Wszystko, co musisz wiedzieć o profesjonalnych arkuszach C21

W tym artykule skupimy się na jednym z najbardziej wszechstronnych nowoczesnych materiałów. W chwili obecnej znajduje szerokie zastosowanie przy wykonywaniu zarówno prac dekarskich i elewacyjnych, jak i prac ogólnobudowlanych. Rozważ dalej wszystko, co musisz wiedzieć o profesjonalnych arkuszach C21.

Kluczową cechą omawianej blachy profilowanej jest wysokość trapezu (fala), która wynosi 21 mm, co zapewnia zwiększoną nośność. Ponadto lista wyraźnych zalet obejmuje przystępny koszt, praktyczność, trwałość i opłacalność. Biorąc pod uwagę główne parametry, tektura falista ocynkowana jest aktywnie i z powodzeniem wykorzystywana w budowie konstrukcji narażonych na znaczne obciążenia wiatrem.

Wieloletnia praktyka dowiodła, że ​​profilowana blacha ze stali walcowanej jest wysokiej jakości i łatwym w użyciu materiałem budowlanym. Teraz takie panele są szeroko stosowane przede wszystkim ze względu na ich wszechstronność. Nie zdejmuj również strony estetycznej, ponieważ tektura falista wygląda dobrze. Ze względu na to, że jest wytrzymały i lekki, szybko buduje się z niego różne konstrukcje.

Wiele osób interesuje, jaka jest różnica między arkuszami gatunku C21 i C20. Aby odpowiedzieć na to pytanie, konieczne jest wstępne podkreślenie kluczowych cech omawianego materiału.

• Różnorodna kolorystyka blach profilowanych C21 z polimerową warstwą ochronną. Proste panele ocynkowane (bez powłoki) wyglądają nie mniej atrakcyjnie.
• Przystępny koszt. Tak więc cena za 1 mkw. m zaczyna się od 150 rubli.
• Stosunkowo niska waga, dzięki której montaż i transport arkuszy jest maksymalnie ułatwiony. Pozwala to na wykonanie większości prac, niezależnie od ich złożoności, przez dwie, a czasem nawet jedną osobę.
• Długa żywotność materiału. W praktyce blacha profilowana zachowuje swoje podstawowe właściwości nawet przez 30 lat. Nie mniej ważny jest element estetyczny, ponieważ konstrukcje przez długi czas zachowują swój wygląd. Warto zauważyć, że dotyczy to trudnych warunków pracy.
• Uniwersalność, dająca możliwość szerokiego zastosowania, a także łączenia z różnymi materiałami wykonanymi z metalu, drewna i plastiku.
• Obecność warstwy ochronnej na powierzchni, która jest maksymalnie odporna na uszkodzenia i narażenie na agresywne środowisko. Dotyczy to blach z powłoką polimerową, która prawie całkowicie zapobiega korozji.
• Szeroki asortyment prezentowany na rynku przez wiele firm specjalizujących się w produkcji blacharskich materiałów budowlanych i wykończeniowych.

Obie marki są z powodzeniem wykorzystywane w budownictwie prywatnym i przemysłowym. Oba rodzaje materiałów można po prostu ocynkować, a także posiadać dodatkową warstwę ochronną z polimerów. Zasadniczo podstawowe cechy tych profilowanych arkuszy są takie same. Najważniejsza różnica polega na długości panelu (C21 jest duży).Oznacza to poprawę odporności materiału na zwiększone obciążenia. Ale jednocześnie wzrasta również koszt profilowanego arkusza.

Do tej pory opisany profesjonalny arkusz jest produkowany przez wiele przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali. Wynika to z prostoty procesu produkcyjnego i braku potrzeby stosowania drogiego sprzętu. Ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że wydanie tego materiału arkuszowego reguluje kilka oficjalnych dokumentów.

• GOST R52246-2004, zgodnie z którym ocynkowana blacha profilowana powinna być wykonana ze stali walcowanej na zimno, zwijanej (gatunek 220-350 lub 01). Ważnym punktem w tym przypadku jest dostępność odpowiedniego zasięgu.
• GOST 24045-94, biorąc pod uwagę normy, według których odbywa się produkcja zwykłych blach profilowanych.
• GOST R52146-2003, wyznaczające standardy produkcji malowanego C21 z ocynkowanej galwanicznie z powierzchnią polimerową.

Ważną cechą jest to, że goła stal walcowana na zimno jest rzadko wykorzystywana jako surowiec do produkcji. Wynika to z krótkiej żywotności materiału, który nie ma ochrony antykorozyjnej. Z reguły takie arkusze będą trwać nie dłużej niż 5 lat. Sytuacja zmienia się dramatycznie dzięki nałożeniu warstwy cynku lub stworzeniu powłoki z tlenku glinu.

Oprócz wszystkiego, co już wymieniono, warto zwrócić uwagę na zastosowanie powłoki polimerowej. Poliester, pural, poliuretan lub plastizol nakłada się cienką warstwą na powierzchnię półfabrykatów ze stali walcowanej na zimno. Kolejnym etapem produkcji jest obróbka cieplna materiału w piecach. W procesie topienia polimeru powstaje mocny film. Jedną z jej kluczowych cech jest maksymalna elastyczność, dzięki której wytworzona warstwa ochronna nie ulega uszkodzeniu podczas walcowania.

Lista zalet powłoki polimerowej:

• podwójna ochrona przed korozją;
• żywotność sięgająca 30-50 lat;
• estetyka, która pozwala urzeczywistniać różne pomysły projektowe;
• odporność na negatywne skutki agresywnych środowisk, w tym bezpośrednie światło słoneczne i gwałtowne wahania temperatury.

Tektura falista C21, prezentowana przez czołowych producentów branży w odpowiednim segmencie rynku materiałów budowlanych, wykonana jest z wysokogatunkowej stali. Jednocześnie dla konsumenta dostępne są opcje z cynkowaniem, specjalnymi powłokami lakierniczymi i ochronnymi. Mając na uwadze ten parametr, blachy profilowane dzielą się na dwie główne kategorie. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę pod względem wskaźników wydajności.

W tym przypadku mówimy o najprostszej wersji produkcji profilowanego materiału arkuszowego. Jako półfabrykaty stosuje się stal o odpowiedniej jakości z nałożoną powłoką cynkową. Ta warstwa ma na celu ochronę paneli przed korozją. Ze względu na brak kolorowych i polimerowych warstw na powierzchni profilowanych arkuszy, przystępna cena będzie kluczową przewagą konkurencyjną.

Tego typu produkty stosowane w dekarstwie i innych pracach mają pewne cechy. Kolorowa i ochronna powłoka może być nakładana jedno lub dwustronnie. Oprócz poprawy kluczowych wskaźników wydajności, zastosowanie technologii może znacznie poszerzyć gamę oferowanych produktów. Dzięki temu konsument ma możliwość wyboru niemal dowolnego koloru.

Robocza (bez zakładki wzdłużnej) i całkowita szerokość paneli wynoszą odpowiednio 1000 i 1051 mm. Jednocześnie producenci oferują na rynku arkusze o różnych długościach. Z reguły firmy wytwarzają produkty, których określona wielkość zależy od życzeń klienta. Najczęściej długość arkuszy zmienia się w dość szerokim zakresie z krokiem 10 cm. Standardowy wskaźnik wynosi 6 metrów. Jak pokazała praktyka, to właśnie te wymiary są najwygodniejsze do transportu i większości pracy. Ma to znaczenie przy budowie dachu z tektury falistej. Maksymalna długość arkuszy sięga 12 metrów.

Znając kluczowe parametry, możesz łatwo rozszyfrować oznaczenie. Na przykład blacha profilowana C21-1000-0,55:

• 21 to wysokość fali, czyli trapezu, w milimetrach;
• 1000 - szerokość robocza (użyteczna) w milimetrach;
• 0,7 to grubość oryginalnego kęsa stalowego używanego do produkcji blach.

Maksymalnie upraszcza to transport, wnoszenie w obrębie obiektu i samej instalacji niewielkiej wagi materiału. Na przykład przy zastosowaniu jako panele dachowe o grubości 0,7 mm masa jednego „kwadratu” powłoki wyniesie 7,4 kg. Kolejnym ważnym punktem jest cięcie blachy na długość w zakresie od 1 do 12 metrów. Biorąc pod uwagę sztywność i zwiększoną nośność pozwala to zredukować do minimum ilość połączeń podczas montażu. Jest to szczególnie ważne przy wykonywaniu prac dekarskich.

Należy zwrócić uwagę na tak ważną cechę, jak waga profilowanego arkusza. Masa jednego metra bieżącego i jednego użytecznego „kwadratu” zależy od grubości materiału w następujący sposób:

• S-21-100-0,4 - 4,45 kg;
• S-21-100-0,4 - 4,9 kg;
• S-21-100-0,5 - 5,4 kg;
• S-21-100-0,55 - 5,9 kg;
• S-21-100-0,6 - 6,4 kg;
• S-21-100-0,65 - 6,9 kg;
• S-21-100-0,7 - 7,4 kg;
• S-21-100-0,8 - 8,4 kg.

Aby poprawnie określić wagę partii przy zakupie, konieczne będzie pomnożenie masy metra bieżącego przez długość arkuszy, a także ich liczbę. Kolejnym parametrem jest szerokość robocza blach profilowanych C21. Wartość tę określa się, obliczając różnicę między pełną szerokością panelu a wielkością nakładania się instalacji.

Przed zakupem jakiegokolwiek materiału budowlanego i wykończeniowego zaleca się zapoznanie się z jego głównymi właściwościami i cechami. Umożliwi to dokonanie właściwego wyboru, biorąc pod uwagę konkretne zadania. Profesjonalna podłoga C21 nie jest wyjątkiem. Wybierając arkusze, należy wziąć pod uwagę szereg ważnych punktów.

• Rozmiary arkuszy. Przy obliczaniu wymaganej liczby paneli ważne jest, aby wziąć pod uwagę cechy przyszłego projektu. Jak już wspomniano, wymiary należy dobierać z uwzględnieniem celu zastosowania tektury falistej.
• Kształt profilu. Wysokość trapezu w tym przypadku wynosi 21 mm, co można zrozumieć z oznaczenia. Należy zauważyć, że ze względu na takie wymiary i kształt, wzdłużne nakładanie się jest zminimalizowane podczas instalacji. Dzięki temu mocowanie arkuszy jest znacznie łatwiejsze, a sam proces jest znacznie przyspieszony i wiąże się z użyciem minimalnych zasobów.
• Grubość arkusza, od której bezpośrednio zależy koszt materiału. Z jednej strony, im grubszy arkusz, tym droższy będzie koszt dla kupującego. Jednocześnie to właśnie ten parametr określi tak ważne wskaźniki wydajności, jak wytrzymałość, niezawodność, odporność na wpływy zewnętrzne i trwałość.
• Waga tektury falistej C21. Tę cechę należy wziąć pod uwagę nawet na etapie przygotowawczym wykonywania jakiejkolwiek pracy. Jest to szczególnie ważne przy obliczaniu systemu krokwi przyszłego dachu. Jednocześnie przy wznoszeniu konstrukcji ścian, ogrodzeń i barier wytrzymałość konstrukcji będzie w dużej mierze zależeć od poprawności obliczeń.

Zaleca się również, aby wziąć pod uwagę przy wyborze rodzaju pokrycia. W chwili obecnej dla potencjalnego nabywcy dostępne są następujące rodzaje blach profilowanych:

• z powłoką cynkową, bez dodatkowej warstwy ochronnej;
• panele ocynkowane z powłoką polimerową z jednej strony;
• ocynkowane blachy profilowane z trwałą warstwą polimerową na dwóch powierzchniach.

Biorąc pod uwagę właściwości operacyjne, trzecią opcją jest niekwestionowany lider. Jego główne zalety to maksymalna żywotność i wysoka odporność na wpływy mechaniczne i chemiczne. Równie ważną rolę odgrywa wygląd. Ale nie zapominaj, że takie profesjonalne arkusze będą kosztować więcej niż proste ocynkowane.

Opisany typ tektury falistej jest jednym z najczęściej spotykanych ze względu na swoje kluczowe cechy. Takie arkusze są szeroko stosowane w nowoczesnym budownictwie. Innymi słowy, mogą nie tylko przykrywać dachy czy osłaniać poszczególne elementy konstrukcyjne budynków. Materiał wykorzystywany jest przy wykonywaniu dużej ilości prac budowlanych i wykończeniowych. Wymieniamy główne obszary zastosowania blach profilowanych C21.

• Budowa konstrukcji dachowych dla budynków mieszkalnych, gospodarczych, przemysłowych i innych. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że kąt nachylenia dachu w tym przypadku nie ma znaczenia.
• Montaż budynków prefabrykowanych i konstrukcji tymczasowych. Należą do nich magazyny, pawilony handlowe, garaże i inne.
• Tworzenie małych form architektonicznych.
• Montaż konstrukcji ramowych, w tym przepon usztywniających.
• Elementy panelowe do ogrodzeń i barier o niemal dowolnej konfiguracji i złożoności.
• Tworzenie izolowanych i „zimnych” konstrukcji ściennych.
• Okładziny ścienne różnych pomieszczeń i budynków.

Zanim zaczniesz układać profilowany arkusz podczas wykańczania konstrukcji ścian lub montażu dachu, powinieneś zadbać o ułożenie listwy. Dodatkowo w przypadku prac dekarskich potrzebne będą również przejścia i uszczelnienie kalenicowe.

Ważne jest również zwrócenie uwagi na wymagania dotyczące schematu montażu panelu oraz liczbę śrub na 1 m2. Szczególnie ważne będzie zapobieganie tworzeniu się kondensacji, która nieuchronnie pojawia się przy niewłaściwym użyciu materiałów wykończeniowych wykonanych z metalu.

Najlepiej będzie rozważyć cechy instalacji na przykładzie aranżacji dachu. Ten proces ma pewne osobliwości.

• Skok i grubość desek poszycia zależy od nośności pokrycia dachowego, czyli tektury falistej. A także lista ważnych czynników obejmuje potencjalne obciążenia powłoki, kąt nachylenia połaci dachowych i odległość między elementami systemu krokwi. Prawidłowe układanie arkuszy w stos zapewnia krok listwy 30 cm z nachyleniem 15 stopni. Zalecany przekrój desek to 30x100 mm. Należy pamiętać, że ten parametr będzie zależał od kroku krokwi.
• Jeśli zbocze ma kształt prostokątny, mocowanie arkuszy można rozpocząć z dowolnego końca dachu. W sytuacjach, gdy chodzi o inne kształty geometryczne, warto najpierw dokonać niezbędnych obliczeń wyświetlając wykres na papierze. Blachy są mocowane bezpośrednio przy gzymsie za pomocą wkrętów samogwintujących o rozstawie od 30 do 40 cm. W kolejnych rzędach łączniki te są przesunięte co 100-150 cm. Przy szczytach rozstaw powinien wynosić 50-60 cm , aw miejscach połączeń podłużnych - od 30 do 50 patrz 1 tys. m pokrycia dachowego zajmuje 7-10 śrub.
• Zgodnie z zastosowanymi technologiami urządzenie gzymsów zapewnia kompleks manipulacji. Odnosi się to do estetycznego projektu nadwieszenia, montażu rynien, a także zapewnienia przepływu powietrza pod dachem.
• Łyżwy mogą mieć różne kształty. Warunkiem tego będzie montaż dodatkowych elementów skrzyni bezpośrednio w punktach mocowania. Należy pamiętać, że przestrzeń pod kalenicą musi być wentylowana. Na kalenicy arkusz jest mocowany za pomocą trapezu (fala) za pomocą specjalnych wkrętów samogwintujących o wymiarach 4,8x70.
• Podczas instalowania profilowanych arkuszy na końcach dachu konieczne jest wykonanie zwisów szczytowych od 5 do 7 cm, sam koniec jest często zszywany deską wiatrową. W tym przypadku deskę montuje się na górze profilu za pomocą wkrętów samogwintujących kalenicę o rozstawie 50-60 cm, a zakładki elementów deski wiatrowej są ustalane w odstępach 5-10 cm.

Po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych, wszystkie zanieczyszczenia muszą zostać starannie usunięte z powierzchni. Niestety nie zawsze da się uniknąć pojawienia się rys na powłoce, którą należy natychmiast zamalować. Zaleca się usuwanie ciał obcych i wiórów strumieniem wody lub miękką szczotką z włosia. Po oczyszczeniu połaci dachowych należy również usunąć wszelkie zanieczyszczenia ze wszystkich elementów systemu odwadniającego.

Ważnym punktem będzie uwzględnienie wymiarów użytych profilowanych arkuszy. Tak więc, jeśli ich rozmiary są małe, układanie powinno zawsze zaczynać się od dolnego rzędu. Dotyczy to zarówno konstrukcji dachowych, jak i ściennych.