Podkładki termiczne do poliwęglanu

Poliwęglan znajduje zastosowanie w przemyśle, w sferze urbanistyki, reklamy, designu, a także wśród mieszkańców lata i w rolnictwie. Wybór takich paneli w budownictwie wynika z ich przewagi nad wieloma innymi materiałami. Aby tworzywo to sprawdziło się jako trwały materiał spełniający potrzeby estetyczne, do jego mocowania wybierane są specjalnie wymyślone podkładki termiczne.

Podkładka termiczna do poliwęglanu to element mocowania blach, który zabezpiecza je przed korozją, uszkodzeniami i odkształceniami podczas eksploatacji, przedłużając żywotność polimeru. Jedną z najważniejszych funkcji tej myjki z poliwęglanu jest utrzymanie integralności produktu, gdy temperatura spada i rośnie.

Gdy temperatura powietrza jest wystarczająco wysoka, poliwęglan rozszerza się. Gdy robi się zimniej, poliwęglan kurczy się. Naturalnie, samogwintujące elementy śrubowe działające jako urządzenie mocujące dla struktury poliwęglanowej w końcu przepchną arkusz. Ze względu na zmiany temperatury poliwęglan czasami zmienia swoją grubość o kilka centymetrów w różnych porach roku.

Dodatkowo podkładki termiczne tak dobrze zamykają otwory do mocowania w poliwęglanie, zapobiegając jego deformacji i zataczaniu na ramie konstrukcji, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia kurzem i innymi destrukcyjnymi elementami. Dzięki temu nie powstają szczeliny, co jest ważne dla izolacji termicznej wewnątrz konstrukcji i zapewnienia pełnej szczelności.

Podkładki termiczne nie przepuszczają wilgoci, chronią arkusze mocowanego materiału przed korozją i chronią budynki przed złą pogodą - szklarnie i dachy z poliwęglanu nie boją się burz i wiatrów. Użyteczne funkcje podkładek termicznych wynikają z przemyślanej konstrukcji każdego elementu mocującego.

Projekt składa się z następujących części.

• Wtyczka zatrzaskowa lub po prostu „pokrywa”. Jego wartość praktyczna polega na zapewnieniu nieprzepuszczalności wilgoci do wnętrza pralki i konstrukcji. Dzięki zróżnicowanej kolorystyce korka (może być dopasowany do koloru płyty poliwęglanowej lub wyróżniać się tworząc kreatywny projekt) może służyć jako element wykończeniowy w tworzeniu pięknego i estetycznego wyglądu budynku.
• Uszczelnienie hermetyczne. To jest pierścień polimerowy. Część jest również odporna na korozyjną degradację poliwęglanu.
• Noga, której długość dobierana jest w zależności od grubości montowanego produktu. Istnieją podkładki termiczne bez nóg. Używając podkładki z nogą, nacisk na arkusze jest mniejszy, co jest skuteczne przy pracy z grubszym poliwęglanem dla lepszego mocowania.

Wkręty samogwintujące do mocowania poliwęglanu z podkładką termiczną są sprzedawane osobno i są zawarte w projekcie łącznika.

Podkładki do zabezpieczania arkuszy poliwęglanowych okazały się najlepszymi elementami ustalającymi ze względu na ich wszechstronność. Dzięki podkładkom termicznym masz pewność niezawodności konstrukcji i jej doskonałego wyglądu. Wybór podkładek kolorystycznych w naszych czasach jest praktycznie nieograniczony, a każdy znajdzie odpowiedni dla siebie look w szerokiej gamie.

Podkładki termiczne do poliwęglanu znajdują zastosowanie w różnego rodzaju pracach budowlanych. Rodzaje podkładek różnią się przeznaczeniem, mają swoje własne cechy. Ważne jest określenie miejsca aplikacji i dobranie odpowiednich podkładek termicznych do materiału o strukturze plastra miodu i monolitycznego. Materiał określa główne cechy, na które warto zwrócić uwagę przede wszystkim, a mianowicie, jak niezawodna jest podkładka mocująca pod względem żywotności i ciekawego wyglądu.

Na przykład, plastikowe podkładki termiczne są najbardziej zróżnicowane w palecie kolorów i mają przezroczystą fakturę, takie podkładki znajdują zastosowanie w dekoracji wnętrz. Ale gumowa podkładka termiczna jest mniej lubiana przez projektantów ze względu na jej skromny wygląd. Lepiej jednak radzi sobie z wpływem czynników zewnętrznych, a przy jego stosowaniu zawsze obiecuje się lepszą ochronę przed wyciekami i negatywną korozją.

Producenci podkładek prasujących bez nóżek dbają również o estetykę zespołu wznoszonej konstrukcji. Te podkładki termiczne umożliwiają mocowanie paneli bez wysiłku wstępnego nawiercania - nie ma już takiej potrzeby. Uniwersalny model bez nóżki z powodzeniem utrwala materiał o dowolnej grubości.

Okucia z wysokiej jakości uszczelką mocno i trwale mocują poliwęglan, nie odkształcając go. System dachowy budynków nie przecieka, a elewacja budynku nie ucierpi przez wiele lat, jeśli wybierzesz niezawodny rodzaj podkładki termicznej. Najtańsze są zapięcia polipropylenowe (plastikowe), ale ich zakres jest ograniczony ze względów praktycznych. Silniejsze typy będą kosztować więcej.

Najtrwalsze podkładki termiczne wykonane są ze stali nierdzewnej. Metalowa podkładka jest bardzo trwała i wytrzyma i wytrzyma długotrwałe działanie promieni słonecznych, huraganów i innych warunków atmosferycznych. Służy do mocowania poliwęglanu na masywnych dachach i ogólnie w dowolnych konstrukcjach z profilem metalowym. Korzystne jest mocowanie go za pomocą metalowej podkładki ze stali nierdzewnej w regionach, w których warunki pogodowe mogą być czasami trudne i drastycznie zmienne, ponieważ wszystkie budynki w takich warunkach naturalnych są poddawane dużym obciążeniom.

Żywotność wynosi ponad 40 lat, kolor jest w harmonii z metalem. Okrągłe okucia stalowe - kształtem przypomina blachę. Uszczelka wykonana jest z elastycznego poliuretanu i jest wkładana do otworu w podkładce. Grubość wynosi 0,8 cm, średnica 3,3 cm Wkręt samogwintujący ma średnicę nie większą niż 6 mm, zabezpieczoną przed korozją. Stalowe podkładki termiczne niezawodnie naprawią materiał, jeśli technika instalacji będzie przestrzegana prawidłowo.

Podkładki polipropylenowe nie są bardzo trwałe i nie wytrzymują długo w porównaniu z ich odpowiednikami ze stali nierdzewnej - tylko od 3 do 5 lat. Pod względem ceny te podkładki prasujące wyróżniają się niskim kosztem. Nie mają ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym, dlatego tylko w miejscach niedostępnych dla bezpośredniego światła słonecznego plastik takich podkładek termicznych nie ulegnie zniszczeniu pod wpływem tego czynnika.

Tam właśnie znaleźli swoje zastosowanie. Kolory tych elementów mocujących są zróżnicowane. Dzięki temu nietrudno dobrać odcień plastikowej podkładki tak, aby pasował do kolorystyki pomieszczenia, a nawet w pełni pasował pod tym względem do płyty poliwęglanowej. Wysokość plastikowych podkładek wynosi 1,2 cm, średnica 3,5 cm, średnica śruby 6 mm.

Żywotność osłon z poliwęglanu jest krótsza tylko niż w przypadku okuć stalowych. Podkładki z poliwęglanu mogą wytrzymać 20 lat. Podkładki termiczne doskonale opierają się działaniu promieniowania ultrafioletowego, posiadają mocne dociski, co pozwala na zastosowanie ich w konstrukcjach znajdujących się nawet na terenach o trudnych warunkach naturalnych. Od wielu lat palące słońce, deszcze i spadki temperatur nie straszą. Doskonała konstrukcja dobrze łączy współpracujące części, łączniki są uszczelnione, wilgoć nie wnika w nie i nie tworzy się rdza.

Podkładki z poliwęglanu są dostępne w różnych kolorach. Mocowanie za pomocą takiej podkładki może być niewidoczne lub, przeciwnie, wyróżniać się z tego powodu. Jednorodność materiałów wpływa na poziom wytrzymałości.

Wymiary zależą od grubości arkusza poliwęglanu. Biorąc pod uwagę tę cechę, dobierane są odpowiednie podkładki. Konstrukcja nóżki, O-ring, osłona chroni powierzchnię poliwęglanową przed uszkodzeniem. Z myjką termiczną można łatwo przeprowadzić prace instalacyjne.

Silikonowe podkładki termiczne zapewniają higroskopijność i niezawodność mocowania poliwęglanu na odpowiednim poziomie. Wytrzymują działanie agresywnych substancji organicznych, promieniowanie ultrafioletowe. Dwupoziomowy uszczelniacz skutecznie zapobiega wnikaniu wilgoci, brudu i rdzewienia. Konstrukcja jest przemyślana tak, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia powłoki poliwęglanowej podczas instalacji. Wybór kolorów silikonowych podkładek termicznych jest ograniczony, ale wszędzie dobrze się prezentują.

Przy zastosowaniu mocowań silikonowych panele są zabezpieczone przed uszkodzeniem wkrętem samogwintującym. Powierzchnia podkładki jest miękka, aby nie odkształcać arkuszy poliwęglanowych. Warto podkreślić wygodę pracy z podkładkami silikonowymi.

Podkładki termiczne do poliwęglanu są dostępne w różnych rozmiarach. Rozmiar łącznika zależy od rozmiaru materiału, który ma zostać zamontowany. Dla każdej grubości arkusza poliwęglanu odpowiednia jest tylko określona długość nóg. Dlatego wśród materiałów budowlanych często w zestawie znajdują się podkładki termiczne, specjalnie dobrane do mocowania poliwęglanu. Wszystkie niezwykłe właściwości poliwęglanu są nie do pomyślenia bez podkładek termicznych. Musisz dobrać odpowiedni rozmiar, w zależności od części, z których składa się myjka.

• Długość nóg jest równa grubości arkusza poliwęglanu (4-16 mm). Dotyczy to zwłaszcza klipsów z poliwęglanu.
• Grubość uszczelki łagodzi nacisk na płytę ze sztywną częścią podkładki i uszczelnia miejsce mocowania. Grubość i jakość uszczelki decyduje o niezawodności podkładki termicznej. Dobre mocowanie zapewnia podkładka z uszczelką o szerokości od 7 mm.

Podczas przygotowań do prac budowlanych najpierw przygotowywane są narzędzia, materiały i części, aby później nie przeszkadzano ci w poszukiwaniu tego lub tamtego. Zawsze najlepiej jest obliczyć i kupić z góry odpowiednią ilość wszystkich przedmiotów. Jak dowiedzieć się, ile podkładek termicznych potrzeba na 1 arkusz poliwęglanu, a ile będzie potrzebnych do montażu całej konstrukcji?

Budowniczowie używają następującego wzoru: podziel wartość obwodu arkusza poliwęglanu przez krok wcięcia między łącznikami. Odległość między podkładkami do mocowania poliwęglanu waha się od 25 do 70 cm, zależy od wymiarów łączników i arkusza, który należy zamocować, ważne są zewnętrzne czynniki naturalne.

Przy wznoszeniu szklarni, w których odległość między łukami wynosi 1 metr, odrzuca je zasada, że ​​do budowy szklarni o długości 4 metrów potrzeba 48 sztuk podkładek termicznych. Wraz ze wzrostem długości o jeden metr liczba podkładek termicznych wzrasta o 10. Jeśli między łukami jest odstęp 650 mm, to w szklarni o długości 4 m do mocowania stosuje się 68 podkładek termicznych.Nigdy nie myl szerokości szklarni z długością! Poniżej podzielimy się cechami montażu poliwęglanu z podkładkami termicznymi, o których warto wiedzieć.

Po przygotowaniu płyt poliwęglanowych, w celu zamontowania podkładek termicznych, często konieczne jest wykonanie otworów, w które zostaną włożone podkładki. Do tego celu można użyć wiertła. Średnica wiertła powinna być taka, aby można było wywiercić otwory o 2 lub 3 mm większe niż średnica nóg osłon termometrycznych. W końcu, jak już wiemy, poliwęglan ma tendencję do rozszerzania się pod wpływem ciepła, co oznacza, że ​​jeśli ta cecha nie zostanie wzięta pod uwagę przy spęcznieniu i ściskaniu materiału, zacznie się zapadać. I ani podkładka termiczna, ani konstrukcja nie wytrzymają długo w takich warunkach.

Montaż podkładek za pomocą wkrętów samogwintujących odbywa się w odległości 20-30 cm. Pamiętaj, że punkty mocowania znajdują się między żebrami. Krok zwiększa się, jeśli grubość panelu jest niewielka. Odległość osiąga 70 mm przy pracy z bardzo cienką blachą i 50 mm przy grubości 4 mm. Warto cofnąć się 40 mm od krawędzi arkusza poliwęglanu.

Zastosowanie podkładek termicznych do poliwęglanu ma na celu zapobieganie uszkodzeniom takiego materiału. Z powodzeniem zapewniają szczelność i ochronę od wewnątrz.

Podczas montażu podkładki termicznej upewnij się, że nóżka podkładki opiera się o ramę i że mocowanie jest ustawione pod kątem prostym. Uszczelka powinna dobrze przylegać do arkusza, główka powinna być wypoziomowana, nie pod kątem i nie wciśnięta w płytę. Podczas montażu poliwęglanu można użyć podkładek termicznych do mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, których łeb jest taki sam jak łeb śruby. Pamiętaj, aby zamknąć podkładkę zatyczką, aby wilgoć nie przedostała się do otworu.

Bazując na tych cechach instalacji poliwęglanu z podkładkami prasowymi, można rozpocząć budowę punkt po punkcie.

1. Wywierć otwory w punktach mocowania. Skok jest mierzony i zaznaczany przed wykonaniem wiercenia.
2. Włóż podkładkę termiczną z wkrętem samogwintującym do otworów.
3. Podkładki są instalowane za pomocą narzędzi takich jak śrubokręt lub śrubokręt.
4. Zamykamy śrubę zatyczką.

Podkładki termiczne to niezawodne mocowanie poliwęglanu w każdej konstrukcji.

Jak wywiercić poliwęglan i naprawić go za pomocą podkładki termicznej, zobacz wideo.