Gumowe młotki: funkcje i wskazówki dotyczące wyboru

Zadowolony
  1. Funkcje i aplikacje
  2. Z czego to jest zrobione?
  3. Wyświetlenia
  4. Jak wybrać?
  5. Jak to zrobić samemu?

Jednym z najstarszych narzędzi używanych przez człowieka jest młotek. Z biegiem lat był wielokrotnie modyfikowany, dzięki takiej transformacji pojawił się młotek.

Funkcje i aplikacje

Uderzająca część takiego młotka może być wykonana nie z metalu, jak to jest zwykle w innych wersjach narzędzia, ale z innego materiału. Wszystko zależy od rodzaju pracy do wykonania. Gumowy młotek ma szczególne znaczenie dla zawodu budowlanego, ponieważ nie oddziałuje tak silnie na materiały wrażliwe na nacisk.

Przy układaniu płytek ogrodowych wymagane jest lepsze uszczelnienie ich w roztworze, tylko w ten sposób można uzyskać wymaganą wytrzymałość. Nie używaj młotka z metalową powierzchnią uderzeniową, ponieważ może to po prostu złamać płytki.

Wręcz przeciwnie, młotek wykonany z gęstej gumy nie wywiera nacisku niezbędnego do uszkodzenia, ale jednocześnie tworzy dokładnie to, co jest konieczne do wysokiej jakości zagęszczania.

Płytki mogą mieć różne rozmiary (mały, średni, duży), według których dobierany jest również młotek. Jeśli są to kostki brukowe o małej średnicy, eksperci zalecają zabranie jako głównego narzędzia młotka z gumową końcówką, którego waga wynosi do 400 gramów. Jeśli kładziesz krawężnik lub chodnik, możesz użyć młotka z dużą wagą.

Zdarza się również, że w najważniejszym momencie opisywanego narzędzia nie ma pod ręką, wtedy doświadczeni budowniczowie radzą używać zwykłego młotka, ale nie uderzać bezpośrednio w płytkę, ale układać na nim kawałek drewna i przebijać przez niego płytkę.

Zgodnie z normą na proces produkcji młotków nakładane są specjalne wymagania. Jego rękojeść musi być wykonana z drewna o wysokiej wytrzymałości. Są to grab i wiąz, ponieważ są dość ciężkie, aby stworzyć wysokiej jakości narzędzie.

Często gumowy młotek jest używany do układania wykładzin podłogowych, takich jak laminat, płytki ceramiczne, kamień. Kolejnym obszarem zastosowania pobijaka jest zadaszenie, a czasem nawet prostowanie karoserii pojazdów. W rzeczywistości młotek z gumową końcówką jest używany znacznie częściej, niż można sobie wyobrazić, ze względu na jego wyjątkowe właściwości techniczne.

Przy układaniu płytek ceramicznych bardzo potrzebne są właściwości amortyzujące takiego młotka, a także wypukły kształt jego części roboczej. Podczas używania narzędzia podczas prac budowlanych pobijak zachowuje integralność dłuta lub dłuta.

Z czego to jest zrobione?

Jeśli chodzi o część gumową, jest ona wykonana z gumy, która może być czarna lub biała. Jedyna różnica między tymi dwoma materiałami polega na tym, że czarna guma może pozostawiać ślady podczas pracy na białych płytkach, dlatego używa się bieli. W przeciwnym razie, jeśli weźmiesz pod uwagę parametry techniczne, nie ma różnicy.

Istnieje inny materiał, który jest również używany do produkcji młotków - fluoroplastik. W takim przypadku uchwyt musi być zainstalowany ściśle pośrodku.

Na otwór nakładane są również specjalne wymagania: musi być stożkowy, ponieważ jest to jedyny sposób, aby gumowa część nie spadła i nie uderzyła osoby podczas huśtania podczas pracy z płytkami.

Wyświetlenia

Istnieje kilka rodzajów młotków, które są klasyfikowane według przeznaczenia:

  • ślusarz;
  • obrócenie;
  • stolarstwo.

Według opisu narzędzie ślusarskie ma charakterystyczny kształt, który wyróżnia je spośród innych. Przedmiot pracy wykonany jest w formie prostokąta, a uchwyt jest zwykle okrągły. Taki produkt służy do mocowania blach lub w procesie falcowania.

Młotek stolarski jest niezbędny do wykonania dłutowania. Z reguły jest używany w połączeniu z dłutem lub dłutem. Młotek o takim kształcie pozwala szybko i sprawnie wykonywać zadania zlecone stolarzowi. Charakterystyczną cechą tego narzędzia jest to, że szerokie części powierzchni roboczej są płaskie i ściśle do siebie równoległe. Pozostałe boki spięte są pod kątem 7 stopni w stosunku do zamontowanej klamki.

Młotek tokarski łączy w sobie podstawowe cechy narzędzi opisanych powyżej. Jedyna różnica polega na tym, że mielą go na maszynie.

Jak wybrać?

Kiedy użytkownik przychodzi do specjalistycznego sklepu, staje przed problemem wyboru, ponieważ na ladzie znajduje się ogromna liczba młotków, różniących się kształtem i rozmiarem. Eksperci radzą, aby najpierw wziąć pod uwagę takie parametry techniczne, jak:

  • waga;
  • długość;
  • długopis;
  • część robocza;
  • materiał.

Waga młotka określa siłę, z jaką uderzenie zostanie przyłożone do płytki. Im jest większy, tym większy nacisk wywierany przez użytkownika.

Jeśli zdobędziesz duży instrument, osoba musi również mieć niezbędną siłę, aby użyć go dla własnej korzyści. Gdy warunek nie jest spełniony, użytkownik szybko męczy się podczas wykonywania przydzielonego zadania.

Lekkie młotki to te, które ważą od 200 do 400 gramów. Dodatkowo mogą posiadać metalową wkładkę w części gumowej, dzięki czemu waga konstrukcji jest specjalnie zwiększona.

Z jakiego rodzaju pracy należy wykonać, warto zwrócić uwagę na bieg klamki. Im dłuższa rękojeść, tym mocniejszy cios użytkownik będzie w stanie zadać. Eksperci radzą podejść do zakupu, biorąc pod uwagę indywidualne cechy ciała i wskaźniki fizyczne. Najważniejszym warunkiem jest komfort.

Jeśli chodzi o uchwyt, niektórzy producenci robią go z włókna szklanego, ponieważ materiał ten stał się trwały, nowoczesny, który z czasem nie traci kształtu. Nawet jeśli jest wystawiony na działanie rozpuszczalników organicznych, nie wysycha. Drewniany uchwyt może mocno ślizgać się w dłoni, co dodatkowo utrudnia pracę.

Do ciężkiej pracy możesz podnieść młotek o dużej powierzchni roboczej. Jeśli wymagana jest dokładność, lepiej, jeśli iglica jest mała.

Jak to zrobić samemu?

Każdy może wykonać młotek samodzielnie - wystarczy przygotować niezbędne materiały. Proces krok po kroku wygląda następująco:

  • półfabrykat uchwytu jest obracany na tokarce, powinien mieć okrągły kształt, co sprawi, że narzędzie będzie wyglądać wygodniej;
  • tam, gdzie w przyszłości będzie znajdować się głowa, powstaje mały występ;
  • jako materiał na część roboczą stosuje się zwykłą gumę, czasem skórę, do wykonania części roboczej może być potrzebnych do pięćdziesięciu wyciętych kółek, w których wykonuje się dodatkowy otwór na uchwyt;
  • koła są połączone ze sobą za pomocą kleju PVA;
  • obrabiany przedmiot umieszcza się pod prasą w celu lepszego uchwycenia poszczególnych części, podczas gdy klej musi całkowicie wyschnąć;
  • głowica jest przymocowana do uchwytu za pomocą metalowej podkładki, która nie pozwoli odlecieć części roboczej;
  • jako dodatkowe zapięcie można użyć gwoździ wbitych w koniec lub zwinięty sznurek.

Chociaż takie ręczne narzędzie nie jest zgodne z GOST, doskonale nadaje się do kształtowania krajobrazu lub bloków piankowych.

Aby uzyskać informacje o tym, jak przedłużyć żywotność gumowego młotka, zobacz poniżej.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble