Cechy i przeznaczenie scherhebel

Drewno to łatwo przetwarzalny materiał, który znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu przy wytwarzaniu różnych produktów. W trakcie jego przetwarzania wykorzystuje się dość szeroką gamę narzędzi. W tej chwili wielu interesuje cel i cechy działania scherhebel. To narzędzie od wielu lat jest integralną częścią arsenału zarówno linii produkcyjnych, jak i domowych warsztatów.

Bardzo trudno wyobrazić sobie wykonanie nawet najprostszych prac stolarskich związanych z obróbką drewna bez użycia specjalistycznych narzędzi. Między innymi odpowiednie zestawy urządzeń obejmują różne modyfikacje strugarek, szelek, a także strugarek. Mimo pewnych podobieństw, warto zastanowić się, z czego składa się każda z nich i do czego są przeznaczone.

W szczególności scherhebel jest rodzajem ciężkiej artylerii w arsenale stolarzy. Jest potrzebny do zgrubnej (pierwotnej) obróbki drewna.

Możesz zobaczyć Sherhebel w akcji w następnym filmie.

Scherhebel pozwala na ekstremalnie zgrubną obróbkę. W przeciwieństwie do swoich odpowiedników zapewnia maksymalną głębokość strugania. To narzędzie z łatwością radzi sobie nawet ze znacznymi nieprawidłowościami. Nawiasem mówiąc, na zewnątrz scherhebel jest bardzo podobny do zwykłego samolotu, a niedoświadczona osoba może je łatwo pomylić, nie znając cech każdego z narzędzi.

Jednym z najważniejszych punktów jest projekt, położenie i ostrzenie żelaznego kawałka scherhebla. Posiada zaokrąglone ostrze, które jest ustawione pod kątem 45 stopni do podeszwy. W zależności od warunków pracy, a w szczególności twardości obrabianego drewna, może się ona różnić kąt ostrzenia noża. Tak więc podczas pracy z miękkimi skałami wskaźnik ten waha się od +25 do +30 stopni, aw sytuacjach z gęstszym materiałem - +35 stopni.

Klasyczny design opisany typ narzędzia przewiduje montaż noża o szerokości ostrza 35 mm. Ten parametr może się różnić dla różnych modyfikacji. ale blok zawsze będzie o około 15 mm szerszy od noża.

Jeśli porównamy scherhebel z samolotem, należy zwrócić uwagę na fakt, że pierwszy otwór na usuwane wióry jest większy o kilka milimetrów. Wynika to z głębokości strugania, a co za tym idzie grubości usuwanej warstwy drewna. I należy pamiętać, że po użyciu tego narzędzia na powierzchni pozostają ślady w postaci rowków.

W arsenałach współczesnych mistrzów są sześciany z podkładkami, wykonany zarówno z drewna jak i metalu. Biorąc pod uwagę ten punkt, konstrukcja modeli może się różnić. Należy zauważyć że drewniane obrazy są produkowane zgodnie z wymaganiami aktualnego GOST.

Zgodnie z obowiązującymi przepisami takie projekty obejmują:

• prostokątny korpus;
• uchwyty do wygodnego trzymania urządzenia podczas jego pracy, zwane również „rogami”;
• element tnący;
• klin mocujący;
• tak zwana podeszwa Scherhebel.

Oprócz wszystkich powyższych, niektóre sherhebel mają ogranicznik dla elementu tnącego. Ważne jest również, aby wziąć to pod uwagę wszystkie elementy drewniane pokryte są wysokiej jakości lakierem. Zapewnia to dość skuteczną ochronę przed uszkodzeniami i odpornością na zużycie, a także znacznie wydłuża żywotność narzędzia.

Standardy GOST przewidują następujące materiały do ​​produkcji poszczególnych części scherhebelu:

• Sola - akacja, grab, buk, jesion lub klon;
• blok - drewno lite;
• pad pad - rodzaje drewna wymienione powyżej, a także lista gatunków obejmuje brzoza i wiąz;
• ostrze noża wykonane jest ze stali dwuwarstwowej - surowce dla warstwy głównej to gatunki 30, U8, U8A lub U9, a do produkcji okładziny stosuje się gatunki 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, a także Х6ВФ; ponadto obecne normy dopuszczają stosowanie stali innych gatunków pod warunkiem, że wskaźniki wytrzymałości są spójne.

Modele metalowe mają korpus odlewany ciśnieniowo ze sztywno zamocowaną rękojeść (róg)... Nóż w takim sherkhebel jest mocowany za pomocą specjalnego montaż śrubowy, znajduje się pomiędzy elementem zaciskowym a podstawą. W porównaniu do swoich drewnianych odpowiedników, metalowe urządzenia charakteryzują się maksymalną trwałością.

Dziś producenci narzędzi stolarskich prezentują na rynku nie tylko szeroką gamę swoich produktów. Jednocześnie początkujący rzemieślnicy często mają pytania związane z tym, jak wygląda scherhebel i czym różni się od podobnych instrumentów.

Przede wszystkim dotyczy to strugarek, ponieważ to dla niego najbardziej wygląda Sherhebel.

Innym przedstawicielem tej rodziny jest żelazko. Ogólnie rzecz biorąc, mówimy o strugarce ręcznej, której główną cechą konstrukcyjną jest obecność podwójnego noża. Należy pamiętać, że to narzędzie służy wyłącznie do wykańczania. Wydłużony blok pozwala na wypoziomowanie powierzchni o dość dużej powierzchni z zachowaniem najwyższej jakości.

Ten element konstrukcyjny jest kilkakrotnie lepszy od podobnych parametrów Scherhebla. Nóż do strugarki posiada między innymi tak zwany łamacz wiórów.

Biorąc pod uwagę zewnętrzne podobieństwo i tożsamość szeregu elementów strukturalnych, Sherhebel można opisać jako płaszczyznę używaną wyłącznie do obróbki zgrubnej.

Kluczową różnicą między tymi dwiema odmianami jest cechy siekaczy. Przede wszystkim należy przypomnieć, że opisywany rodzaj narzędzia stolarskiego posiada noże z półokrągłym ostrzem. A także noże różnią się szerokością. Oznacza to, że w samolocie montuje się szersze elementy. Równie ważne jest, aby Sherhebel nóż wystaje 2-3 mm w stosunku do bloku... Zaokrąglony kształt i zmniejszona szerokość zapewniają zwiększoną wydajność i najgłębszy możliwy dosuw.

Najpierw należy skupić się na tym, że noże ciesielskie są zwykle eksploatowane przy maksymalnych obciążeniach. W tym przypadku mówimy o maksymalnym naprężeniu ścinającym. Jednym z kluczowych punktów w tym będzie: cechy przetwarzanego materiału.

Jeśli ten parametr nie jest brany pod uwagę, to stabilność noża scherhebel podczas pracy jest bezpośrednio określona przez wymiary przejścia. Odnosi się to do maksymalnej długości odłamywanych części usuniętych wiórów. Wraz ze spadkiem tej rozpiętości i równoległym spadkiem głębokości strugania powierzchnia obrabianego przedmiotu jest stopniowo wyrównywana.Jednocześnie dochodzi do znacznego osłabienia obciążenia ścinającego metalu, z którego wykonane jest ostrze.

Aby zrozumieć, jak prawidłowo wyregulować nóż Scherhebel, należy zwrócić uwagę na kilka ważnych punktów. Przede wszystkim mówimy o cechy konstrukcyjne tej pozycji. Obejmuje wsparcie i części robocze. W konfiguracji tego ostatniego rozróżnia się:

• faza utworzona na tylnej stronie i zapewnia zmniejszenie siły cięcia ostrza w obrabiane drewno; wynika to z faktu, że tarcie tej samej tylnej płaszczyzny o obrabianą powierzchnię jest wyeliminowane;
• kąt natarcia - parametr z reguły identyczny z nachyleniem elementu tnącego do korpusu Scherhebel;
• kąt pleców;
• kąt roboczy - w tym przypadku mówimy o różnicy między kątami nachylenia i fazowania.

Wybierając optymalną wartość tego kąta, należy zwrócić szczególną uwagę na kilka punktów:

1. Właściwości fizyczne i indywidualne cechy przetworzonego drewna. W szczególności chodzi o to, że kąt rośnie wraz ze wzrostem twardości materiału. Podczas pracy z modrzewiem, sosną, osiką lub lipą zaleca się ustawienie ostrza pod kątem 45 stopni (± 5). Przy obróbce twardszych gatunków (dąb, grab, gruszka i inne) parametr ten wynosi 60 stopni (± 5). Jeśli gęstość materiału jest jeszcze większa, kąt zwiększa się do 80 stopni.
2. Rodzaj strugania. Z reguły dla każdego rodzaju drewna istnieje optymalny kąt nachylenia ostrza i samego narzędzia w stosunku do płaszczyzny przedmiotu obrabianego. Tak więc dla sosny będzie to 40–45 stopni. Zmiana tego wskaźnika decyduje o jakości strugania. Należy jednak wziąć pod uwagę, że w tym przypadku metal będzie się intensywniej nagrzewał, dlatego znacznie szybciej się tępi.
3. Materiał, z którego wykonany jest sam nóż i jego główne cechy... Przede wszystkim uwaga skupiona jest na twardości stali. Najczęściej w produkcji ostrzy stosuje się gatunki szybkoobrotowe P12 i P18. Nawiasem mówiąc, niektórzy rzemieślnicy, wykonując samodzielnie noże, z powodzeniem wykorzystują elementy tarcz pił ciernych jako półwyroby.

Na etapie przygotowawczym, przed każdym użyciem narzędzia, jest ono konfigurowane z uwzględnieniem obowiązujących norm i reguł. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:

• umieść narzędzie tak, aby jego podeszwa była skierowana do góry;
• wizualnie określić, jak bardzo wystaje krawędź ostrza - w sytuacji z scherhebelem wartość ta powinna wynosić 3 milimetry; do pomiaru wysokości noża można użyć linijki;
• upewnij się, że nie ma nawet drobnych zniekształceń; ostrze powinno być dokładnie równoległe do podeszwy.

Aby prawidłowo zamocować nóż w korpusie narzędzia, należy go zdemontować. W sytuacjach z modelami drewnianymi, które mają klin mocujący, algorytm działań obejmuje następujące punkty:

• pług umieszcza się w lewej ręce, trzymając go za klocek;
• z drugiej strony młotkiem lub pobijakiem lekkie uderzenia są stosowane w tylnej części narzędzia, aż klin zostanie całkowicie zwolniony;
• ostrze jest odsłonięte w odpowiedniej pozycji i klinach;
• młotkiem wbija się klin do końca; w wyniku takich manipulacji część pozostaje nieruchoma;
• sprawdzana jest poprawność montażu elementu tnącego.

W sytuacjach z modelami metalowymi cała opisana procedura jest tak prosta, jak to tylko możliwe. Jak wspomniano powyżej, ostrze takiego shebela jest mocowane za pomocą mechanizmu śrubowego. Nawiasem mówiąc, ten węzeł wykonuje również funkcje łamacz lub łamacz wióra. Węzeł ten zapobiega odpryskiwaniu warstw drewna usuwanego podczas strugania.

Niestety nawet najwyższej jakości stal narzędziowa wykorzystywana do produkcji elementów tnących typu scherhebel nie zapewnia wystarczającej odporności na zużycie. Przy aktywnym użyciu narzędzia ostrze „siada” dość szybko, co negatywnie wpływa na jakość obróbki. Na tej podstawie wynika terminowo naostrzyć i wyprostować krawędź tnącą, zwracając szczególną uwagę na kąt ostrzenia.

Ta procedura ma następujące ważne cechy:

• element tnący musi być ustawiony pod odpowiednim kątem;
• ostrzyć część tnącą wyłącznie za pomocą specjalnych kamieni; należy pamiętać, że dolna część krawędzi tnącej jest ciągnięta wzdłuż powierzchni listwy ostrzącej;
• stale wymagane jest upewnienie się, że kąt ostrzenia jest taki sam;
• podczas obróbki metalu najczęściej pojawiają się zadziory, należy je wyeliminować, ponieważ takich noży nie można używać; pozbycie się takich defektów jest dość łatwe - będziesz musiał przetworzyć odwrotną stronę kilkoma ruchami;
• w końcowej fazie ostrze jest prostowane za pomocą mocno zwilżonego kamienia szlifierskiego (osełki); doświadczeni eksperci zalecają robienie tego ruchem okrężnym, co pozwala uniknąć powstawania wad.

Konieczne jest pozbycie się nawet pozornie nieznacznych zniekształceń, co znacznie wydłuży żywotność elementu tnącego.

Przejrzysty i szczegółowy przegląd urządzenia i celu Scherhebel przedstawiono w poniższym filmie.