Naprawa reflektorów LED

Reflektor z elementami LED różni się od innych urządzeń oświetleniowych niezawodnością. Jednak nikt nie jest odporny na jego awarię. Terminowa naprawa może skorygować dużą liczbę usterek i osiągnąć główny cel - przywrócenie urządzenia do pracy. Naprawy warto przeprowadzać w przypadkach, gdy szperacz nie ma wystarczającej ilości jasnego światła, a także gdy całkowicie odmawia pracy.

Nieprawidłowa praca szperacza z reguły objawia się następującymi znakami:

• po włączeniu zasilania lampa led jest podgrzewana;
• dioda LED miga;
• działanie lampy objawia się słabym i przyćmionym blaskiem;
• strumień świetlny przybiera nienaturalny odcień.

Ta lista funkcji jest podstawowa. Wyróżnia się również następujące wady, które świadczą o nieprawidłowym działaniu reflektora. Obejmuje to uszkodzenia mechaniczne, deformację diody, przegrzanie okablowania elektrycznego.

Przyczyny ich wystąpienia mogą być spowodowane następującymi czynnikami:

• niestabilny charakter działania sieci elektrycznej, a mianowicie obecność spadków napięcia wykraczających poza wartość prądu roboczego;
• nieprawidłowe podłączenie sprzętu;
• przepięcie w sieci;
• zastosowanie przetężeń;
• zwarcia na urządzeniu.

Do takich nieprawidłowości w działaniu naświetlacza dochodzi, gdy gubią się elementy, na których zainstalowano elementy sterownika lub przetwornika, które zapewniają zasilanie matrycy. Element konwersyjny może mieć 3-5 uszkodzeń wewnętrznych kryształów. To pozwoli mu kontynuować pracę w tym samym trybie.

Przed przystąpieniem do naprawy ustal przyczynę awarii reflektora. W tym celu warto przeprowadzić szereg działań diagnostycznych. Na przykład możemy wziąć szperacz, którego matryca zawiera dziewięć diod, aby przetestować działanie prostokątnego kształtu. Sprzęt ten ma łączną moc oprawy 10W, a strumień świetlny sięga 750 LM. W takich przypadkach diagnozę należy przeprowadzić w określonej kolejności.

1. Sprawdź integralność okablowania poprzez kontrolę wzrokową. Sprawdzana jest obecność ewentualnych pęknięć lub uszkodzenia izolacji. Spójrz także na kabel pod kątem załamań. Pomaga to zapewnić integralność kabla przewodzącego.
2. Dokładnie zbadaj korpus reflektora i zbadaj matrycę, w której znajdują się diody LED, pod kątem integralności, określ obecność deformacji, odprysków lub pęknięć.
3. Sprawdzane jest napięcie wejściowe. Pamiętaj, aby otworzyć tylny panel obudowy. Wskaźnik wejścia powinien znajdować się w zakresie 220 woltów prądu przemiennego. Brak takiego poziomu może wskazywać na integralność reflektora i nieprawidłowe działanie sieci elektrycznej. Do pomiaru używany jest standardowy multimetr. Napięcie wyjściowe tego urządzenia musi wynosić 12 woltów prądu stałego.
4. Jeśli występuje napięcie wyjściowe, warto dokładnie zbadać stan płytki konwertera, gdzie awaria najprawdopodobniej jest ukryta. Wady można znaleźć w stykach, które utleniają się oraz w cynowaniu, które jest pęknięte lub przypalone.
5. Jeżeli przeprowadzona diagnostyka nie dała wyników, konieczne jest wykonanie testu sprawności części matrycy.

Po przeprowadzeniu procedur diagnostycznych i zidentyfikowaniu przyczyny awarii można przystąpić do demontażu naświetlacza. Prace zrób to sam może wykonywać osoba, która ma podstawową wiedzę z zakresu elektrotechniki, a także posiada umiejętności posługiwania się lutownicą i multimetrem. Możliwość odczytu obwodów urządzenia naświetlającego nie będzie przeszkadzać.

Demontaż naświetlacza LED z klejoną szybą należy rozpocząć bezpośrednio od wyjęcia szyby, ponieważ główne części są za nią ukryte. Droższe modele konstrukcji naświetlających są wyposażone w szkło, które mocuje się za pomocą śrub. Usunięcie takiego szczegółu nie jest trudne.

Tańsze odpowiedniki wyposażone są w szybę, która jest przyklejona masą uszczelniającą do komory refleksyjnej. Demontaż konstrukcji należy rozpocząć od starannego oczyszczenia szczeliwa. Wymaga to ostrego noża lub małego śrubokręta. Jeśli pierwsza metoda nie pomogła w osiągnięciu rezultatu, warto rozgrzać ramę na całym obwodzie za pomocą suszarki budowlanej. Następnie rama jest podważana przedmiotem o ostrej krawędzi.

Innym sposobem na usunięcie szkła w takich modelach jest rozhermetyzowanie oprawy za pomocą śruby znajdującej się z tyłu naświetlacza. Ta część najczęściej przybiera formę korka, który uszczelnia przestrzeń wewnątrz konstrukcji. Po odkręceniu śruby ciśnienie znajdujące się wewnątrz konstrukcji jest prawie równe ciśnieniu atmosferycznemu, dlatego metody z podgrzewaniem i podważaniem krawędzi mogą dać rezultaty.

W przypadku wykrycia zerwania przewodu nie są wymagane żadne kwalifikacje. Trudnością będzie konieczność rozwiązania problemów ze sterownikami, przetwornikami napięcia, matrycą lub płytką drukowaną. Praca z tymi częściami wymaga wysoce specjalistycznych umiejętności, a także znajomości narzędzi diagnostycznych i palnika.

Awaria kondensatora ograniczającego prąd objawia się nierównomiernym spalaniem i migotaniem reflektora. Usterka może być spowodowana oszczędnością producenta i zainstalowaniem ogranicznika prądu, który nie pasuje do części sterownika we właściwościach eksploatacyjnych.

Awaria tego elementu to popularny problem. Tutaj musisz znaleźć podobną część, którą można kupić w sklepie lub odebrać w innym urządzeniu. Często zasilacz reflektora jest wymieniany na podobną część z drukarki. Jeśli chcesz kupić nowy przedmiot, powinieneś odwiedzić sklep wraz ze starym zasilaczem, aby konsultanci mogli wybrać model o identycznej charakterystyce technicznej. Aby usunąć blok, musisz zdemontować reflektor.

Wersje naświetlaczy o małej mocy często nie zawierają tego pierwiastka. Posiadają zainstalowany sterownik o charakterystyce LED. Element ten nie ma możliwości pobierania energii bezpośrednio z sieci. Potrzebuje prądu przemiennego, który różni się od zasilania sieciowego. Dlatego używany jest tutaj sterownik. Kierowca wykonuje swoją czynność z uwzględnieniem parametrów temperatury pracy, a także czasu. Prąd wyjściowy płynący do elementów LED zmienia się o wymaganą wartość.

Awarie elementów matrycy są również jedną z najczęstszych przyczyn nieprawidłowego działania sprzętu naświetlającego. Wada pojawia się, gdy dochodzi do nadmiernego nagrzewania się struktury matrycy, po czym przepalają się bezpieczniki... W takich przypadkach szperacz również jest demontowany, a wadliwa matryca jest usuwana. Aby usunąć część, należy odkręcić 4 śruby i odlutować części przewodzące. Następnie warto nałożyć niewielką warstwę pasty termicznej na części LED i przylutować części przewodzące prąd. Po zakończeniu tej pracy można z powrotem przykręcić część matrycy.

Nierzadko okablowanie matrycy znajduje się w podłożu, przechodząc przez otwór. W tym przypadku jest to promiennik matrycowy. Przejście między ogniwami pokryte jest warstwą materiału izolującego, co pomaga zapobiegać zwarciom na obudowie.

Pracując z matrycą należy pamiętać o zachowaniu jej kształtu i zastosowaniu śrub rodzimych. Pozwoli to nie naruszać konstrukcji i znacznie wydłużyć jej żywotność.

Lepiej jest naprawić części matrycy w obecności kilku przepalonych diod, nie czekając na całkowite wypalenie elementu. Dzięki terminowej wymianie części matrycy możliwe jest zachowanie funkcjonalności sterownika i elementu konwersji.

Podczas diagnozowania płytki drukowanej można również znaleźć przepalone elementy, które będą wymagały naprawy. Nauka czytania obwodów na płytce drukowanej znacznie uprości ten proces. Przed rozpoczęciem pracy elementy LED dzwonią. Ponadto jedna z nóg planszy jest odlutowana, aby uzyskać poprawny wynik podczas sprawdzania. W przypadku wykrycia usterki spalone części są zastępowane nowymi elementami.

Sprzęt o charakterystyce niskiej mocy, na przykład 10 watów, można naprawić po kontroli zewnętrznej. Tę samą zasadę można zastosować do naświetlaczy o mocy 30W, 50W lub 100W. Dokładne przyjrzenie się reflektorowi LED pomoże dostrzec oderwanie powłoki ochronnej, a także ciemne plamy na matrycy odpowiedzialne za emisję światła. Możliwa jest naprawa matrycy, w której znajduje się emiter diodowy, ale trzeba będzie żmudnych poszukiwań podobnego elementu, który ma wysoką cenę. Koszt matrycy najczęściej wynosi do 50% kosztu całego naświetlacza LED. Trudno też znaleźć identyczną nową matrycę, ponieważ diody LED nie charakteryzują się obecnością oznaczeń.

Aby uprościć to zadanie, możesz zainstalować sterownik urządzenia naświetlającego z wypalonymi częściami na konstrukcji z działającą matrycą. Jeśli na starym sterowniku zostanie wykryty spalony rezystor ochronny, można ocenić awarię mostka diodowego, który jest zainstalowany w miejscu przejścia między kluczem a rezystorami sterującymi. Zdarza się, że sterownik zastępczy nie przywraca funkcjonalności reflektora. Następnie należy przeprowadzić dokładniejsze sprawdzenie i zidentyfikować możliwe przerwy w optycznej parze sprzężenia zwrotnego. Instalowanie nowych części może działać.

Prace naprawcze przy potężnych reflektorach, które są używane w przestrzeniach zewnętrznych lub obiektach przemysłowych, wymagają bardziej żmudnej diagnostyki. Obejmuje to sprzęt o mocy 100 lub 200 watów. Aby wykryć problemy, zdejmij tylny panel i przeprowadź oględziny. Zwraca szczególną uwagę na elementy radiowe znajdujące się na płytce drukowanej. Szukają przedmiotów z nagarem, deformacjami lub innymi uszkodzeniami. Następnie wykonywana jest analiza płytki drukowanej wyjętej wcześniej z instalacji naświetlającej.

Często problem tkwi w spalonych rezystorach, które powstają z powodu przepływu wysokiego prądu 220 woltów oraz dziur w półprzewodnikach i instalacjach kondensatorów. Procedura wybierania numeru może również zidentyfikować usterkę w FET. Aby naprawić te elementy, należy przylutować uszkodzone części i wymienić je na nowe.

Prace naprawcze przy różnych typach naświetlaczy wymagają szczególnej uwagi i podstawowych umiejętności elektrotechnicznych. Każdy mistrz, który wie, jak pracować z lutownicą i multimetrem, poradzi sobie z tym zadaniem.

Jak naprawić reflektory LED, zobacz wideo poniżej.