Wszystko o blachach profesjonalnych C8

Blacha profilowana C8 to popularna opcja do wykańczania ścian zewnętrznych budynków i budowli, budowy tymczasowych ogrodzeń. Blachy ocynkowane i inne rodzaje tego materiału mają standardowe wymiary i wagi, a ich szerokość robocza i inne cechy są w pełni zgodne z ich przeznaczeniem. Szczegółowy przegląd pomoże dowiedzieć się więcej o tym, gdzie i jak najlepiej wykorzystać profilowaną blachę marki C8, o cechach jej montażu.

Profesjonalny arkusz C8 należy do kategorii materiałów ściennych, ponieważ w jego oznaczeniu występuje litera C. Oznacza to, że nośności arkuszy nie są zbyt duże, a ich zastosowanie ogranicza się tylko do konstrukcji umieszczonych pionowo. Marka jest jedną z najtańszych, ma minimalną wysokość trapezu. Jednocześnie istnieje różnica w stosunku do innych materiałów i nie zawsze na korzyść arkuszy C8.

W tym samym czasie wygrywa tutaj C8. Nośności materiałów są praktycznie równe, ponieważ grubość i sztywność profilowanej blachy prawie się nie zmienia.

Jeśli zastanowimy się, czym marka C8 różni się od C21, różnica będzie bardziej uderzająca. Nawet w szerokości arkuszy przekroczy 17 cm, ale użebrowanie materiału C21 jest znacznie wyższe, profil trapezowy jest dość wysoki, co zapewnia mu dodatkową sztywność. Jeśli mówimy o ogrodzeniu o wysokim poziomie obciążenia wiatrem, o ścianach konstrukcji ramowych, ta opcja będzie optymalna. Montując ogrodzenie między sekcjami o równej grubości blach, C8 przewyższy swoje odpowiedniki, zmniejszając koszty i szybkość montażu.

Profilowana blacha marki C8 jest wykonana zgodnie z GOST 24045-94 lub GOST 24045-2016 ze stali ocynkowanej. Oddziałując na powierzchnię blachy poprzez walcowanie na zimno, gładka powierzchnia przekształca się w żebrowaną.

Norma reguluje nie tylko obszar pokrycia w metrach kwadratowych, musi również odpowiadać waga produktów, a także dopuszczalna gama kolorów.

Standardowe wskaźniki grubości dla blachy profilowanej klasy C8 wynoszą 0,35-0,7 mm. Jego wymiary są również ściśle określone przez normy. Producenci nie powinni naruszać tych parametrów. Materiał charakteryzuje się następującymi wymiarami:

• szerokość robocza - 1150 mm, pełna - 1200 mm;
• długość - do 12 m;
• wysokość profilu - 8 mm.

Powierzchnia użytkowa, podobnie jak szerokość, różni się znacznie dla tego typu blachy profilowanej. Całkiem możliwe jest wyjaśnienie jego wskaźników na podstawie parametrów konkretnego segmentu.

Waga 1 m2 blachy profilowanej C8 o grubości 0,5 mm to długość 5,42 kg. To jest stosunkowo niewielkie. Im grubszy arkusz, tym więcej waży. W przypadku 0,7 mm liczba ta wynosi 7,4 kg. Przy grubości 0,4 mm waga wyniesie 4,4 kg/m2.

Tektura falista C8 produkowana jest zarówno w tradycyjnej formie ocynkowanej jak i z dekoracyjnym wykończeniem powierzchni. Malowane przedmioty wykonywane są w różnych odcieniach, najczęściej posiadają natrysk polimerowy.

Produkty z teksturowanym wykończeniem można ozdobić białym kamieniem, drewnem. Niewielka wysokość fal pozwala na ukształtowanie płaskorzeźby tak realistycznej, jak to tylko możliwe. Możliwe jest również malowanie wg katalogu RAL w różnych wariantach palety – od zieleni i szarości po brąz.

Profilowana blacha C8 to najcieńsza opcja na rynku, o wysokości fali tylko 8 mm. Jest to wystarczające do zastosowania w konstrukcjach nieobciążonych - okładziny ścian, ścianki działowe i konstrukcje ogrodzeń. W przypadku układania na dachu profilowany arkusz o minimalnej wielkości fali będzie wymagał stworzenia ciągłego poszycia. Nawet przy niewielkim skoku elementów nośnych materiał po prostu ściska się zimą pod obciążeniem śniegu.

Montaż należy wykonać z zakładką nie w 1, ale w 2 falach, co zwiększa zużycie materiału. W takim przypadku dach będzie wymagał wymiany lub poważnych napraw w ciągu 3-5 lat po rozpoczęciu eksploatacji. Spadające opady pod dachem na takiej wysokości fali są praktycznie niemożliwe do uniknięcia, ich wpływ można częściowo zmniejszyć jedynie poprzez uszczelnienie połączeń.

Powierzchnia blachy profilowanej w standardzie posiada jedynie ochronną powłokę cynkową, która nadaje podkładowi stalowemu właściwości antykorozyjne. To wystarczy, aby stworzyć zewnętrzne ściany kabin, tymczasowe ogrodzenia. Ale jeśli chodzi o wykańczanie budynków i konstrukcji o wyższych wymaganiach estetycznych, stosuje się dodatkowe powłoki dekoracyjne i ochronne, aby uatrakcyjnić niedrogi materiał.

Wysokiej jakości blacha stalowa ocynkowana marki C8 ma warstwę powłoki równą 140-275 g/m2. Im jest grubszy, tym lepiej materiał jest chroniony przed zewnętrznymi wpływami atmosferycznymi. Wskaźniki właściwe dla danego arkusza znajdują się w certyfikacie jakości dołączonym do produktu.

Może pęknąć przy cięciu poza halą produkcyjną - w takim przypadku na połączeniach pojawi się korozja. Metal z taką powłoką ma srebrzystobiały odcień, trudno go malować bez wcześniejszego nałożenia podkładu. Jest to najtańszy materiał stosowany tylko w konstrukcjach, które nie mają dużego obciążenia funkcjonalnego lub pogodowego.

W sprzedaży można znaleźć profilowany arkusz, malowany z jednej lub dwóch stron. Należy do elementów dekoracyjnych materiałów ściennych. Ta wersja produktu posiada kolorową warstwę zewnętrzną, w produkcji malowana jest kompozycjami proszkowymi w dowolnych odcieniach z palety RAL. Zazwyczaj takie produkty wykonywane są na zamówienie, z uwzględnieniem życzeń klienta, w limitowanych ilościach. Pod względem właściwości ochronnych taki profilowany arkusz jest lepszy od zwykłego arkusza ocynkowanego, ale gorszy od spolimeryzowanych odpowiedników.

W celu zwiększenia właściwości użytkowych blachy profilowanej C8 producenci uzupełniają jej zewnętrzne wykończenie dodatkowymi warstwami materiałów dekoracyjnych i ochronnych. Najczęściej mówimy o natryskiwaniu mieszanek na bazie poliestru, ale można zastosować inne opcje. Są nakładane na powłokę galwaniczną, zapewniając podwójną ochronę przed korozją. W zależności od wersji jako powłoki stosuje się następujące substancje.

Materiał polimerowy nakłada się na blachę ocynkowaną warstwą 50 mikronów. Skład osadzonej mieszanki obejmuje poliamid, akryl i poliuretan. Wieloskładnikowa kompozycja ma doskonałe właściwości użytkowe. Ma żywotność ponad 50 lat, ma estetyczny wygląd, jest elastyczna, nie blaknie pod wpływem czynników atmosferycznych.

Najbardziej budżetowa wersja polimeru nakładana jest na powierzchnię materiału w postaci folii o grubości zaledwie 25 mikronów.

Materiał zaleca się stosować wyłącznie w okładzinach ściennych. Tutaj jego żywotność może osiągnąć 25 lat.

W tym przypadku powłoka ma szorstką strukturę, a grubość warstwy polimeru na metalu sięga 50 μm.Taki materiał jest bardziej odporny na wszelkie naprężenia, można go bez obaw prać lub wystawiać na inne wpływy. Żywotność powłoki jest również zauważalnie wyższa - co najmniej 40 lat.

Pod tą nazwą produkowane są blachy powlekane plastyfikowanym PVC. Materiał ma znaczną grubość osadzania - ponad 200 mikronów, co zapewnia mu maksymalną wytrzymałość mechaniczną. Jednocześnie odporność termiczna jest niższa niż w przypadku analogów poliestrowych. W asortymencie produktów różnych producentów znajdują się blachy profilowane natryskiwane pod skórę, drewno, kamień naturalny, piasek i inne tekstury.

Polifluorek winylu w połączeniu z akrylem jest najdroższą i niezawodną opcją natrysku.

Różne kolory.

Są to główne rodzaje polimerów stosowanych do nakładania gatunku C8 na powierzchnię profilowanego arkusza. Możesz wybrać opcję najbardziej odpowiednią dla konkretnego przypadku, zwracając uwagę na koszt, trwałość i dekoracyjność powłoki. Warto wziąć pod uwagę, że w przeciwieństwie do blach malowanych, spolimeryzowane mają zwykle warstwę ochronną z 2 stron, a nie tylko na elewacji.

Blachy profilowane marki C8 mają dość szerokie zastosowanie. Pod pewnymi warunkami nadają się również na dach, jeśli pokrycie dachowe jest umieszczone na solidnej podstawie, a kąt nachylenia przekracza 60 stopni. Ponieważ zwykle stosuje się tutaj arkusz pokryty polimerem, możliwe jest zapewnienie konstrukcji o wystarczającej estetyce. Blacha ocynkowana o niskiej wysokości profilu na dachu jest kategorycznie nieodpowiednia.

Główne obszary zastosowania tektury falistej marki C8 to m.in.

• Budowa ogrodzenia. Ogrodzenia tymczasowe i stałe, eksploatowane na zewnątrz terenów o silnym obciążeniu wiatrem. Profesjonalny arkusz o minimalnej wysokości profilu nie ma dużej sztywności, jest montowany na ogrodzeniu z częstszym stopniem podpór.

• Okładzina ścienna. Tutaj wykorzystywane są dekoracyjne i ochronne właściwości materiału, jego wysoka siła krycia. Możesz szybko schować powierzchnię zewnętrznych ścian budynku tymczasowego, przebieralni, budynku mieszkalnego, obiektu handlowego.

• Produkcja i układanie przegród. Można je montować na ramie bezpośrednio wewnątrz budynku lub formować w produkcji jako płyty warstwowe. W każdym razie ten gatunek blachy nie ma wysokich właściwości nośnych.

• Produkcja sufitów podwieszanych. Niska waga i niewielka ulga stają się zaletą, gdy konieczne jest stworzenie minimalnego obciążenia podłóg. Kanały wentylacyjne, przewody i inne elementy systemów inżynierskich mogą być ukryte za takimi panelami.

• Tworzenie konstrukcji łukowych. Elastyczna i cienka blacha dobrze trzyma swój kształt, co pozwala na wykorzystanie jej jako podstawy do budowy konstrukcji o różnym przeznaczeniu. W tym przypadku elementy łukowe są dość schludne ze względu na słabo wyrażoną płaskorzeźbę produktu metalowego.

Blachy profilowane C8 znajdują również zastosowanie w innych dziedzinach działalności gospodarczej. Materiał jest uniwersalny, z pełną zgodnością z technologią produkcji - mocny, wytrzymały.

Musisz także umieć poprawnie ułożyć profesjonalny arkusz marki C8. Zwyczajowo łączy się go z zakładką, zbliżając sąsiednie arkusze wzdłuż krawędzi jedna na drugą jedną falą. Według SNiP układanie na dachu jest możliwe tylko na solidnym fundamencie, przy budowie powłoki na budynkach, które nie podlegają znacznym obciążeniom śniegiem. Wszystkie połączenia są uszczelnione szczeliwem.

Praca zaczyna się od dokładnego obliczenia. Ważne jest, aby upewnić się, że jest wystarczająco dużo materiału na poszycie.Warto zastanowić się nad metodą montażu - do ogrodzenia biorą materiały dwustronne, na elewację wystarczy jednostronna powłoka.

Kolejność prac będzie następująca.

1. Przygotowanie dodatkowych elementów. Obejmuje to linię mety i początkową listwę w kształcie litery U, narożniki i inne elementy.
2. Przygotowanie do montażu stelaża. Na drewnianej elewacji jest wykonany z belek, na cegle lub betonie łatwiej jest zamocować metalowy profil. Wykorzystywana jest również przy budowie ogrodzeń z użyciem profesjonalnej blachy. Ściany są wstępnie obrobione z pleśni i pleśni, a pęknięcia są w nich uszczelniane. Wszystkie dodatkowe elementy są usuwane ze ścian budynku podczas montażu.
3. Znakowanie odbywa się wzdłuż ściany, biorąc pod uwagę określoną częstotliwość kroków. Regulowane wsporniki są mocowane w punktach. Są dla nich wstępnie nawiercone otwory. Podczas montażu stosuje się dodatkową uszczelkę paronitową.
4. Profil prowadzący jest instalowany, przykręcany do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących. Sprawdzane są poziome i pionowe, w razie potrzeby konstrukcja jest przesunięta w granicach 30 mm.
5. Rama jest w trakcie montażu. Przy pionowym montażu profilowanego arkusza wykonuje się go poziomo, z przeciwną pozycją - pionową. Wokół otworów do ramy łatowej dostawiane są pomocnicze nadproża. Jeśli planowana jest izolacja termiczna, jest ona wykonywana na tym etapie.
6. Hydroizolacja, paroizolacja jest dołączona. Lepiej od razu wziąć membranę z dodatkową ochroną przed obciążeniem wiatrem. Materiał jest rozciągnięty, mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących z zakładką. Folie rolkowe są montowane na drewnianej skrzyni za pomocą zszywacza budowlanego.
7. Instalacja odpływu piwnicy. Mocowana jest do dolnej krawędzi łat. Deski układa się na zakład 2-3 cm.
8. Dekoracja połaci drzwiowych specjalnymi listwami. Są przycinane na wymiar, ustawiane zgodnie z poziomem, montowane przez listwę startową za pomocą wkrętów samogwintujących. Otwory okienne są również obramowane skosami.
9. Montaż narożników zewnętrznych i wewnętrznych. Są przynętą na wkręty samogwintujące, ustawione zgodnie z poziomem. Dolna krawędź takiego elementu jest dłuższa o 5-6 mm od listwy. Prawidłowo wyeksponowany element jest zamocowany. Na poszyciu można montować proste profile.
10. Montaż arkuszy. Rozpoczyna się od tyłu budynku w kierunku elewacji. W zależności od wektora ułożenia za punkt odniesienia przyjmuje się piwnicę, ślepy obszar lub narożnik budynku. Folia jest usuwana z arkuszy, zaczynają się mocować od dołu, od rogu, wzdłuż krawędzi. Wkręty samogwintujące są mocowane po 2 falach, w ugięciach.
11. Kolejne arkusze są instalowane nakładając się na siebie, w jednej fali. Wyrównanie odbywa się wzdłuż dolnego cięcia. Stopień wzdłuż linii łączenia wynosi 50 cm, przy mocowaniu należy pozostawić szczelinę dylatacyjną około 1 mm.
12. W obszarze otworów przed montażem arkusze przycina się nożyczkami na wymiar. do metalu lub za pomocą piły, szlifierki.
13. Montaż dodatkowych elementów. Na tym etapie mocowane są listwy, proste narożniki, listwy, elementy dokujące. Szczyt jest ostatnim osłoniętym, jeśli chodzi o ściany budynku mieszkalnego. Tutaj skok toczenia jest wybrany od 0,3 do 0,4 m.

Montaż blachy profilowanej C8 można przeprowadzić w pozycji poziomej lub pionowej. Ważne jest tylko zapewnienie niezbędnej szczeliny wentylacyjnej, aby zachować naturalną wymianę powietrza.