1. deska (drewno) o grubości co najmniej 4 cm - służą do wykładania szorstkiej lub ostatecznej podłogi;
  2. arkusze sklejki – ich grubość to co najmniej 2 cm.

Płyta wiórowa i płyta pilśniowa nie są odpowiednie - nie wytrzymają znacznego obciążenia: przy nacisku co najmniej 20-50 kg na centymetr kwadratowy oba arkusze po prostu pękną.

Naturalne drewno jest koniecznością. Zamiast sklejki najlepszą opcją jest również deska jednowarstwowa o grubości co najmniej 2 cm Używaj twardego drewna - miękkie drewno szybko się zużyje.

Będziesz także potrzebować elementów złącznych.

  1. Śruby i nakrętki z podkładkami zabezpieczającymi - ich rozmiar to co najmniej M8. Piny są dozwolone.
  2. Wkręty samogwintujące - o średnicy co najmniej 5 mm (rozmiar gwintu zewnętrznego). Długość powinna być taka, aby wkręt samogwintujący prawie sięgał do tylnej strony mocowanych desek, ale jego końcówka nie jest widoczna ani nie jest wyczuwalna w dotyku.
  3. Jeśli stół warsztatowy jest wykonany na kółkach, wymagane są kółka do mebli, najlepiej w całości wykonane ze stali.
  4. Narożniki meblowe.

    Jeszcze lepszy efekt można osiągnąć stosując klej stolarski wraz z narożnikami – np. „Moment Joiner”, zalecany do klejenia naturalnego drewna i tarcicy.

    Proces produkcji

    Sklejka liściasta, na przykład brzozowa, o grubości co najmniej 1,5 cm, może być również odpowiednia jako główny materiał.

    Baza

    Produkcja skrzynki bazowej obejmuje kilka etapów.

    1. Zaznacz i wytnij arkusz sklejki (lub kilka arkuszy) zgodnie z rysunkiem.
    2. Jako podstawa - pudełko z pudełkami. Na przykład jego wymiary to 2x1x0,25 m. Połącz ściany boczne, ścianę tylną i ścianki działowe do pudełek z cokołem (ściana dolna skrzyni nośnej).
    3. W przypadku powstałych przedziałów szuflady zmontuj szuflady - zaleca się to zrobić wcześniej. Zewnętrzny rozmiar szuflad jest nieco mniejszy niż wewnętrzne wymiary przegródek dla nich - jest to konieczne, aby bez wysiłku wsuwały się i wysuwały. W razie potrzeby zainstaluj prowadnice dystansowe. Zamontuj również wcześniej uchwyty na szufladach (możesz użyć uchwytów do drzwi, szafek, okien drewnianych lub innych).
    4. Zainstaluj górną ścianę na pudełku. To jeszcze nie jest blat, ale podstawa, na której zostanie zainstalowany.
    5. Użyj wyrzynarki i szlifierki, aby zaokrąglić części nóg - w miejscu, w którym każda noga tworzy kolano.
    6. Wyrównaj paski nóg pośrodku konstrukcji nośnej bez odchylenia od symetrii. Na przykład, jeśli długość nóg wynosi 1 m, to ich główny i odpowiedniki mogą mieć długość pół metra (nie licząc mechanizmów rolkowych). Szerokość nóg może dochodzić do 15 cm, grubość - w zależności od ilości warstw sklejki.
    7. Przymocuj kółka obrotowe od projektanta mebli Joker do dolnej części głównego pudełka. Umieszczone są na śrubach o rozmiarze 10 i nadają konstrukcji funkcjonalność transformatora.
    8. Zamontuj odpowiedniki nóg na śrubach meblowych. Wykonaj próbny montaż, sprawdź ich klarowne działanie. Aby zapobiec luzowaniu się każdego „kolana”, odkłada się duże podkładki (można zastosować podkładki sprężyste).
    9. Aby podczas rozkładania nie było żadnych trudności, na ruchomych częściach montuje się poprzeczki synchronizujące – takie jak te, które są umieszczane na górnych i dolnych siedzeniach pasażerów, składane stoliki w wagonach kolejowych. Umożliwiają szybkie składanie i rozkładanie stołu bez zbędnych ruchów.

    Stół warsztatowy jest gotowy do dalszego udoskonalania.

    Blat

    Po wykonaniu pudła i oznaczenia „podwozia” wyciąć blat stołu z nowego arkusza sklejki. Powinien mieć nieco większą długość i szerokość niż pudełko. Na przykład, jeśli rozmiar pudełka (widok z góry) wynosi 2x1 m, to blat ma powierzchnię 2,1x1,1 m. Różnica w wielkości pudełka i blatu zapewni temu drugiemu dodatkową stabilność.

    Niektóre elektronarzędzia, takie jak pilarka, będą wymagały przesuwnego blatu wykonanego z dwóch rozbieżnych połówek. Brzeszczot piły jest ustawiony w taki sposób, aby cięta część nie przesuwała się po torze piły. W takim przypadku potrzebne będą prowadnice (w tym metalowy profil), które nie pozwolą rozproszyć się połówek blatu w innej płaszczyźnie. Tutaj w specjalny sposób wykorzystywane są gięte pary profili (np. cierń i wpust), gdzie pióro i wpust biegną na całej długości profilu (i blatu jako całości).

    W najprostszym przypadku stosuje się konwencjonalny profil narożny: górna część narożnika przesuwa się po konstrukcji nośnej, dolna część zapobiega przesuwaniu się rozbieżnych połówek blatu. Ten blat sprawdza się równie dobrze jako imadło. W tym przypadku blat przesuwny częściowo zastępuje imadło bez szczęk zaciskowych.

    W takim stole warsztatowym nie ma pudełka z pudłami - przeszkadzałoby to w pracy, niemożliwe byłoby zaciśnięcie obrabianych przedmiotów na blacie. Aby przymocować połówki blatu w wybranej odległości od siebie, użyj podłużnych śrub pociągowych z blokadą i nakrętek prowadzących, jak w prawdziwym imadle, lub zacisków.

    Zalecenia

    Aby zapewnić lepszy kontakt, punkty styku części są pokryte klejem do drewna. Połączenia klejone należy wzmocnić gotowymi narożnikami meblowymi lub odciętymi profilami narożnymi. Połączenia narożne należy wzmocnić w miejscach, gdzie nie ma kontaktu z szufladami, za pomocą trójkątnych przekładek dystansowych.

    Wskazane jest natychmiastowe zamontowanie przedłużacza z kilkoma gniazdami na gotowym stole warsztatowym - będą one potrzebne do obsługi niektórych elektronarzędzi.

    Składany stół warsztatowy nie jest przeznaczony do ciężkich prac, takich jak montaż okien i drzwi. Toczenie prac nad produkcją masywnych części o wadze kilkunastu kilogramów jest na nim trudne. Do „ciężkiej” pracy lepiej jest zmontować stacjonarny drewniany stół warsztatowy, który wytrzyma ciężar ponad stu kilogramów.

    Bez względu na to, jak długo stół warsztatowy można złożyć (w tym transformator). Jednopokojowe mieszkanie lub mały wiejski dom o powierzchni 20-30 metrów kwadratowych raczej nie pomieści stacjonarnego stołu warsztatowego, którego nie można złożyć. Skoncentruj się przede wszystkim na wielkości przestrzeni życiowej. Ta sama rada dotyczy zewnętrznego pomieszczenia gospodarczego lub garażu.

    Nie używaj sklejki o grubości mniejszej niż 15 mm lub miękkiego drewna na blat. Taki stół warsztatowy nadaje się tylko do prac szwalniczych lub czynności, w których nie jest wymagane użycie brutalnej siły fizycznej.

    Nie pracuj na stole warsztatowym z silnymi odczynnikami, zwłaszcza jeśli są często rozpryskiwane. Do prac aktywnych chemicznie wykorzystywane są specjalne stoły i stojaki, np. ze szkła.

    Poniższy film zawiera instrukcje krok po kroku dotyczące jednej z opcji składanego stołu warsztatowego zrób to sam.

    bez komentarza

    Komentarz został wysłany pomyślnie.

    Kuchnia

    Sypialnia

    Meble