Cechy i wybór pił tarczowych do metalu

Powodzenie prac w kierunku budowlanym zależy od wielu czynników, wśród których znajduje się doświadczenie pracowników oraz kompetentny dobór sprzętu. Zespoły profesjonalistów budujących lokale od wielu lat mogą śmiało powiedzieć, że znalezienie odpowiedniego narzędzia to dość trudne zadanie. We współczesnym świecie takie podejście jest szczególnie istotne, ponieważ na rynku istnieje ogromna liczba różnych urządzeń przeznaczonych do wykonywania określonych zadań. Urządzenie musi być wysokiej jakości, proste i zrozumiałe w obsłudze, a także spełniać wymagania operatora.

Urządzenie to konstrukcja oparta na specjalnej obrotowej tarczy. Urządzenie może być używane do piłowania powierzchni drewnianych, stalowych, ceramicznych i innych. Również bardzo często instalatorzy używają go podczas prac betonowych z fundamentem, do cięcia pręta zbrojeniowego, przy produkcji gresu porcelanowego lub podczas pracy z cegłami pełnymi. Takie narzędzie jest popularne tylko na budowach lub w produkcji, ponieważ w domu nie ma potrzeby cięcia materiałów wielkogabarytowych w dużych ilościach. Z urządzenia należy korzystać bardzo ostrożnie, a przed rozpoczęciem pracy odpowiednio skonfigurować, w przeciwnym razie nawet doświadczony operator może się zranić.

Maszyny do cięcia znajdują zastosowanie w celach przemysłowych, gdy konieczne jest szybkie i wydajne cięcie prętów zbrojeniowych lub płyt. Profesjonalne narzędzie ma dużą średnicę frezu, który poradzi sobie z szeroką gamą przedmiotów.

Firmy produkcyjne prezentują również na rynku małogabarytowe wersje urządzenia, stworzone specjalnie do użytku domowego. Dla bezpieczeństwa operatora przewidziano tutaj kilka etapów ochrony. Głównym elementem urządzenia jest stała podstawa maszyny - zapewnia to doskonały gwint. Rama posiada zamknięty korpus - gwarantuje to ochronę rąk pracownika przed nożami i odpadkami lecącymi we wszystkich kierunkach.

Warto również zwrócić uwagę na tak ważne elementy maszyny jak solidny korpus i tarcza tnąca. Konstrukcje te można podzielić na podgrupy w zależności od przeznaczenia i kierunku obrotu noża:

• urządzenia pionowe;
• poziomy;
• urządzenia zdolne do cięcia pod różnymi kątami.

W dużych firmach do produkcji wykorzystywane są automaty elektryczne, które wyróżnia wysoka cena. Istnieją inne opcje - są to urządzenia o niewielkich rozmiarach, które wymagają stałej obecności operatora. Takie modele są najczęściej spotykane w przedsiębiorstwach. Główną cechą konstrukcyjną jest wysoka jakość oraz odporność na zużycie. Producenci twierdzą, że takie urządzenie, przy stałym obciążeniu i ostrożnym użytkowaniu, wytrzyma około 15 lat. Urządzenie jest w stanie obrabiać dowolną powierzchnię z dużymi prędkościami bez tworzenia defektów lub uszkodzeń.

Jeśli podzielimy wszystkie narzędzia na grupy, zaczynając od odmiany samej piły, to są dostarczane z podajnikiem dolnym, wahadłowym i centralnym.

• Przecinarki taśmowe. Urządzenie różni się od konkurencji tym, że zamiast tarczy głównym elementem tnącym jest tu piła taśmowa, której materiał wykonany jest z wysokowytrzymałego stopu metalu. Pasek to ząbkowana stalowa powierzchnia. Takie narzędzie jest bardzo często używane w przemyśle, ponieważ można je wykorzystać do wykonania wąskiego cięcia.

• Maszyny do cięcia tarcz. Są szczególnie popularne w przemyśle obróbki powierzchni metalowych oraz w innych obszarach działalności, w których mamy do czynienia z metalowymi przedmiotami. Urządzenie to zestaw z niezawodną podstawą i wygodnym ergonomicznym uchwytem. Za pomocą tego urządzenia można bez problemu ciąć blachy, jednak należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa.

Piły tarczowe do cięcia metalu są również podzielone według platformy. Najczęściej są to maszyny wyposażone w zdejmowaną lub stałą podstawę wykonaną z metalu. Ale każde z tych urządzeń ma niezawodne elementy złączne. Każdy producent gwarantuje, że cięta powierzchnia będzie bezpiecznie zaciśnięta podczas pracy. Główną częścią narzędzia są wytrzymałe frezy różnych gatunków.

• Przecinarki tarczowe z tarczą ścierną. Przeznaczone są do cięcia metali żelaznych i nieżelaznych, ceowników, prętów zbrojeniowych i innych powierzchni. Przypon zapewnia możliwość cięcia przedmiotów pod ostrym kątem. Charakterystyczną cechą tego typu narzędzia jest obecność specjalnych zacisków, które zapewniają unieruchomienie materiału podczas pracy.

• Przecinarka wahadłowa. Konstrukcja różni się od innych opcji specyfiką ruchu noża. Producent zapewnia możliwość dostosowania prędkości obrotowej tarczy do różnych zadań. Urządzenie jest dość wydajne, a dzięki dużej prędkości noża można osiągnąć wysoką wydajność. Urządzenie jest trwałe.

• Obrzynarki stołowe. Są szczególnie popularne w produkcji na małą skalę i spełniają wszystkie normy rządowe. Technika ta wyróżnia się wysoką wydajnością cięcia szerokiej gamy powierzchni, niezależnie od struktury i wielkości.

Sprzedawcy w sklepach z maszynami budowlanymi często dbają tylko o własny zysk i chwalą najdroższe towary. Niewiele osób może uczciwie przyznać, że wybrana opcja ma pewne ograniczenia w zastosowaniu lub nie nadaje się do użytku domowego. Poniżej znajdują się niektóre kryteria, na podstawie których można wybrać żądaną jednostkę.

• Maksymalna głębokość cięcia. Jeśli narzędzie zostało zakupione do użytku domowego, wystarczy 6,5 cm Przemysłowi przedstawiciele tej techniki mają głębokość cięcia większą niż 20 cm Przede wszystkim należy zacząć od rodzaju powierzchni, którą należy ciąć.
• Automatyzacja. Urządzenie przeznaczone do cięcia rur instalacyjnych raczej nie poradzi sobie z prętem zbrojeniowym. Dlatego podczas pracy z trwalszym materiałem narzędzie będzie działać z maksymalną wydajnością. Takie działania szybko wyłączą jednostkę. Eksperci zalecają kupowanie maszyn z układem elektrycznym, który będzie kontrolował prędkość noża.

• Początek powinien być płynny. Ta funkcja chroni zarówno maszynę, jak i inne narzędzia w pomieszczeniu przed przepięciami. Jednak ta opcja jest dość rzadka. Jeśli jednak zakupiono projekt bez systemu miękkiego startu, należy do niego podłączyć oddzielną linię energetyczną.
• Monitorowanie zatorów. Ta funkcja jest obowiązkowa, ponieważ pozwala monitorować obciążenie podczas pracy. Jeśli poczujesz przeciążenie, narzędzie po prostu zacznie się zsuwać, aby siekacze nie stały się bezużyteczne.
• Rodzaj siekacza. Wszyscy producenci oferują dwa rodzaje tarcz tnących - pylące i odcinane. Jeśli potrzebujesz kupić jednostkę z mocnymi siekaczami, powinieneś wybrać pierwszą opcję.

Przed zakupem takiej jednostki należy zdecydować, jakie zadania będzie ona wykonywać. Jeśli planujesz tylko ciąć rury hydrauliczne, nie ma sensu przepłacać za model przemysłowy. Jeśli musisz pracować z dużą liczbą metalowych przedmiotów, moc narzędzia domowego może nie wystarczyć. Do cięcia cienkich blach o grubości kilku milimetrów można użyć piły ukośnej lub wyrzynarki do metalu - pozwala to znacznie zaoszczędzić na zakupie.

Osoby zajmujące się działalnością zawodową stale monitorują pojawianie się nowych modeli pił tarczowych do metalu. Poniżej znajdują się najpopularniejsze modele urządzenia na rynku rosyjskim.

• 2414nb Jest ręczną piłą elektryczną do metalu. Urządzenie waży 16 kg. Ta maszyna jest niewielka i może pracować nie tylko w poziomie, ale także pod ostrym kątem. Producent zapewnia zabezpieczenie przed nieplanowanym uruchomieniem, izolowaną obudowę oraz długi przewód.
• Makita 2414 NB - pionowa alternatywa dla opisanej powyżej jednostki. Urządzenie jest stacjonarne i działa w sieci 220 V. Charakterystyczną cechą urządzenia jest możliwość cięcia pod kątem prostym. Posiada przezroczystą wkładkę chroniącą oczy operatora.
• Innym uderzającym przedstawicielem jest elektryczny Maszyna do cięcia Dewalta... Jednak w tym modelu funkcjonalność jest bardzo ograniczona. Waga narzędzia nie przekracza 20 kg. Jest kompaktowy i wytrzymały.

Aby uzyskać informacje o tym, jak wybrać piłę tarczową do metalu, zobacz następny film.