Co to jest ploter tnący i jak go wybrać?

Ploter tnący - urządzenie do cięcia obrazów według określonych parametrów. Plakaty, szyldy, naklejki, pocztówki, wzory – to nie wszystkie produkty, które można wykonać za pomocą ploterów. Takie urządzenie znajduje zastosowanie nie tylko w biznesie, ale może przydać się również w domu, jeśli robisz np. scrapbooking czy ozdabianie tkanin.

Plotery to urządzenia służące do drukowania na arkuszach papieru wielkoformatowego różnych produktów plakatowych, bilbordowych, rysunków i wielu innych.... Ale ich funkcjonalność jest znacznie bardziej rozbudowana. Mogą pracować z drewnem, winylem, tekstyliami i innymi materiałami. Oczywiście cena za nie jest wysoka, dlatego można je spotkać w dużych przedsiębiorstwach.

Ploter tnący (cutter) przeznaczony jest do dokładnego wycinania prostych i złożonych obrazów wykonane z papieru, kartonu, folii, tworzywa sztucznego. Co więcej, kod źródłowy może być prezentowany zarówno w postaci arkusza, jak i rolki.

Nóż - specjalne urządzenie z umieszczonym na nim surowcem w formie rolki lub ze specjalnym stołem do rozkładania i mocowania surowców arkuszowych. Główna funkcja urządzenia - wycinanie liter, obrazów, wzorów na źródle. Jako narzędzie robocze stosuje się specjalny nóż, zamocowany nad stołem w ruchomym wózku, co jest zasadą działania urządzenia. Strukturalnie istnieje kilka rodzajów noży.

• Styczny - służy do obróbki materiałów o grubości do 3 mm. Urządzenie umożliwia cięcie i nacinanie figur o stosunkowo prostych konfiguracjach. Zwykle wyposażony w dodatkowy dysk z oprogramowaniem. Urządzenie naprawia krótkie przystanki przed następnym obrotem noża (ostrze jest usuwane ze źródła, obracane i ponownie opuszczane).

• Oscylujący - służy do wycinania zarówno prostych jak i skomplikowanych konfiguracji z tektury, pianki i innych rzeczy o grubości do 3 cm Urządzenie działa jak wyrzynarka, wykonując ruchy tnące w trybie posuwisto-zwrotnym.

• Wiatrowskaz - służy do wycinania skomplikowanych konturów kręconych. W tej wersji nóż wykonuje ruch obrotowy w specjalnej głowicy. Wszystkie kręcone zwoje noża wykonane są bezpośrednio w materiale.

Przed rozpoczęciem operacji w urządzeniu instalowany jest plik z obrazem i kolejnością ruchu noża, a następnie podejmowane są działania regulacyjne w celu doboru głębokości cięcia i nacisku noża.

Frezy CNC mogą pracować z szeregiem stosunkowo twardych tekstur: skóra, filc, filc, karton, pergamin, folia, styropian, pianka poliuretanowa. Wydajne maszyny z wysokim naciskiem palnika mogą ciąć cienką sklejkę lub akryl, ale krawędź tnąca szybko staje się matowa.

Wysoki stopień dokładności i szybkie właściwości urządzeń PU zapewniają zastosowanie przecinarek w wielu różnych obszarach:

• w reklamie i poligrafii;
• w branży odzieżowej, obuwniczej i szklarskiej (wycinanie wykrojów, przygotowywanie szablonów);
• w przemyśle tekstylnym do produkcji rysunków i napisów z termofilmu;
• w różnego rodzaju robótkach ręcznych, np. scrapbooking, filcowe rękodzieło i inne;
• do produkcji opakowań.

Znane firmy zajmujące się produkcją urządzeń ploterowych CNC to:

• Sylwetka (USA);
• Graphtec (Japonia);
• Brat (Japonia);
• GCC (Tajwan).

Jedną z zasad klasyfikacji ploterów jest ich funkcjonalność (spotkanie). W związku z tym plotery dzielą się na ciąć oraz druk urządzenia, to znaczy pełniące jedną lub drugą funkcję.

Jednak produkowane są również urządzenia, które łączą obie funkcje - plotery hybrydowe... Takie urządzenia są wykonywane w jednym ciele. Przykładowo w pierwszym przejściu hybryda może drukować na materiale samoprzylepnym, a w drugim pociąć rolkę na produkty o określonych rozmiarach i kształtach.

Z założenia plotery dzielą się na:

• laser;
• płaski (tablet);
• rolka.

Urządzenia laserowe działają na zasadzie podobnej do drukarki. W rzeczywistości jest to laserowe urządzenie wielofunkcyjne, które opiera się na elektrografii, wykorzystującej pola elektrostatyczne i właściwości światłoczułych elementów półprzewodnikowych, w tym selenu. W płaskich wycinarkach laserowych laser działa zamiast ruchomego wózka z nieruchomą wycinarką.

Frezy są podzielone ze względu na metody dostarczania materiałów na 2 typy: tabletka i rolka.

Tutaj po przymocowaniu arkusza do pulpitu proces cięcia surowców odbywa się za pomocą ruchomego wózka z nożemporuszanie się po danej trajektorii. Głowica wykonująca proces cięcia może poruszać się w różnych kierunkach. Niektóre modele są wyposażone w specjalne uchwyty, które umożliwiają korzystanie z opcji rolek w pracy.

Arkusze mocuje się na stole taśmą dwustronną lub za pomocą specjalnie wyposażonego urządzenia podciśnieniowego. Wielkość platformy roboczej plotera może wynosić do 2 metrów. Płyty są uniwersalne i umożliwiają pracę z materiałami o dowolnym formacie. Potężne modele nawet tną pleksi. W urządzeniach profesjonalnych na wózku można zamontować zarówno wycinarkę, jak i laser.

W instalacjach z podajnikiem rolkowym głowa porusza się w różnych kierunkach, wycinając figury według szablonu w procesie synchronicznego archiwizowania źródła. Jakość takiego produktu jest wyższa, ponieważ istnieje możliwość dokładniejszej obróbki drobnych elementów.

Określony typ gilotyny tnie materiały montowane w formie rolek (folie winylowe, tkaniny itp.). Źródła są tu mocowane za pomocą specjalnych rolek dociskowych, a wózek tnący ma tylko jeden stopień swobody i porusza się po rozkładanej powierzchni. Operacje wzdłużne wykonywane są za pomocą zbieżnego przeciwpodawania materiału. Aby uniknąć zniekształceń, materiał umieszcza się zgodnie z ustalonymi znakami umieszczonymi na korpusie urządzenia. Szerokość cięcia zależy od modelu produktu i może wynosić od A3 do 1920 cm.

Na potrzeby gospodarstw domowych produkowane są różne modele: stacjonarne (miniploter), ręczne, domowe i inne odmiany. Noże do pozycjonowania optycznego nabyte w przypadkach, gdy wymagana jest większa dokładność cięcia.

Eksperci wyróżniają szereg modeli wśród najbardziej wysokiej jakości i wygodnych produktów.

1. Przecinarka PCut SC-630:

• szerokość cięcia - 730/635 mm;
• nacisk na nóż - do 800 g;
• silnik - mikrokrok;
• prędkość cięcia - 600 mm/s;
• ilość rolek dociskowych - 3;
• Interfejs USB, szeregowy (RS232C), karty SD;
• pamięć - 4 MB.

Praktyczny panel LCD do szybkiej konfiguracji. Nacisk palnika służy do cięcia gęstych materiałów, takich jak winyl magnetyczny. Urządzenie wyposażone jest w urządzenie do pozycjonowania punktów znakowania. W komplecie z oprogramowaniem (WinPCsign) i sterownikami do cięcia bezpośrednio z oprogramowania CorelDRAW.

2. Profesjonalna krajarka Graphtec CE5000-60 (Japonia):

• szerokość rolki - 712 mm;
• prędkość cięcia - do 600 mm/s;
• 2 pozycje w instalacji rolek dociskowych;
• nacisk na nóż - do 300 g.

Urządzenie doskonale radzi sobie z ostrymi narożnikami i małymi elementami, wyposażone jest w serwonapędy, co gwarantuje prawidłowe cięcie.Możliwa jest praca z układami o znacznych rozmiarach, przy zachowaniu wymaganego stopnia dokładności.

3. Ploter tnący Mimaki CG-100 SRII:

• szerokość cięcia - 1250/1070 mm;
• nacisk na nóż - do 400 g;
• siłownik;
• prędkość cięcia - 850 mm/s;
• interfejs USB i RS232C;
• pamięć - 30 MB.

Może pracować z różnymi rodzajami folii, tkanin i tektury. Posiada funkcję kontroli palnika oraz urządzenie do znakowania optycznego. Oprogramowanie FineCut 7 to wtyczka do programów CorelDRAW i Adobe Illustrator CS 3 / CS.

4. Przecinarka stołowa Roland GX-24:

• szerokość cięcia - 700/584 mm;
• nacisk na nóż - 250 g;
• siłownik;
• prędkość cięcia - 500 mm/s.

Współpracuje z szeroką gamą materiałów - folią winylową, odblaskową, termotransferową i piaskowaną. Posiada funkcję wyrównywania krzywych, co zwiększa dokładność cięcia przy dużych prędkościach. Korektor optyczny działa automatycznie. Przesunięcie frezu jest ustawiane ręcznie, aby ułatwić pracę z małymi czcionkami. Panel LCD, wygodna obsługa i jakość pracy. Daje fotorealistyczne obrazy.

5. Przecinarka Vicsign VS 630:

• szerokość cięcia - 730/635 mm.
• silnik - mikrokrok;
• prędkość cięcia - 650 mm/s;
• nacisk na nóż - do 1000 g;
• pamięć - 8 MB.

Doskonała jakość cięcia. Działa zgodnie z przypisanym szablonem bez komputera.

Tym samym, w zależności od wskaźników, pierwsze miejsce zajmie Mimaki CG-100 SRII; 2. – chiński PCcut SC-630; 3. - japoński Graphtec CE5000-60.

Wybór frezu jest dokonywany z ukierunkowanych powodów, czyli do czego i jak będzie używane urządzenie. Uwzględniany jest również format produktu końcowego - A4, A3 lub inne opcje. Istotne są również główne cechy:

• format surowca;
• poziom dokładności cięcia;
• ciśnienie palnika;
• prędkość cięcia.

Szerokość obrabianych materiałów jest zwykle ograniczona do 100 cm, ten rozmiar w zupełności wystarcza do produkcji większości rodzajów produktów reklamowych, choć czasami istnieje potrzeba użycia większej liczby krajarek wielkoformatowych. Niemniej jednak praktyka pokazuje, że najczęściej używane są frezy o wymiarach roboczych 50-72 cm, w tym do domu.

Następnym istotnym parametrem jest precyzja cięcia. Jeśli konieczne będzie wycięcie małych fragmentów, potrzebny jest nóż o dużej dokładności. Oczywiście wpływa to na cenę produktu.

Funkcja pozycjonowania optycznego jest zapewniona w urządzeniu; specjalne czujnikipozwalając na odnalezienie punktów optycznych w gotowych układach. Pozwala to uzyskać produkt o dowolnym stopniu złożoności. Np. przy produkcji naklejek, jeśli w maszynie jest zamontowana rolka z krążeniem do wycięcia, frez trzeba „przyczepić” w określonych miejscach do podanych współrzędnych. Tylko w ten sposób będzie mógł najdokładniej oddać złożone kontury, poprawnie kopiując wszystkie krzywe przygotowanego rysunku.

Nacisk noża - wskaźnik, który jest szczególnie ważny przy wyborze noża. Określa stopień gęstości materiału, który urządzenie jest w stanie przetworzyć. Tak więc, jeśli planujesz zrobić wycinki z papieru fotograficznego, filmu, wystarczy ciśnienie 350 g, ale w przypadku winylu magnetycznego to nie wystarczy. Wartość tego parametru musi wynosić co najmniej 400-500 g. Często jego wartość jest regulowana poprzez wyświetlenie na wyświetlaczu.

Prędkość cięcia określa wydajność aparatu. Jednocześnie jego największa wartość jest istotna bez utraty jakości wyniku. Jeśli nie masz takiej potrzeby, warto wybrać wolniejsze urządzenie. Oszczędność pieniędzy nie jest ostatnią rzeczą przy zakupie takiego sprzętu.

Frezy w ploterze są napędzane silnikiem krokowym lub serwomotorem. W pierwszej (mechanicznej) wersji latarka porusza się krokowo. Jest to sprawdzona technologia, która wykazuje stabilność i względną jakość. Poza tym jest niedrogi. Jednak takie silniki są głośne i nie zapewniają wysokiej precyzji działania.Innymi słowy, ta opcja nie do końca nadaje się do uzyskania cięcia o gładkich krzywiznach.

Z tego powodu, aby wykonywać złożone zadania, cyfrowe serwonapędy, które wprawiają uchwyt urządzenia w ruch za pomocą enkodera odbierającego polecenia z komputera. Przecinarki z serwomotorem są w stanie wycinać zarówno duże części, jak i małe figury (3 mm). Jednocześnie dokładność wykonania nie zostaje utracona nawet po wydaniu znacznych ilości.

Warto pamiętać o zgodności zarówno oprogramowania, jak i technologii.... W ten sposób wiele japońskich urządzeń jest zintegrowanych ze znanymi edytorami graficznymi, na przykład z CorelDRAW. Chińczycy wolą własne oprogramowanie.

W tym miejscu należy wymienić szereg dodatkowych elementów do frezu: Wyświetlacze LCD, uchwyty na rolki, wskaźniki sieciowe, przecinarki, pojemniki na materiały, skrzynki narzędziowe i inne.

Jakość wykrojników, niezależnie od sposobu ich użycia - do kartonu, do tkaniny, do scrapbookingu, do wykrojów i innych - zależy od następujących aspektów:

• ostrość ostrza noża, co jest szczególnie ważne przy wykonywaniu małych prac z dużą precyzją;
• jakość oryginalnego rysunku;
• właściwości adhezyjne podłoża, które utrwala materiały robocze;
• bezbłędne ustawienie urządzenia na określone materiały eksploatacyjne.

Przed rozpoczęciem pracy urządzenie podłącza się do komputera, na którym jest już zainstalowane odpowiednie oprogramowanie. Program wysyła obraz do cięcia do krajarki, po czym do akcji wchodzi narzędzie tnące.

Najpopularniejszym oprogramowaniem jest CorelDRAW, znany edytor wektorów zaprojektowany specjalnie do przetwarzania dokumentów graficznych i komponowania obrazów. Oprócz tego programu opracowano szereg narzędzi współpracujących z ploterami.

1. ZnakCut - płatne oprogramowanie z podglądem, które zawiera wiele darmowych wtyczek do znanych rozwiązań projektowych.
2. WykresCalc - Oprogramowanie z prostym i intuicyjnym interfejsem.
3. Cięcie Omega - wielofunkcyjne oprogramowanie do pracy z dokumentami projektowymi. Tutaj możesz na przykład skanować i wykonywać inne czynności.

W przypadku urządzeń hybrydowych z reguły korzystają z własnego oprogramowania producenta, które jest dołączone do ploterów. Znacznie rozszerza możliwości urządzenia, zmniejszając prawdopodobieństwo błędów.

Ustawienie plotera odbywa się zgodnie z algorytmem.

1. Na początek do komputera wkładana jest płyta CD z oprogramowaniem. Jeśli nie ma takiego dysku, niezbędne pliki ze sterownikami i instrukcjami są pobierane ze strony internetowej producenta urządzenia.
2. Instalujemy oprogramowanie na komputerze i podłączamy urządzenie.
3. W menu „Start” znajdujemy sekcję „Urządzenia”. Po znalezieniu nowego sprzętu system wyświetli go w kolumnie „Drukarki i faksy”. Dwukrotnie klikamy na obraz plotera.
4. Konfigurujemy parametry pracy maszyny - rodzaj nośnika i sposób jego podawania, format papieru, obszar zadruku i inne wartości.

Procedura przygotowania dla wszystkich ploterów jest prawie identyczna.

1. Przygotowanie wymaganego obrazu, rysowanie w dowolnym programie wektorowym lub w podstawowym oprogramowaniu dostarczanym wraz z urządzeniem (wiele programów posiada import gotowego obrazu).
2. Przygotowanie materiału do cięcia. Ważne jest, aby ostrożnie umieścić krawędzie rolki lub podkładki w urządzeniu, aby dobrze zamocować rolki dociskowe. Za pomocą testu ustaw odpowiedni docisk noża, aby cięcie materiału było dokładne i nie uszkadzało podłoża. Następnie ustawiamy obszar cięcia. Teraz ustalamy pozycję wyjściową noża, wysyłamy plik do wycięcia z komputera.
3. Pod koniec pracy pozostaje usunąć nadmiar części gotowego obrazu, a następnie nałożyć na jego powierzchnię folię montażową (w razie potrzeby). Taśma montażowa jest niezbędna do przeniesienia wzoru na powierzchnię, zachowując wszystkie elementy obrazu.
4. Ważną rolę w pracy z nożem odgrywa również czystość urządzenia.Do czyszczenia należy użyć detergentu, a następnie potraktować rozpuszczalnikiem technicznym odpowiednim do powierzchni. Pod koniec czyszczenia wytrzyj wszystko do sucha.

Aby zapoznać się z opisem plotera tnącego Cricut Explore, zobacz poniższy film.