Cechy rolek do cięcia płytek

Podczas wykonywania prac naprawczych i wykończeniowych często konieczne jest samodzielne układanie płytek na powierzchniach poziomych i pionowych. Wtedy pojawia się pytanie o użycie specjalistycznego narzędzia, które może równomiernie i szybko ciąć płytkę - do tego celu najlepiej nadaje się przecinarka do płytek. Aby jednak działał niezawodnie i dokładnie, ważne jest utrzymanie funkcjonalności wałka, noża i innych elementów.

Wałki do cięcia płytek znajdują zastosowanie przy obróbce płytek ceramicznych, gresu porcelanowego, a także szkła. Jest wymiennym elementem do każdego narzędzia. Są łatwe w montażu i mają długą żywotność.

Aby zrozumieć zasadę jego działania, należy zastanowić się nad cechami samego urządzenia do cięcia płytek. Każdy z nich zawiera kilka szczegółów:

• platforma, na której umieszczona jest sama płytka;
• rolka odpowiedzialna za wykonanie cięcia płytek;
• karetka z reguły znajduje się nad rolką;
• uchwyt - zapewnia docisk płytki do podłoża;
• szyny prowadzące, po których porusza się rolka;
• podpórki dla przewodników;
• nóżki do łamania płytek.

Niektóre prace budowlane wymagają zastosowania niekonwencjonalnych elementów płytek. Na przykład zaokrąglony. W tym przypadku stosuje się przecinak do płytek z "baleriną", wałek w nich jest reprezentowany przez przecinak promieniowy.

Wszystkie typy rolek wykonane są z twardych stopów metali. Zapewnia to długą żywotność i wysoką jakość odciętych krawędzi.

Wiele firm zajmuje się produkcją filmów. Wśród nich można wyróżnić najpopularniejszych producentów.

Matrix jest wiodącym na świecie dostawcą narzędzi ręcznych. Pomimo tego, że firma pojawiła się na rynku stosunkowo niedawno, zdążyła już zdobyć zaufanie mistrzów różnych dziedzin. Przecinarki do płytek i materiały eksploatacyjne do nich, w tym rolki, produkowane są na Tajwanie i w Chinach. Cały proces produkcyjny podlega rygorystycznym normom i surowej kontroli jakości. Takie rolki mają długą żywotność, zapewniają niezawodne cięcie, a demokratyczny koszt będzie przyjemną premią.

Żubr to młody rosyjski producent urządzeń i narzędzi energetycznych. Dziś jest liderem w swoim segmencie. Nie jest to zaskakujące, ponieważ w biurze projektowym pracują inżynierowie z ogromnym doświadczeniem. Wszystkie nowe produkty są testowane w naszym własnym laboratorium. Producent udziela na wszystkie swoje narzędzia gwarancji do 5 lat.

FIT to popularna kanadyjska marka, od ponad 10 lat działa na rynku elektronarzędzi i narzędzi ręcznych do napraw domowych i profesjonalnego budownictwa. Przy produkcji rolek do przecinarek do płytek firma skupia się wyłącznie na standardach przyjętych na terenie Unii Europejskiej i Stanów Zjednoczonych - jest to najlepszy dowód niezawodności, wysokiej jakości i ergonomii wytwarzanych produktów.

MONTOLIT jest jednym z wiodących światowych producentów narzędzi do obróbki i cięcia płytek. Firma rozpoczęła swoją działalność w połowie ubiegłego wieku we Włoszech. Do chwili obecnej firma posiada wiele unikalnych rozwiązań i ponad 300 patentów, z których część została nagrodzona europejskimi i światowymi nagrodami. Wałki cięte na mokro tej marki sprzedawane są w 120 krajach świata. Gwarancja na produkt wynosi 2 lata.

Diam to kolejna rosyjska firma, która zajmuje się produkcją narzędzi rolkowych i przecinarek do płytek z łożyskami, a także narzędzi diamentowych i materiałów eksploatacyjnych. Produkcja znajduje się w Chinach. Jednak produkty tworzone są z uwzględnieniem specyfiki działania w naszym kraju. Walce są szeroko reprezentowane we wszystkich supermarketach budowlanych, centra usług działają w różnych miastach Rosji.

Wynika to z faktu, że azjatyccy producenci wytwarzają swoje materiały eksploatacyjne z „surowej stali”. Na początku dobrze się tną, ale bardzo szybko są matowe.

Współczesny rynek oferuje wiele modeli wałków do cięcia płytek. Mogą mieć różne rozmiary. Najbardziej poszukiwane są produkty o długości 180 i 200 mm o parametrach 22x10, 22x6x2 mm.

Większość fabryk produkuje rolki o średnicy od 6 do 22 mm. Oprócz średnicy różnią się kątem ostrzenia. Co więcej, im mniejsza średnica, tym ostrzejszy będzie kąt. Ma to na celu ułatwienie dopasowania wideo bezpośrednio do materiału.

Na przykład, Wałek 6 mm z ostrym kątem ostrzenia idealny do miękkiej ceramiki ściennej. A w przypadku wzmocnionej kamionki porcelanowej lepiej wybrać wałek 10 mm. Oczywiście nie oznacza to wcale, że nie poradzi sobie z glazurowaną miękką ceramiką. Jednak ze względu na kąt rozwarty istnieje duże ryzyko, że szkliwo ulegnie pogorszeniu.

Wybierając przecinarkę do płytek należy zwrócić szczególną uwagę na parametry wózka tnącego. Faktem jest, że przyjmuje maksymalne obciążenia i dlatego nie powinien być słaby. Rolka jest umieszczona na środku wózka. Wybierając przecinarkę do płytek dla siebie, należy pamiętać, że im mniejszy wałek, tym cieńsza płytka, którą może przeciąć.

Zazwyczaj większość producentów na opakowaniu wskazuje wszystkie informacje niezbędne dla użytkownika. - nazwa producenta, seria, artykuł wyrobu, średnica, rodzaj powłoki (tytanowa lub inna). Zawiera również informacje o modelach, dla których ten materiał eksploatacyjny jest odpowiedni. Najbardziej niezawodne marki podają tabelę zgodności średnic z rodzajem materiałów, do których można zastosować walec. A także podaj listę numerów artykułów rolek każdego producenta i modeli przecinarek do płytek, dla których są one odpowiednie.

Należy zauważyć że żaden producent narzędzi nie może dokładnie określić żywotności swoich materiałów eksploatacyjnych. Wynika to z faktu, że przy tej samej podstawie do cięcia różni rzemieślnicy mogą ciąć różną liczbę płytek. Ktoś zrobi 5 cięć i wałek się zużyje. A ktoś zrobi 50, wideo stanie się nudne, wyostrzy je, a potem zrobi 50 więcej.

Dotyczy to zwłaszcza ceramiki, która może być wypalana jedno-, dwu- lub trzykrotnie, może być przegrzana i nieutwardzona. Zgodnie z tym zmieniają się parametry twardości i sztywności obrabianych materiałów. Producent nie może z góry przewidzieć, co mistrz wytnie i ile wysiłku włoży na płytkę. Według średnich szacunków zasób rolek wyprodukowanych w Europie waha się od 700 do 1000 metrów bieżących, w przeliczeniu na metr bieżący koszt pracy wyniesie około 1 rubla.

Wałek tnący przecinarki do płytek traci podczas użytkowania ostrość. Sytuację można poprawić, ostrząc ją, te manipulacje wykonuje się na tarczy diamentowej. Aby to zrobić, musisz zacisnąć część w wiertarce lub śrubokręcie i zmielić jedną stronę, obracając się w kółko. Następnie walec musi zostać przestawiony, a druga część musi zostać obrobiona.Doświadczeni rzemieślnicy przechodzą kolejny cykl wierności.

Wałek to przede wszystkim materiał eksploatacyjny. Jeśli się nie powiedzie, zawsze możesz go wymienić na inny o wyższej jakości. Jednocześnie zmiana tego nie będzie trudna.

Wystarczy do tego wziąć śrubokręt i klucz, a następnie odkręcić oś rolek, które go przytrzymują. Z reguły w tym przypadku na wałku widoczne są małe rowki, które potwierdzają zużycie narzędzia. Następnie należy zainstalować rolkę z nowego zestawu w rowku wózka, włożyć oś, zabezpieczyć nakrętką kontrującą i mocno dokręcić śrubokrętem. Każdy, nawet początkujący, poradzi sobie z tymi prostymi operacjami wymiany materiałów eksploatacyjnych.

Zbadaliśmy cechy pracy rolek do przecinarek do płytek. Mamy nadzieję, że nasze rekomendacje pomogą w zakupie trwałej części zapewniającej wysokiej jakości cięcie.