Wszystko o drutach dziewiarskich

Na pierwszy rzut oka drut dziewiarski może wydawać się nieistotnym materiałem budowlanym, ale nadal nie należy go lekceważyć. Produkt ten jest niezbędnym komponentem, który znajduje szerokie zastosowanie przy budowie mocnych konstrukcji żelbetowych, zabezpieczaniu ładunków podczas ich transportu, przy wykonywaniu siatek murarskich oraz konstrukcji fundamentowej. Zastosowanie drutu dziewiarskiego pozwala na wykonywanie niektórych prac, zmniejszając koszt ich ostatecznego kosztu.

Na przykład, jeśli rama budowlana wykonana ze zbrojenia jest wiązana drutem, będzie kosztować kilka razy taniej, niż gdyby musiała być mocowana za pomocą spawania elektrycznego... Grube i mocne zatłuszczone liny są tkane z drutu dziewiarskiego, znana siatka jest robiona dla każdego, a także jest używana do produkcji drutu kolczastego. Walcówka dziewiarska ze stali jest niezastąpionym komponentem, który znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu i gospodarki narodowej.

Drut dziewiarski należy do szerokiej grupy materiałów budowlanych wykonanych ze stali niskowęglowej, gdzie węgiel w połączeniu ze stalą zawiera nie więcej niż 0,25%. Wlewki stalowe w postaci stopionej poddaje się metodzie ciągnienia, przeciągając je przez cienki otwór, stosując w tym celu wysokie ciśnienie - w ten sposób uzyskuje się produkt końcowy, zwany walcówką. Aby wzmocnić drut i nadać mu podstawowe właściwości, metal jest podgrzewany do określonego poziomu temperatury i poddawany obróbce pod wysokim ciśnieniem, po której materiał przechodzi powolny proces chłodzenia. Technika ta nazywana jest wyżarzaniem – sieć krystaliczna metalu zmienia się pod ciśnieniem, a następnie powoli się regeneruje, zmniejszając w ten sposób proces naprężeń w strukturze materiału.

W branży budowlanej najbardziej pożądane jest stosowanie dziewiarskich materiałów stalowych. Za pomocą tego materiału można robić na drutach stalowe pręty zbrojeniowe, tworząc z nich ramy, wykonywać jastrych podłogowy, sufity międzywarstwowe. Drut dziewiarski to mocny, ale jednocześnie elastyczny element do mocowania. W przeciwieństwie do łączników spawalniczych drut nie pogarsza właściwości metalu w miejscu nagrzewania i sam nie wymaga ogrzewania. Materiał ten jest odporny na różne obciążenia wielokrotne odkształcenia i zginanie.

Zgodnie z wymaganiami GOST drut dziewiarski wykonany jest ze stali wyżarzonej o niskiej zawartości węgla, dzięki czemu ma ciągliwość i miękkie zginanie. Drut może być biały, ze stalowym połyskiem, co nadaje mu powłokę cynkową, oraz czarny, bez dodatkowej powłoki. GOST reguluje również przekrój drutu, który jest w określony sposób wybierany do wzmocnienia ramy.

Na przykład, średnica zbrojenia wynosi 14 mm, co oznacza, że ​​do zamocowania tych prętów potrzebny jest drut o średnicy 1,4 mm, a do zbrojenia o średnicy 16 mm odpowiedni jest drut o średnicy 1,6 mm. Partia drutu wyprodukowana przez producenta musi posiadać świadectwo jakości, które zawiera właściwości fizykochemiczne materiału, średnicę produktu, numer partii i jej wagę w kg, powłokę oraz datę produkcji.Znając te parametry, możesz obliczyć wagę 1 metra drutu dziewiarskiego.

Wybierając materiał na zbrojenie dziewiarskie, należy wiedzieć, że do tych celów nie stosuje się średnic od 0,3 do 0,8 mm - taki drut służy do tkania siatki lub służy do innych celów. Podczas pracy w budynkach o niskiej zabudowie często stosuje się średnice od 1 do 1,2 mm. A do budowy mocnych wzmocnionych ram przyjmują drut o średnicy od 1,8 do 2 mm. Podczas wiązania ramy najczęściej stosuje się drut po obróbce cieplnej, w przeciwieństwie do zwykłego, jest on bardziej odporny na korozję i mniej podatny na rozciąganie, co oznacza, że ​​umożliwia zbudowanie naprawdę niezawodnej i trwałej ramy.

Średnica drutu ocynkowanego różni się od jego niepowlekanych odpowiedników. Drut ocynkowany produkowany jest w rozmiarach od 0,2 do 6 mm. Drut bez warstwy ocynkowanej może mieć od 0,16 do 10 mm. Przy produkcji drutu dozwolone są rozbieżności o wskazanej średnicy co 0,2 mm. W przypadku wyrobów ocynkowanych ich przekrój po obróbce może stać się owalny, ale odchylenie od średnicy określonej przez normę nie może przekraczać 0,1 mm.

Fabrycznie drut jest pakowany w zwoje, ich uzwojenie wynosi od 20 do 250-300 kg. Czasami drut jest nawijany na specjalne szpule, a następnie trafia do sprzedaży hurtowej od 500 kg do 1,5 tony. Charakterystyczne jest, że podczas nawijania drutu według GOST przechodzi jako solidna nić, podczas gdy dozwolone jest nawijanie do 3 segmentów na szpuli.

1 metr drutu BP zawiera różne wagi:

• średnica 6 mm - 230 g.;
• średnica 4 mm - 100 g.;
• średnica 3 mm - 60 g;
• średnica 2 mm - 25 g .;
• średnica 1 mm - 12 gr.

Gatunek BP nie jest dostępny o średnicy 5 mm.

Do różnych celów związanych nie tylko z budownictwem, drut stalowy jest używany zgodnie ze specyfiką nomenklatury. Drut wyżarzony jest uważany za bardziej plastyczny i trwały. Wybierając materiał do niektórych rodzajów prac, należy wziąć pod uwagę charakterystykę drutu.

W zależności od rodzaju hartowania termicznego drut dziewiarski dzieli się na nieobrobiony i poddany specjalnemu cyklowi wyżarzania w wysokiej temperaturze. Drut poddany obróbce cieplnej w oznaczeniu nomenklatury ma oznaczenie w postaci litery „O”. Drut wyżarzony jest zawsze miękki, o srebrzystym połysku, ale mimo swojej giętkości ma dość dużą wytrzymałość na obciążenia mechaniczne i zrywające.

Wyżarzanie drutu dziewiarskiego dzieli się na 2 opcje - jasną i ciemną.

• Lekki możliwość wyżarzania walcówki odbywa się w specjalnych piecach z instalacjami w formie dzwonu, w których zamiast tlenu stosuje się mieszaninę gazów ochronnych, co zapobiega tworzeniu się filmu tlenkowego na metalu. Dlatego taki drut na wyjściu okazuje się lekki i błyszczący, ale kosztuje też więcej niż ciemny analog.
• Ciemny Wyżarzanie walcówki stalowej odbywa się pod wpływem cząsteczek tlenu, w wyniku czego na metalu tworzy się warstwa tlenku i zgorzelina, która nadaje materiałowi ciemny kolor. Skala na drucie nie wpływa na jego właściwości fizykochemiczne, ale podczas pracy z takim materiałem ręce bardzo się brudzą, dlatego cena drutu jest niższa. Podczas pracy z czarnym drutem nosić tylko rękawice ochronne.

Najważniejszą właściwością walcówki stalowej jest jej wytrzymałość. W tej kategorii znajdują się 2 grupy - regularna i wysoka.Te kategorie wytrzymałości różnią się od siebie tym, że do zwykłego drutu stosuje się kompozycję stali niskowęglowej, a do stopu dodaje się specjalne składniki stopowe w przypadku produktów o wysokiej wytrzymałości. W nomenklaturze wytrzymałość produktu oznaczono literą „B”.

Drut o normalnej wytrzymałości będzie oznaczony jako „B-1”, a drut o wysokiej wytrzymałości będzie oznaczony jako „B-2”. Jeśli wymagany jest montaż ramy budynku ze sprężających prętów zbrojeniowych, do tego celu stosuje się produkt oznaczony „B-2”, a przy montażu ze zbrojenia niesprężającego stosuje się materiał „B-1”.

Dzianina musi być odporna na rozdarcie, na tej podstawie produkty dzieli się na 1 i 2 grupy. Ocena opiera się na odporności metalu na wydłużenie podczas rozciągania. Wiadomo, że wyżarzona walcówka może wykazywać rozciąganie od stanu początkowego o 13-18%, a wyroby, które nie zostały wyżarzone, mogą być rozciągane o 16-20%.

Pod obciążeniem zrywającym stal ma wytrzymałość, która zmienia się w zależności od średnicy drutu. Na przykład dla produktu bez wyżarzania o średnicy 8 mm wskaźnik wytrzymałości na rozciąganie wyniesie 400-800 N / mm2, a przy średnicy 1 mm wskaźnik będzie już wynosił 600-1300 N / mm2. Jeśli średnica jest mniejsza niż 1 mm, wytrzymałość na rozciąganie będzie równa 700-1400 N / mm2.

Walcówka stalowa może być pokryta ochronną warstwą cynku lub może być produkowana bez powłoki. Drut powlekany dzieli się na 2 rodzaje, a różnica między nimi polega na grubości warstwy cynku. Cienka warstwa ocynkowana jest oznaczona jako „1C”, a grubsza powłoka ma oznaczenie „2C”. Oba rodzaje powłok wskazują, że materiał jest zabezpieczony przed korozją. Czasami materiał dziewiarski jest również wytwarzany z powłoką ze stopu miedzi i niklu, oznaczony jako „MNZHKT”. Koszt takiego produktu jest bardzo wysoki, z tego powodu nie jest wykorzystywany do budowy, mimo że posiada wysokie właściwości antykorozyjne.

Obliczenie ilości drutu zbrojeniowego pomaga zrozumieć, ile materiału należy zakupić, aby wykonać pracę i ile to będzie kosztować. W przypadku zakupów hurtowych koszt materiału zwykle podawany jest w przeliczeniu na jedną tonę, chociaż maksymalna waga kręgu z walcówką wynosi 1500 kg.

Normę drutu dziewiarskiego, która będzie wymagana do wykonania określonego zestawu prac, oblicza się na podstawie grubości zbrojenia ramy i liczby połączeń węzłowych konstrukcji. Zwykle przy łączeniu dwóch prętów trzeba użyć kawałka dzianiny, którego długość wynosi co najmniej 25 cm, a jeśli trzeba połączyć 2 pręty, wówczas zużycie wyniesie 50 cm na 1 węzeł dokujący.

Aby uprościć zadanie liczenia, możesz poprawić liczbę punktów dokowania i pomnożyć wynikową liczbę przez 0,5. Zaleca się około dwukrotne zwiększenie efektu końcowego (czasami wystarczy i półtora raza), aby mieć zapas na nieprzewidziane sytuacje. Zużycie materiału dziewiarskiego jest różne, można je określić empirycznie, koncentrując się na sposobie wykonania technologii dziania. Aby dokładniej obliczyć zużycie drutu na 1 cu. m zbrojenia, musisz mieć schemat lokalizacji węzłów dokowania. Ta metoda obliczeniowa jest dość skomplikowana, ale sądząc po standardach opracowanych przez mistrzów w praktyce, uważa się, że na 1 tonę prętów potrzeba co najmniej 20 kg drutu.

Jako ilustrujący przykład rozważmy następującą sytuację: wymagane jest zbudowanie fundamentu typu taśmowego o wymiarach 6x7 m, który będzie miał 2 wzmocnione pasy po 3 pręty w każdym. Wszystkie spoiny w kierunku poziomym i pionowym należy wykonać w odstępach co 30 cm.

Przede wszystkim obliczamy obwód przyszłej ramy fundamentowej, w tym celu mnożymy jej boki: 6x7 m, w wyniku czego otrzymujemy 42 m. Następnie obliczmy, ile węzłów dokowania będzie na przecięciu zbrojenia, pamiętając, że krok wynosi 30 cm.Aby to zrobić, podziel 42 przez 0,3 i uzyskaj 140 punktów przecięcia. Na każdej z skoczków zadokowane zostaną 3 pręty, co oznacza, że ​​jest to 6 węzłów dokujących.

Teraz mnożymy 140 przez 6, w wyniku otrzymujemy 840 przegubów prętów. Następnym krokiem jest obliczenie, ile materiału dziewiarskiego potrzeba, aby połączyć te 840 punktów. Aby to zrobić, mnożymy 840 przez 0,5, w wyniku czego otrzymujemy 420 m. Aby uniknąć braku materiału, końcowy wynik należy zwiększyć 1,5 razy. Mnożymy 420 przez 1,5 i otrzymujemy 630 metrów - będzie to wskaźnik zużycia drutu dziewiarskiego niezbędnego do wykonania robót szkieletowych i wykonania fundamentu o wymiarach 6x7 m.

Następny film pokazuje, jak przygotować drut dziewiarski.