Jak zrobić giętarkę „zrób to sam”?
Giętarka wraz z giętarką do rur i prętów jest urządzeniem przydatnym w życiu codziennym oraz w usługach budowlanych. Często w składach metali oferują usługę gięcia blach - odpłatnie. Możesz zapłacić za jeden lub więcej arkuszy do gięcia - ale budując dom na własną rękę, potrzebujesz własnej giętarki do blach.
Urządzenie do gięcia maszyny
Przed wykonaniem listogib zdecyduj, jaką grubość i strukturę, a także ile arkuszy musisz zgiąć, jak dokładnie będą się wyginać. Umożliwi to wybór schematu, według którego będzie produkowane urządzenie. Najprostszy mechanizm umożliwia gięcie blachy za pomocą trawersu... To urządzenie może z łatwością zgiąć arkusz o szerokości nie większej niż pół metra, 90 stopni, wykorzystując tylko siłę rąk mistrza. Blacha mocowana jest w maszynie za pomocą zacisku lub małego imadła. Gięcie w wybranym miejscu odbywa się poprzez naciśnięcie na nim trawersu.
Aby uzyskać odpowiedni kąt zgięcia, potrzebna jest specjalna wkładka w postaci paska metalu lub stopu, która dodaje elastyczności giętemu arkuszowi.
Skomplikowane urządzenie - prasa krawędziowa z siatką i stemplem jako siłownik. Blacha metalowa lub stopowa jest umieszczana na zakrzywionej lub wyprostowanej matrycy, a stempel (klin do gięcia) jest dociskany do giętej blachy, nadając jej pożądany wzór zagięcia. Taka maszyna jest coraz częściej wykorzystywana w przemyśle metalowym, gdzie gięcie blachy jest wykonywane strumieniowo.
Domowe giętarki w domu mogą również współpracować z mechanizmem hydraulicznym, którego rolę pełni np. podnośnik.
Do takiej maszyny wymagane są co najmniej dwa identyczne podnośniki.
Ponadto ich praca musi być zsynchronizowana, co stanowi dodatkową złożoność w porównaniu np. z giętarkami prętów zbrojeniowych i rur.
Profesjonalne giętarki wykonane są w oparciu o mechanizm trójwałowy. W nich arkusz metalu przechodzi przez sterowane wały. W rezultacie promień gięcia blachy przyjmuje różne wartości dla różnych podejść.
Szczególne miejsce zajmuje giętarki elektromagnetyczne... Trudno jednak samodzielnie wykonać taką giętarkę. Jego pozytywne cechy to małe wymiary, cichy proces składania arkuszy, duża prędkość. Taka giętarka działa dzięki polu elektromagnetycznemu wytworzonemu pomiędzy powierzchnią gięcia a matrycą. Zginacz jest luźno zamocowany sprężyną, a sam wykrojnik jest umieszczony pod spodem. Mechanizm dopasowuje się do kształtu złożonego arkusza. Pod zginaczem (lub w nim) umieszcza się elektromagnes, do którego doprowadzane jest wyprostowane napięcie sieciowe.
Matryca jest przyciągana do zginacza, który natychmiast wygina włożony przedmiot. Takie urządzenie może mieć również giętarkę sektorową, która umożliwia wykonanie wielopoziomowych (złożonych) kołnierzy.
Giętarka do wałów znajduje zastosowanie np. w produkcji kominów jednościennych, gdzie rura o przekroju okrągłym lub owalnym ma idealne wymiary. Jeśli mechanizm szybowy ma określony profil, jest dobry do produkcji rynien dachowych rozmieszczonych na całym obwodzie.
W razie potrzeby giętarka do wałków wyposażona jest w dodatkowe rolki gnące, pozwalające np. na uzyskanie żelaza stopniowanego lub falistego z blachy płaskiej.
Maszyny wałkowe często wyposażone są w nóż, który umożliwia cięcie blachy w pobliżu miejsca gięcia.
W przypadku giętarki ręcznej zasób roboczy jest najczęściej wybierany w następujących granicach:
- liczba arkuszy - nie mniej niż 1400;
- szerokość arkusza - nie więcej niż 2 m;
- kąt zagięcia - do 130 stopni.
Większy zasób jest używany nie do pracy domowej, ale do pracy niestandardowej.
Przygotowanie materiałów i narzędzi
Do produkcji listogibu nie można obejść się bez następujących narzędzi i materiałów eksploatacyjnych:
- wiertarka elektryczna oraz komplet wierteł o różnych średnicach;
- bułgarski, a także tarcze do cięcia i szlifowania;
- spawarka oraz komplet elektrod;
- wice do stołu warsztatowego zestaw zacisków;
- zestaw narzędzi ręcznych (młotek, młot, szczypce, punktak, pilnik dłutowy).
Aby podłączyć narzędzie, jeśli w pobliżu miejsca pracy na podwórku nie ma wylotu, wymagana jest rolka przedłużająca o wymaganej długości.
Jako materiały eksploatacyjne potrzebujesz:
- profil narożny wykonany z grubościennej stali;
- śruby, nakrętki i podkładki (możesz użyć plantatorów);
- kanał (profil w kształcie litery U z częściowo zaostrzonymi krawędziami);
- zasada (jeśli jest używany jako element wyzwalający);
- pręt zbrojeniowy (dopuszczalne jest zbrojenie o gładkiej powierzchni);
- zestaw łożysk kulkowych (jeżeli mechanizm przewiduje ich użycie).
Po przygotowaniu niezbędnych urządzeń elektrycznych, materiałów eksploatacyjnych i materiałów możesz zacząć tworzyć listogib.
Instrukcje produkcji krok po kroku
Trzy typy giętarek – ręczna, wałkowa i hydrauliczna – implikują kilka konkretnych rysunków. Zacznijmy od narożnika (w kształcie litery T).
Z rogu
Najpopularniejszym projektem jest jeden lub dwa rogi jako podstawa. Wymaga to dużej płaskiej powierzchni (stół warsztatowy). Najlepiej, jeśli blat jest obity grubszą blachą.niż ten, którego arkusz chcesz zgiąć.
Szerokość narożnika musi wynosić co najmniej 4,5 cm, grubość co najmniej 3 mm... Podczas gięcia dłuższych (metr lub więcej) arkuszy wymagane będą grubsze i szersze narożniki, sprawdzi się również metal żelazny w kształcie litery T (w kształcie litery T, podwójny narożnik).
Przygotuj dwa stalowe zawiasy drzwiowe, śruby i nakrętki 10-20mm oraz sprężyny. Wskazane jest stosowanie zawiasów motylkowych, w których przewidziano łeb śruby z łbem stożkowym - ich konstrukcja jest wzmocniona i wytrzyma znaczne przeciążenia.
Wykonaj następujące czynności.
- Złóż razem dwa profile T. Na obu końcach wytnij na nich wgłębienia na zawiasy. Przytnij krawędź każdego nacięcia pod kątem 45 stopni.
- W ten sam sposób spiłuj trzeci profil T, pozostawiając wycięcie w nim bardziej zagłębione. Takie wycięcie jest niezbędne do dociskania składanych arkuszy i porusza się bez wysiłku.
- Zgrzej zawiasy z obu stron - z przodu iz tyłu. Upewnij się, że spoiny są proste i solidne – pętla nie powinna się odkleić.
- Na jednej z marek, która jest w tej chwili daleko od Ciebie, przyspawaj dwa skosy z każdej strony. Pomogą one zabezpieczyć śrubę mocującą na miejscu.
- Przyspawaj nakrętki śrub do skosów.
- Zablokuj drążek zaciskowy (drążek T ze ściętą stroną).
- Spawaj płyty stalowe na górze z otworem pośrodku każdej. Śruba powinna łatwo wpasować się w otwór.
- Dopasuj otwory tak, aby pokrywały się z nakrętką. Przyspawaj te płyty.
- Odetnij odcinek sprężyny tak, aby jej siła była wystarczająca do podniesienia listwy zaciskowej średnio o 6 mm.
- Wkręć śrubę w listwę zaciskową, załóż na nią sprężynę i dokręć nakrętkę. Zainstaluj ten sam kawałek sprężyny z tyłu. Płyta dociskowa powinna sama się podnieść po poluzowaniu śruby.
- Przyspawaj dwa kawałki pręta zbrojeniowego do łba śruby - posłużą jako uchwyt do dokręcania.
- Na powstałe uchwyty nałóż plastikowe lub drewniane rurki wykonane w formie rurek.Można również użyć starych chwytów rowerowych.
Giętarka jest gotowa do pracy. Urządzenie może być również wykonane z belek dwuteowych. Górna - prasowana - belka dwuteowa jest mocowana od końca do dolnej za pomocą zawiasu.
Drugi koniec belki dwuteowej jest utrzymywany za pomocą klina lub mimośrodu.
Z kanału
Zastąpienie kątownika lub profilu T kanałem w kształcie litery U znacznie zwiększy żywotność giętarki. Główne części zainstalowane na kanale pozostają niezmienione.
Belka poprzeczna podczas używania kanału nie wygina się przedwcześnie. Kąt z kolei jest mniej odporny na przeciążenia – najmniejsze wygięcie drastycznie obniży jakość pracy, dlatego blacha po wyprostowaniu i wyregulowaniu maszyny będzie musiała się wyginać.
Z reguły
Urządzenie do gięcia blachy na zasadzie łaty różni się od kątownika tym, że zamiast kątownika lub "Tavry" jako zacisk stosuje się zwykłą aluminiową linijkę, używaną przy pracach tynkarskich oraz do wyrównywania posadzek betonowych podczas jastrychu. Praktycznie nie odkształca się podczas gięcia arkuszy o grubości do 0,7 mm, jednak jeśli przekroczysz ten limit, a także zginiesz zbyt krótki kawałek arkusza, wówczas reguła na pewno stanie się nudna. Jest wymienny - łatwo wymienić zużytą linijkę na nową.
Belka służy jako trawers do gięcia, wyginający blachę wokół osi zaciskania, odkształcający blachę aż do wygięcia pod zadanym kątem.
Zrobiony z drewna
Drewniane części giętarki oszczędzą Ci nadmiernego ciężaru urządzenia. Faktem jest, że klasyczna giętarka kątowa lub kanałowa waży 100 kg lub więcej, co uniemożliwia jej przesuwanie. Jeśli jako główna konstrukcja zostanie użyta szyna, masa wzrośnie o ponad 200 kg i będzie wymagała sekcji podłogi pod baldachimem z powłoką żelbetową.
Giętarka do drewna wygina stal i aluminium do grubości 1 mm.
Będziesz potrzebować twardego drewna, przy użyciu sosny i świerku elementy drewniane natychmiast się stępią i zdeformują. Zalety konstrukcji drewnianej - brak konieczności spawania - wszystkie połączenia są skręcane. Drewniana maszyna jest łatwiejsza do wykonania. Nadaje się do gięcia blach dachowych oraz do prac cynowych.
Często poprawiają wagę stalowej maszyny, wykorzystując drewnianą deskę jako poduszkę.
Z szyny
Ręczna giętarka do blach z szyną przeznaczona jest do gięcia stali o grubości powyżej 2 mm. Z grubsza potrafią giąć grube blachy, z których wcześniej budowano stalowe garaże. Blacha mocowana jest za pomocą szyny. Głębokość podawania arkuszy może być nieograniczona – taka maszyna zagina arkusz w dowolnym miejscu, bez względu na jego długość. Wydajność ręcznych giętarek szynowych to dziesiątki metrów bieżących arkuszy na godzinę, co pozwala na prowadzenie procesu gięcia metalu.
Długość szyny może wynosić do 2,5m.
łożysk
Giętarka rolkowa, w przeciwieństwie do gięcia pętli, ma zwiększoną dokładność. Jeżeli łożyska są dopasowane do wielkości obciążenia, które spada na gięte blachy i są dobrze nasmarowane, zespół trójwalcowy będzie działał przez co najmniej kilka lat, nawet przy codziennym użytkowaniu.
Opis procesu produkcyjnego takiej maszyny jest następujący.
- Wywierć kilka otworów w kawałku kwadratowego profilu rurowego. Są potrzebne do prętów stalowych o średnicy do 8 mm.
- Przyspawaj te pręty do rury i załóż plastikowe zaślepki. Część robocza maszyny jest gotowa.
- Piła prostokątne cięcia w dwóch kawałkach stali kątowej.
- Umieść rogi w imadle na stole warsztatowym z podkładkami dystansowymi między nimi. Podkładki służą do odsłonięcia szczeliny, w którą umieszczana jest gięta blacha stalowa lub aluminiowa.
- Przyspawaj 2 gładkie i idealnie okrągłe kołki do rogów.
- Wsuń zestawy łożysk kulkowych na kołki.
- Wywierć środek rogów wzdłuż otworu.
- W te otwory włóż element składający się z rury profilowej i 2 prętów, przyspawanych wcześniej.
- Przymocuj tuleje do prętów i przyspawaj je do rogów.
- Wsuń łożyska kulkowe na końce prętów.
Zmontuj konstrukcję i nasmaruj łożyska, wypełniając je smarem litowym, smarem lub smarem grafitowym. To urządzenie doskonale nadaje się do zastosowań związanych z blachą ocynowaną.
Przydatne porady
Zaleca się pomalowanie całej konstrukcji, ponieważ będzie używana na podwórku, a nie w domu. Terminowe malowanie zapobiegnie rdzewieniu.
Nie używaj giętarki do drewna do gięcia blach grubszych niż 1 mm. - doprowadzi to do jego szybkiego rozpadu. Nie jest przeznaczony do takiego wysiłku.
Z drugiej strony nie używaj giętarki, która jest zbyt wydajna dla cienkiej stali. Zbyt szybkie zginanie złamie arkusz, wynikiem jest pęknięcie. Zwłaszcza pęknięcia niszczą z czasem zwykłe blachy ocynkowane. Każde urządzenie jest zaprojektowane do określonego obciążenia.
Czasami jeden pracownik nie może giąć stali o grubości większej niż 2 mm na wydajnej giętarce do blach.... Nawet jeśli giętarka ma długie dźwignie, może być potrzebna pomoc innych pracowników. Na profesjonalnych giętarkach ręcznych pracownicy zginają blachy stalowe na dwie, trzy lub używają urządzenia mechanicznego z 12-kilowatowym silnikiem. Ta ostatnia opcja ma zastosowanie w fabryce, gdzie np. z pasków gotowej blachy wykonuje się np. blachy faliste dachowe, narożniki kalenicy, skrzynki, listwy w kształcie litery L do progów i kilka innych rodzajów produktów.
Dobrze wykonany listogib nie zarysuje nawet farby czy blachy ocynkowanej, wyginając ją. Aby uniknąć zarysowań i otarć na takiej powłoce, należy bardzo ostrożnie wkładać arkusze do giętarki.
Każda giętarka podlega stopniowemu zużyciu, nawet jeśli jest ciężka i bardzo wysokiej jakości. Ruchome, ocierające się części obrotowe (zawiasy, łożyska) należy smarować przynajmniej raz w roku - przy rzadkich, okazjonalnych pracach. Częsta i długotrwała eksploatacja może wymagać smarowania raz w miesiącu, raz na kwartał - te części ulegają zwiększonemu przeciążeniu i nie są całkowicie pozbawione tarcia. Sprawdź krawędzie prowadnic – z czasem mogą też stać się matowe i ząbkowane, a blacha wygina się coraz grubiej, z nierównościami i wgnieceniami.
Nie używaj jako materiału blach ze stali nierdzewnej... Znaczna wytrzymałość tego stopu sprawia, że blachy te są trudne w obróbce.
Podczas produkcji maszyny do gięcia blach należy unikać połączeń spawanych, które są uszkadzane przez obciążenia, które stale zmieniają kierunek na przeciwny.
Staraj się, aby maszyna była jak najprostsza, bez dodawania zbędnych szczegółów.... Prostota jest przyjacielem niezawodności. Dodatkowe części mogą zwiększyć wagę.
Giętarka do blach nie nadaje się do gięcia detali, które następnie wykorzystywane są w kuciu artystycznym – jej nóż nie jest przeznaczony do wycinania kształtowego detali stalowych od 2 mm. Nóż do gięcia zasadniczo tnie tylko prosto. Używaj specjalistycznych maszyn do obróbki metalu na innym poziomie, które rozwiązują ten problem.
Podczas pracy z elektronarzędziami, w tym giętarkami do elektronarzędzi, należy używać rękawic, okularów i odzieży ochronnej. Zmniejszy to prawdopodobieństwo obrażeń spowodowanych nieostrożną jazdą. Amunicja pracownika nie powinna przywierać do samego urządzenia podczas pracy.
Wniosek
Jeśli produkcja ręcznej giętarki okazała się poza twoją siłą i wiedzą, powinieneś użyć gotowego urządzenia. Kosztuje około 60 tysięcy rubli. Ale ta metoda jest dobra tylko dla tych, którzy nie chcą tracić zysków, oddając w ruch prace związane z gięciem.
Jak zrobić giętarkę „zrób to sam” - patrz poniżej.
Komentarz został wysłany pomyślnie.