Wszystko o przecinarkach do płytek

Dziś płytki są uważane za jeden z najbardziej poszukiwanych materiałów okładzinowych. Jednak, aby go prawidłowo ułożyć, potrzebne jest specjalistyczne narzędzie - przecinarka do płytek, bez niej po prostu nie da się wykonać prac glazurniczych.

Istnieje wiele modeli przecinarek do płytek z różną mocą silnika, głębokością cięcia, rozmiarem narzędzia i odpowiednio kosztem. Zastanówmy się nad głównymi cechami tego urządzenia.

Termin „przecinarka do glazury” łączy grupę technik przeznaczonych do cięcia płytek ceramicznych, a także szkła i kamienia wszelkich rozmiarów. W takim przypadku cięcie można wykonać bezpośrednio trzema metodami:

• wykonanie nacięcia, wzdłuż którego płytka jest łamana w przyszłości;
• pełne cięcie lub piłowanie przedmiotu obrabianego;
• odgryzanie poszczególnych fragmentów z krawędzi.

Wyjaśnijmy na prostym przykładzie. Wyobraź sobie, że układasz płytki w łazience. Prędzej czy później natkniesz się na otwory wentylacyjne, gniazda i przełączniki, rury i łączenia ścian. W takich przypadkach będziesz musiał dostosować rozmiar płytek, a nawet wyciąć otwory (okrągłe, kwadratowe lub pryzmatyczne). W niektórych sytuacjach wymagane jest pogłębienie i docięcie płytek, wykonanie spoin narożnych. We wszystkich powyższych pracach będziesz potrzebować przecinaka do płytek.

Ten sprzęt nadaje się nie tylko do ceramiki. Nadaje się do gresu porcelanowego oraz szkła i kamienia. W każdym razie dla kreatora dostępne będą następujące rodzaje manipulacji:

• podcięcie;
• wykonywanie cięć prostych lub kręconych;
• tworzenie dziur;
• projekt wnęk;
• nacięcie pod kątem 45 stopni.

Nie wszystkie narzędzia są w stanie wykonać wszystkie wymienione rodzaje pracy. Cechy każdego konkretnego urządzenia całkowicie zależą od jego parametrów technicznych. Przecinarki do płytek są zasilane bateryjnie i automatycznie, mało- i wielkoformatowe, mają różne frezy i wyglądają inaczej. Zastanów się, jakie typy przecinarek do płytek istnieją i jakie są ich różnice.

Mechaniczne modele ręczne przeznaczone są do cięcia detali o grubości do 1,5 m i długości do 40 cm. Jest to praktyczne i ergonomiczne narzędzie. Istnieją trzy podstawowe modyfikacje.

• Wałek - w tym przypadku nacięcie wykonywane jest za pomocą wbudowanego wałka, odlanego ze stopu twardego metalu. To najprostszy projekt.
• Mechaniczny - tutaj sztywny wózek działa jak narzędzie tnące. Ta przecinarka do płytek poradzi sobie nawet z najtrudniejszymi detalami.
• Łożysko - najmocniejszy ze wszystkich narzędzi ręcznych prezentowanych w tym segmencie. Może ciąć płytki o grubości do 1,6 cm Wykonane z bardzo mocnego materiału.

Zaletą ręcznych przecinarek mechanicznych do płytek jest ich niezależność od zasilania energią elektryczną, a co za tym idzie możliwość pracy w każdych warunkach, w tym przy dużej wilgotności powietrza do 95%. Urządzenia są kompaktowe i lekkie w zakresie 9 kg.Dzięki temu są mobilne, ponieważ każdy mistrz może samodzielnie dostarczyć narzędzie do miejsca pracy bez większego wysiłku.

Wybierając mechaniczną przecinarkę do płytek, należy skupić się na jej charakterystyce.

• Siła ramy - ważne jest, aby ramię tnące wytrzymało nacisk ciężaru.
• Rozmiar platformy - preferuj modele uniwersalne, których długość platformy wynosi 40 cm, w tym przypadku możesz obrabiać zarówno typowe płytki podłogowe, jak i większe płytki ścienne.
• Sztywność podstawy - jeżeli konstrukcja zapewnia dodatkową amortyzację, to w momencie cięcia może to spowodować przesunięcie się płytki.
• Płynna praca - dźwignia z łożyskami z reguły działa płynnie. Jeśli projekt nie jest łożyskowany, przy wyborze należy sprawdzić przesuwanie dźwigni.

Przy znacznej ilości pracy lepiej jest preferować elektryczne przecinarki do płytek. Takie narzędzie zapewnia wysokiej jakości i wydajne cięcie dużej ilości płytek. Należy pamiętać, że w trakcie pracy materiał ma tendencję do nagrzewania się. Aby zapobiec przegrzaniu silnika i uszkodzeniu materiału, obszar roboczy poddawany jest wymuszonemu chłodzeniu za pomocą strumienia powietrza lub wody.

W zależności od cech konstrukcyjnych wszystkie przecinarki elektryczne są podzielone na dwie grupy.

• Dno silnika - takie urządzenie może pracować z płytkami różnych typów i rozmiarów, a podczas przechowywania zajmuje niewiele miejsca.
• Silnik na górze - najbardziej ergonomiczne i łatwe w obsłudze modele. Ponadto zapewniają wyższą jakość cięcia.

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele przecinarek do płytek pochodzących od różnych producentów – amerykańskich, włoskich, niemieckich, chińskich i japońskich. Najpopularniejsi producenci to Diam, Gigant, MTX, Remocolor Vira.

Najlepszy mechanizm elektryczny, według opinii użytkowników, dostarczają przedsiębiorstwa Ryobi, Fubag, Elitech, Helmut i Diam. Z firm krajowych powstała produkcja przecinarek do płytek „Stavr”, „Specjalny”, „Kaliber” i „Enkor”... Oferujemy ocenę najpopularniejszych modeli.

Narzędzie stołowe z dolnym umieszczeniem silnika. Nadaje się do cięcia różnego rodzaju płytek ceramicznych. Średnica powierzchni roboczej 385x380 mm. Silnik indukcyjny elektryczny, parametry mocy odpowiadają 720 kW. Zapewnia to zwiększoną produktywność i wyjątkową dokładność cięcia. Te cechy są wystarczające do poruszania się tarczy 180 mm ze znaczną prędkością.

Polecany do cięcia płytek o powierzchni nie większej niż 300x300 mm. Maksymalna głębokość cięcia pod kątem prostym wynosi 20 mm. Konstrukcja obejmuje pompę wodną, ​​która dostarcza zimną wodę do obszaru roboczego w celu neutralizacji cząstek kurzu i chłodzenia koła tnącego.

Przecinarka elektryczna 800 W. Silnik znajduje się pod spodem. Pole powierzchni roboczej odpowiada 340x380 mm. Model umożliwia cięcie pod kątem, natomiast kąt nachylenia można zmienić. Aby schłodzić silnik i usunąć kurz w obszarze roboczym, jest dopływ zimnej wody. Waga urządzenia to 15 kg - dzięki temu jest mobilna i wygodna w transporcie. Ten model ma dobrą głębokość cięcia i dużą moc.

Tanie elektronarzędzia zewnętrzne, umieszczenie silnika na dole... Moc silnika 600 W, na biegu jałowym daje obroty z prędkością 2850 obr/min. Do cięcia potrzebna jest tarcza 180 mm, otwór odpowiada 22,2 mm. Tworzy cięcie o głębokości 35 mm.

Powierzchnia podstawy roboczej to 380x360 mm. Zapewniona jest możliwość zmiany parametrów kąta pochylenia.Obszar funkcjonalny jest chłodzony wodą, a zużycie wody jest minimalne - prowadzi to do utrzymania czystości w miejscu pracy. Waga 11,5 kg. Podobnie jak poprzednie modele, jest to dobry wybór przy remontach domów.

Zestaw elektryczny montowany od góry... Porusza się z prędkością 2950 obr./min. Silnik jest asynchroniczny, jego moc odpowiada 800 W. Średnica tarczy diamentowej wynosi 200 mm, wielkość otworu odpowiada 25,4 mm. Dane te prowadzą do poprawy jakości cięcia detali o grubości do 35 mm i długości do 700 mm.

Istnieje możliwość zabezpieczenia silnika przed przegrzaniem. Konstrukcja została zaprojektowana ze składanymi nogami, dzięki czemu w razie potrzeby przecinarkę do płytek można postawić na podłodze. Waga 30 kg. Wśród produktów z silnikiem podwieszanym jest to jeden z najpopularniejszych ze względu na swoją funkcjonalność połączoną z przystępną ceną.

Poszukiwany model przecinarek elektrycznych do płytek. Lokalizacja silnika jest niższa. Moc silnika wynosi 600 kW, na biegu jałowym zapewnia prędkość roboczą 2860 obr/min. Jako podstawę do cięcia stosuje się tarczę diamentową 180 mm z otworem 22,3 mm.

Cięcie pod kątem prostym wynosi 23 mm. Powierzchnia funkcjonalna 385x395 mm. Kąt nachylenia jest zmienny, co umożliwia cięcie pod kątem prostym.

Profesjonalne elektronarzędzie. Jest inny górne umieszczenie silnika. Moc silnika 1600 kW, na biegu jałowym porusza się z prędkością 4200 obr/min. Wielkość tarczy diamentowej to 250 mm - te parametry są wystarczające do wykonywania cięć o głębokości do 90 mm.

Zapewniona funkcja cięcia pod kątem ostrym lub rozwartym;... Wlot wody chłodzi silnik. Konstrukcja nie przewiduje podpór, dzięki czemu urządzenie nie zajmuje zbyt dużo miejsca.

Mechaniczny model przecinarki dwuszynowej. Odpowiedni do cięcia płytek ceramicznych w gospodarstwie domowym... Strukturę tnącą zapewnia wałek o grubości 1,5 mm. Jego średnica to 15 mm, średnica otworu to 6 mm. Ta przecinarka do płytek tnie płytki do głębokości 6 mm.

Popularne narzędzie ręczne, wykonane w formie ołówka z łamaczem... Wykonany z wysokiej jakości stali. Jest pożądany przy wykonywaniu drobnych podcięć materiału. Nadaje się zarówno do płytek jak i szkła.

Przecinarka mechaniczna do płytek jednoszynowych. Konstrukcja przewiduje podpory narożne. Średnica rolki tnącej 20 mm, otwór 6 mm. Tnie obrabiany przedmiot na głębokość 15 mm.

Przy całej obfitości dostępnych na rynku narzędzi do cięcia płytek trudno się nie pomylić. Dlatego najpierw musisz zdecydować, czy będziesz używać narzędzia w domu od czasu do czasu, czy na skalę produkcyjną. Praca w gospodarstwie domowym polega na krótkotrwałej eksploatacji sprzętu, który po zakończeniu prac wykończeniowych zostanie wysłany do przydomowego warsztatu w celu przechowania. W takim przypadku odpowiednia jest przecinarka do płytek domowych, ponieważ wszystkie inne opcje będą ekonomicznie nieopłacalne.

Do projektowania prostych cięć na płytkach i szkle o grubości nie większej niż 10 mm o powierzchni płytek do 600x600 mm doświadczeni rzemieślnicy dokonują wyboru na korzyść mechanicznych produktów szynowych. Są zrozumiałe w działaniu, a poza tym wykonują najdokładniejsze błędy.

Częstotliwość domowego użytku takiego narzędzia jest niska. Dlatego tutaj lepiej wybrać typowy element tnący i niekoniecznie najwyższej jakości. Ponieważ dość szybko traci swoje właściwości operacyjne, lepiej jest preferować modele, które zapewniają wymianę rolki tnącej.

Jeśli oprócz prostego cięcia będziesz tworzyć z płytek kształty o różnym stopniu złożoności, będziesz potrzebować rozszerzonej opcji narzędzia. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na wersję z „balerinami”. W zależności od cech konkretnego modelu są w stanie formować otwory o średnicy 40-80 mm.

W przypadkach, w których praca wymaga wykonania rowków i zagłębień, optymalny będzie przecinak do płytek mini w postaci szczypiec. Z łatwością radzi sobie z obrabianymi przedmiotami o grubości do 8 mm i może być używany do przecinania narożników. Jednak przed rozpoczęciem pracy z nim wskazane jest ćwiczenie na pozostałościach materiałów budowlanych, ponieważ w przypadku niewłaściwego użycia istnieje duże ryzyko, że przedmiot stanie się całkowicie bezużyteczny.

Nawet w przypadku użytku domowego czasami pojawiają się sytuacje, gdy użycie narzędzia mechanicznego jest trudne. Wynika to z przypadków, w których konieczne jest wykonanie cięcia o głębokości większej niż 10 mm. W życiu codziennym z tym zadaniem poradzi sobie elektryczne narzędzie segmentu budżetowego. Wybierając takie produkty, lepiej pozostać przy modelach z niższym rodzajem posuwu brzeszczotu. Są pożądane przy wykonywaniu równych cięć na całej długości płytki i prostych cięć od strony końcowej. Do codziennego użytku odpowiednie są modele o mocy silnika 600 W z tarczą diamentową o średnicy 180 mm. Daje to głębokość cięcia 34 mm. Narzędzia te są chłodzone wodą.

Inne wymagania dotyczą wyposażenia profesjonalnego glazurnika. W arsenale tego mistrza powinno znajdować się jednocześnie kilka przecinarek różnych typów, przeznaczonych do codziennej pracy. Razem muszą dobrze radzić sobie z płytkami w szerszym zakresie grubości. W przypadku detali o grubości do 15 mm dostępne będą obecnie mechaniczne przecinarki do szyn.

Aby ułatwić krojenie, oprócz baleriny nadają się rozwiązania o dodatkowej funkcjonalności, np. projekty z kwadratową linijką. W przypadku profesjonalnego narzędzia decydującym czynnikiem jest jego niezawodność i długa żywotność. Dlatego lepiej dla glazurników zwracać uwagę na mechanizmy ze wzmocnioną ramą, zapewnia to odporność na zwiększone obciążenia.

Jednak pomimo łatwości obsługi modeli mechanicznych, w profesjonalnej branży wysoko ceniona jest wszechstronność. Rzemieślnicy często mają do czynienia nie tylko z kaflami, ale także z kamieniem i szkłem. Z takimi wykrojami poradzi sobie tylko elektryczna przecinarka do płytek. Może to być narzędzie ręczne, takie jak szlifierka. Jest wybierany w przypadkach, gdy płytki są okresowo cięte. Są to urządzenia kompaktowe, nie zajmują dużo miejsca, dzięki czemu można je bez problemu przenosić ze wszystkimi innymi narzędziami.

Jeśli mistrz specjalizuje się tylko w kafelkach i stale ma do czynienia z dużą ilością pracy, preferowana jest dla niego maszyna z silnikiem napowietrznym. Szczególną uwagę należy zwrócić na produkty, w których składane są nogi i łóżko.

Do obróbki płytek i kamieni potrzebna jest przecinarka do płytek, której moc silnika wynosi 2-2,5 kW. Ta liczba wystarcza do cięcia materiału o grubości do 50 mm bez przeciążania domowego źródła zasilania. Taki sprzęt zapewnia wysokiej jakości cięcie.Takie urządzenia w porównaniu z urządzeniami gospodarstwa domowego mają dłuższą żywotność ciągłej pracy.

Najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczą modeli wykorzystywanych w produkcji. Na przykład do cięcia płytek i kamienia na skalę przemysłową. Tutaj potrzebujesz stacjonarnego narzędzia, które szybko i łatwo poradzi sobie z twardym materiałem. Z założenia reprezentują te same profesjonalne przecinarki do płytek, ale o wyższej charakterystyce mocy - od 2,2 kW. Do najbardziej intensywnych obciążeń produkcyjnych nadają się maszyny o mocy 3-4 kW. Jeśli przecinarka do płytek jest mocniejsza, nie jest podłączona do sieci domowej, ale do prądu przemiennego 380 V.

Podczas korzystania z przecinarek do płytek ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Mistrz musi chronić oczy przed gruzem, a uszy przed hałasem. Dlatego zdecydowanie musi nosić okulary i słuchawki. Przed rozpoczęciem pracy dokładnie obejrzyj koło, nie powinno nosić śladów zużycia. Sprawdź dokręcenie mocowania koła. Jeśli element zwisa, cięcie okaże się nierówne. Przecinarki ręczne do płytek wymagają specjalnego przygotowania. Przygotuj płytkę do cięcia. Aby to zrobić, użyj markera do narysowania linii cięcia, a następnie umieść płytkę na podstawie przecinarki i przymocuj ją tak mocno, jak to możliwe.

Jeśli masz do czynienia z narzędziem ręcznym, to jedną ręką musisz przytrzymać płytkę, a drugą szybkim, pewnym ruchem poprowadzić podstawę tnącą na całej długości płytki. Następnie musisz kliknąć krawędzie płytki - i oddzielić połówki. Jeśli używasz elektronarzędzia, musisz je dostroić. A następnie, mocno trzymając płytkę obiema rękami, przesuwaj ostrze płynnymi ruchami. Kiedy dotknie płytki, nie jest to warte wysiłku. Kontynuuj ruch powoli i delikatnie, stopniowo zwiększając siłę zatrzymania.