Wszystko o miękkim piaskowaniu
Śrutowanie to prawdziwe, uniwersalne zbawienie od brudnych powierzchni. Może być stosowany do rozwiązywania problemów takich jak rdza, brud, obce osady czy farba. Sam materiał, z którego usuwana jest warstwa, pozostaje nienaruszony. Przy pomocy tej nowoczesnej technologii można również wyczyścić elewacje, co pozwoli na długi czas zachować czystość, zadbaną i piękną bryłę budynku.
Co to jest?
Delikatne piaskowanie to wszechstronna metoda czyszczenia twardych powierzchni oparta na zastosowaniu drobnych materiałów ściernych. Sprzęt ten jest przeznaczony do usuwania wszelkich zanieczyszczeń (tłustych plam, odpadów różnych organizmów, rdzy, pleśni, wykwitów z elewacji, lakieru lub farby, śladów spalania, osadów grzybów), ale bez szkody dla szerokiej gamy materiałów. Łagodne piaskowanie nadaje się nawet do obróbki tak delikatnych powierzchni jak aluminium, metal, szkło, plastik.
Blaster wytwarza strumień sprężonego powietrza zawierającego wodę i drobne cząstki ścierne. Mieszanina zderza się z przedmiotem z dużą prędkością, woda zmiękcza usuniętą warstwę, a cząstki ścierne ją usuwają.
Różnica między piaskowaniem miękkim a innymi rodzajami czyszczenia ściernego polega na tym, że w przeciwieństwie do piaskowania stosuje się do niego odczynniki o niskim poziomie ścieralności, które nie mają silnego negatywnego wpływu na obrabiany przedmiot. Ta metoda wymaga niewielkiej ilości wody lub nie wymaga jej wcale. Ma większą prędkość czyszczenia niż inne metody, a jednocześnie wymaga niższych kosztów operacyjnych.
Jedną z głównych zalet miękkiego piaskowania jest oczywiście jego przyjazność dla środowiska (nie wymaga specjalnych środków utylizacji). W procesie czyszczenia nie biorą udziału żadne szkodliwe chemikalia, nie stosuje się szlifierek. Również miękkie piaskowanie może oszczędzić użytkownikowi konieczności odtłuszczania powierzchni przed malowaniem. I wreszcie, nie stanowi zagrożenia pożarowego, to znaczy może być stosowany w pomieszczeniach, w których znajduje się sprzęt elektryczny.
Ta metoda ma zastosowanie do produktów o dowolnym kształcie i złożoności. Dzięki niemu posprzątasz nawet najbardziej niedostępne miejsca.
Metodę nazwano „wybuchową” z powodu miotacza, specjalnego urządzenia, które jest głównym elementem wyposażenia. Istnieją dwa rodzaje piaskowania: na sucho i na mokro. W pierwszym przypadku odczynnik oddziałuje tylko ze strumieniem powietrza, aw drugim jest dostarczany razem z wodą. Wybór metody zależy od stopnia zanieczyszczenia i właściwości powłoki.
Ogólnie, Samo piaskowanie jest trzech rodzajów: piaskowanie (piaskowanie), piaskowanie kriogeniczne (COLDJET), piaskowanie miękkie, o którym mowa w tym artykule. Ten ostatni rodzaj jest również nazywany sodowaniem.
Jak oni to robią?
Technologia piaskowania polega na działaniu ściernym i chemicznym na twardej powierzchni. Efekt ten jest bezpieczny, gdyż skład chemiczny nie jest szkodliwy, a w przypadku miękkiego piaskowania czyszczenie jest niezwykle delikatne. Odczynniki są nakładane na powierzchnię pod wysokim ciśnieniem, dzięki czemu jest ona czyszczona.
Jeśli rozważymy cały proces bardziej szczegółowo, to narzędzie pneumatyczne z kompresorem wydmuchuje ścierniwo z dyszy pod wysokim ciśnieniem. Operator ma możliwość zmiany natężenia przepływu, kontrolując w ten sposób, jak silnie mieszanina wpływa na materiał i jak szeroko go pokrywa.
Wygodna funkcjonalność pozwala kontrolować przetwarzanie, a jednocześnie prawie bez wysiłku podczas czyszczenia. Ostatnim krokiem w tym procesie jest utylizacja zużytego ścierniwa. Ponieważ zbieranie odpadów jest utrudnione, aparat do piaskowania jest często wyposażony w specjalne urządzenie podciśnieniowe, które zbiera brud i ścierniwo.
Technologia miękkiego piaskowania jest całkowicie bezpieczna, ponieważ zwykła soda jest dostarczana za pomocą maszyny. Metoda ta znalazła szerokie zastosowanie w pracy z materiałami łatwo uszkadzającymi się oraz z powierzchniami, które wymagają regularnej obróbki.
Efekt czyszczenia uzyskuje się nie tyle dzięki działaniu mechanicznemu, ile dzięki mikrowybuchom, które zapewniają oderwanie szkodliwych cząstek od czyszczonej powierzchni.
Chociaż śrutowanie uważane jest za najlepszą metodę czyszczenia, często stosowaną do obróbki dużych obiektów na dużą skalę, a także do prac „biżuteryjnych” z obiektami o znaczeniu historycznym, nadal uważa się sodowanie za najdelikatniejszą metodę czyszczenia powierzchni.
Na przykład piaskowanie może spowodować uszkodzenia ze względu na użycie szorstkiego materiału ściernego, który może zarysować czyszczony przedmiot podczas procesu czyszczenia. Może to skutkować niepożądaną chropowatością i innymi defektami powierzchni. Dlatego nie stosuje się go na delikatnych materiałach lub powierzchniach wymagających regularnego czyszczenia. W celu zminimalizowania uszkodzeń należy zwrócić uwagę na dobór nastaw przewidzianych dla urządzenia, poziom umiejętności operatora, charakterystykę sprzętu oraz rodzaj użytego ścierniwa.
Obszary zastosowania
Zakres tej metody jest naprawdę szeroki, ponieważ znajduje zastosowanie nie tylko w produkcji i różnych gałęziach przemysłu, ale także w życiu codziennym.
Śrutowanie zostało opanowane w wielu dziedzinach działalności. Świetnie nadaje się do pielęgnacji pomników i pomników, elewacji domów, a także do likwidacji skutków pożaru. Za pomocą tej technologii można usunąć nawet graffiti, które zwykle jest trudne do usunięcia. Śrutowanie pozwala szybko posprzątać domy - usunąć pleśń czy ślady opadów atmosferycznych. Po zabiegu budynek zawsze wygląda prawie jak nowy.
Łagodne piaskowanie jest szeroko stosowane w konserwacji jednostek pływających. Kluczem jest tutaj unikanie przerzedzania materiału, a zatem stosuje się sodowanie, a nie piaskowanie czy kriogeniczne. Metodą tą usuwa się muszle i inne osady z dna i kadłuba statku.
W zakresie serwisu motoryzacyjnego można znaleźć również metodę miękkiego śrutowania. Pozwala na sprawne i szybkie oczyszczenie karoserii z pospolitych zabrudzeń, śladów paliw i smarów, olejów i rdzy. Stosując tę metodę można również przygotować samochód do malowania bez uszkadzania innych jego elementów.
Bardzo szeroko stosowane w produkcji jest czyszczenie urządzeń wymiany ciepła metodą strumieniową.
Jest produkowany w ramach prewencyjnej konserwacji sprzętu. Oczyszczarki doskonale sprawdzają się w usuwaniu zgorzeliny, rdzy i innych zanieczyszczeń bez niszczenia czyszczonej powierzchni.
Chociaż armatki wodne i żrące środki chemiczne nie są uważane za bardzo odpowiednie metody czyszczenia sprzętu, do tego typu prac najczęściej stosuje się kriopiaskowanie. Czyszczenie urządzeń wymiany ciepła metodą śrutowania odbywa się regularnie, zgodnie z harmonogramem, ponieważ przedwczesne usuwanie osadów może prowadzić do spadku wydajności, aw przyszłości - do awarii sprzętu.
Komentarz został wysłany pomyślnie.