Wszystko o sosnowej desce

Planken to wszechstronny materiał wykończeniowy z naturalnego drewna, przetwarzany przy użyciu innowacyjnych technologii. Stosowany do prac okładzinowych zewnętrznych i wewnętrznych. W Europie ten materiał wykończeniowy znany jest od ponad 50 lat, w naszym kraju pojawił się stosunkowo niedawno, ale już jest bardzo poszukiwany.

Do produkcji deski używana jest wysokiej jakości deska. Rezultatem jest elitarny materiał wykończeniowy w postaci desek, obrabianych ze wszystkich stron, w tym z boków i boków. Deski posiadają ścięte i zaokrąglone boczne nacięcia. I choć deska jest podobna do podszewki, istnieją między nimi znaczne różnice.

• Deska ma właściwości hydrofobowe.
• Materiał nie ma rowków, podczas instalacji nie potrzebuje podstawy ramy, co pozwala na samodzielne przeprowadzenie instalacji, dopiero po dokładnym przestudiowaniu instrukcji.
• Prostota projektu umożliwia łatwą wymianę jednej deski na drugą bez demontażu sąsiedniej powierzchni. Panele są szybko montowane i nie wymagają dodatkowej obróbki przez wiele lat.
• Wykończenie deski jest inne odporność na zużycie i trwałość.
• Zamontowane panele posiadają szczeliny między powierzchniami, dzięki czemu nie ma stała wentylacja, aby zapewnić brak kondensacji. Grubość klepki waha się od 1 do 2 cm, nie ma norm co do długości, ale zazwyczaj producenci oferują materiał w długościach 2 i 4 m.

Do okładzin elewacyjnych stosuje się głównie deskę, wykonaną z autoklawowanych desek sosnowych. Takie poddane obróbce termicznej drewno sosnowe jest zbiorczo nazywane termosyną. Modrzew angarski jest szczególnie popularny jako surowiec do produkcji deski. Deska Thermosine uważana jest za idealny materiał wykończeniowy do zewnętrznych prac wykończeniowych, ponieważ technologia podgrzewania deski w komorach parowych powoduje utwardzenie żywicy w górnych warstwach drewna. W rezultacie materiał okładzinowy nie uwalnia żywicy podczas upałów w bezpośrednim świetle słonecznym.

Zastosowanie sosny w domach lub mieszkaniach wypełnia pomieszczenie delikatnym aromatem drzew iglastych, tworzy korzystny mikroklimat i łatwą dezynfekcję atmosfery. Panele dębowe są zawsze prestiżowe, drogie, solidnie i pięknie. Elewacja z takich paneli przez dziesięciolecia nie straci swojego reprezentacyjnego wyglądu. Lipa, buk, dahoma i inne drzewa mają specyficzny wzór i aromat.

Należy podkreślić zalety deski.

• Obróbka płyt odbywa się na liniach automatycznych przemysł drzewny. W obszarach pośrednich zapewniona jest kontrola jakości i dokładności.
• Deska jest przetwarzana z drewna określonych gatunków w pełnej zgodności z określonymi parametrami technicznymi. W procesie produkcji i ciągłej kontroli materiał jest odrzucany nawet przy niewielkich odchyleniach od wymaganych parametrów.
• Podczas produkcji drewna biel, sęki i inne wady są usuwane. Bogata paleta odcieni i faktur umożliwia łączenie deski z różnymi powierzchniami i materiałami.

Obróbka produkcyjna materiału technologicznie zapewnia pojawienie się podczas montażu najdrobniejszych szczelin między powierzchniami, w wyniku czego powstaje naturalna wentylacja. Gwarantuje to bezpieczeństwo warstwy termoizolacyjnej między ścianą a elewacją, ponieważ panele oddychające nie pozwalają na tworzenie się i gnicie pary wodnej.

Współczesny rynek oferuje kilka odmian deski, które zależą od rodzaju drewna, geometrii deski, sposobu montażu, konfiguracji skośnej lub prostej.

• Fazowana deska sosnowa, zwany również ukośnym lub rombowym, jest uważany za uniwersalny. Znajduje zastosowanie zarówno w pracach wewnętrznych, jak i elewacyjnych. Wizualnie czoło przypomina równoległobok. Ukośny widok nie ma rowków ani kolców, co nie pozwala na zamknięcie go w monolit, ale zapewnia stały efekt wentylacji. Deska ułożona ze skośnym ścięciem od zewnątrz zapobiega przedostawaniu się kropel wody. Z boku elewacja wykonana z rombów przypomina lite drewno.

• Prosta deska ma wyraźne boczne rozcięcia, przypominające wyglądem podszewkę. Antyseptyczna i lakierowana powierzchnia nadaje budynkom skandynawski wygląd.

Dzięki estetycznemu wyglądowi prosty typ ma obniżoną wydajność. Nieosłonięte spoiny poszczególnych elementów okładzinowych szybko zapychają się brudem. Prosta deska z rowkami jest bardziej wydajna i niezawodna. Takie rozwiązanie zapewnia ochronę powierzchni przed wnikaniem agresywnego środowiska.

W kategorii cenowej znajduje się 5 gatunków tego materiału wykończeniowego.

• "Dodatkowy". Najczęściej gatunek wykorzystywany jest do dekoracji wnętrz lokali mieszkalnych i użyteczności publicznej. Praktycznie bez wad, deska jest wybierana z tymi samymi właściwościami zewnętrznymi i technicznymi.
• "Główny"... W tej klasie dopuszczalne są nie więcej niż dwie wady wskazane dla odmiany Extra. Znajduje zastosowanie w dekoracji pomieszczeń niemieszkalnych, a także łaźni, saun, stref gastronomicznych.
• „AB”... Odmiana ta może być dowolnego typu naturalnego lub mechanicznego, o ile spełnia wymagania normy DIN-68126. Stosowany w pracach zewnętrznych.
• "VS"... Dozwolone są te same wady, co w poprzedniej odmianie, ale bez żadnych ograniczeń.
• "Z". Najniższa klasa jakości stosowana wyłącznie do celów technicznych.

Deska sosnowa stosowana jest nie tylko jako materiał wykończeniowy elewacji, ale również do prac wykończeniowych wnętrz na loggiach, balkonach, poddaszach, pomieszczeniach mieszkalnych i łazienkach. Jego żywiczna struktura zachowuje przez wiele lat delikatny świerkowy zapach.

Jest stosowany i w budowie ogrodzeń... Ponadto projektanci tworzą ozdobne markizy, panele wolumetryczne, a nawet meble. Zakres zastosowania jest ogromny – wszystko zależy od chęci i wyobraźni.

Przed przystąpieniem do montażu desek elewacyjnych przygotowują skrzynię. Kłody modrzewiowe są impregnowane środkiem antyseptycznym, mocowane na ścianach nad warstwą izolacji za pomocą śrub lub wkrętów samogwintujących. Lagi są przymocowane w odległości 1 metra od siebie. Lokalizacja opóźnienia jest prostopadła do kierunku powłoki elewacyjnej. Jeśli deska jest odcięta, jej końce są również pokryte środkiem antyseptycznym, jak wszystko inne. Jeśli planuje się malowanie elewacji, zewnętrzna strona nie jest pokryta kompozycją, ponieważ spowoduje to uszkodzenie wysokiej jakości malarstwa.

Drugi rząd desek układany jest jako pierwszy. Odbywa się to w celu dalszej wygody pracy - szyna jest przymocowana w miejscu pierwszego rzędu. Położenie szyny należy sprawdzić za pomocą lasera lub poziomu wody - plansza musi być ściśle pozioma (chyba, że ​​zgodnie z projektem wymyślono inną aranżację). Następnie zdejmuje się szynę startową, a na jej miejsce montuje się pierwszy rząd.

Końce są przycięte pod kątem prostym, a końce narożne są przycięte 45 stopni. Łączniki należy montować z tyłu – na prawo i lewo od linii środkowej. Pomiędzy rzędami desek instaluje się plastikowe urządzenia, aby dostosować szerokość wymaganej szczeliny, ponieważ deska może z czasem się rozszerzać. W miarę postępu instalacji oprawy są zwalniane i wykorzystywane w kolejnych rzędach. W ten sam sposób montuje się trzeci i kolejne rzędy.

Aby uprościć kontrolę, na skrzyni na całej wysokości umieszczono kilka znaków. Po zabezpieczeniu drugiego rzędu i rzędów powyżej, listwa startowa jest usuwana i instalowany jest pierwszy rząd. Aby to zrobić, deskę wkłada się w wolną przestrzeń, górne łączniki przesuwają się pod drugim rzędem, a dolny jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. W ten sposób okładzina jest kontynuowana na całej elewacji.

Więcej informacji na temat zalet deski z igieł znajdziesz w następnym filmie.