Wszystko o drewnie

Zdobycie jak największej ilości informacji o drewnie jest ważne dla każdej osoby, która decyduje się na budowę, naprawę lub zrobienie czegoś z drewna. Należy wziąć pod uwagę ich rodzaje i asortyment, aby wybrać najbardziej odpowiednią tarcicę do ich celów. Powinieneś także wymyślić opcje prawidłowego cięcia drewna i wybrać narzędzia odpowiednie do różnych prac.

W środowisku zawodowym drewno definiuje się jako kawałek drewna, w którym zachowana została pierwotna struktura fizyczna i chemiczna; w mowie potocznej tarcica jest również zawarta w ich składzie. Aby uzyskać drewno, użyj:

• drzewa wycinane przemysłowo;

• drewno ścinane ręcznie;

• odpowiednie gatunki samowalających się drzew (rzadko);

• bicze i ich części.

W procesie produkcji drewna stosuje się różne podziały w płaszczyźnie poprzecznej lub wzdłużnej. Przede wszystkim mówimy o takich procesach:

• piłowanie;

• struganie;

• obróbka za pomocą noży;

• podział;

• peeling;

• kruszenie (mielenie).

Warto zauważyć, że drewna nie można mieszać z całymi produktami z recyklingu, takimi jak:

• z drewnem klejonym;

• z różnymi rodzajami sklejki;

• z płytą wiórową, płytą pilśniową, MDF.

Najważniejszymi zaletami drewna są oczywiście jego naturalne pochodzenie i łatwość użytkowania w różnych przypadkach. A także na korzyść takiego produktu świadczy jego dostępność dla konsumentów. Konstrukcje drewniane służą długo i stabilnie. Przy prawidłowym użyciu materiał ten nie ustępuje cegle i betonowi pod względem trwałości. Bardzo ważny jest również estetyczny kolor wszystkiego, co jest wykonane z drewna.

Ale drzewo ma więcej niż tylko zalety. Wśród wad są:

• wysoka palność;

• podatność na wilgoć i pleśń (usuwalne, ale cenne właściwości ekologiczne są tracone podczas przetwarzania);

• skłonność do wchłaniania wilgoci w dużych ilościach;

• wysokie ryzyko skurczu, wypaczenia i innych podobnych odchyleń, które powodują deformację konstrukcji budowlanych;

• trudność wyboru odpowiedniego gatunku i kategorii drewna.

Nazwa drewna w klasyfikatorze i innych dokumentach zależy od możliwości ich dalszego wykorzystania:

• pień po usunięciu korzeni i gałęzi nazywany jest zwykle biczem drzewnym;

• proces dzielenia pnia na fragmenty nazywa się „przecinaniem”, a same te fragmenty nazywane są grzbietami;

• w zależności od przekroju kalenica dodatkowo podzielona jest na skrzynkę narzędziową, kłodę i słup (ich rozmiary odpowiednio: 80-110, od 120 i więcej, 30-70 mm).

Surowe drewno to to samo przetarte, obrane i pocięte na kawałki drzewo. Przyjmuje się również, że nazywa się je drewnem okrągłym, drewnem okrągłym lub drewnem okrągłym. Takie produkty są poszukiwane przez fabryki zapałek, celulozowo-papiernicze oraz producentów sklejki.

Drewno przetworzone dzieli się na:

• graty;

• rozdrobnione produkty;

• okleina drewniana;

• niektóre inne produkty.

Tarcica produkowana jest z dalszym podziałem wzdłużnym bali. Są one dodatkowo podzielone na kategorie ogólne i specjalne.Pierwsza kategoria obejmuje na przykład tarcicę wykorzystywaną do budowy konstrukcji drewnianych (ogrodzenia, domy prywatne), a także do produkcji gotowych bloków budowlanych. Druga grupa obejmuje coś, co może wytrzymać największe obciążenia i surowe testy (na przykład półfabrykaty do instrumentów muzycznych, części wagonu i samolotu).

Według rodzaju przekroju tarcica dzieli się na następujące produkty:

• drewno;

• deska;

• otulina;

• podkład;

• bar.

Kwestia asortymentowa jest ściśle związana z cechami jakościowymi gotowego produktu. Ważne: nawet jeśli drewno jest oznaczone określoną grupą odmianową, w partii mogą występować osobne wtrącenia (do 10%) zarówno produktów o wyższej jak i gorszej jakości. Nikt nie bada ich „pod mikroskopem” podczas wysyłki każdego drewna lub deski. Dlatego tak ważna jest osobista kontrola przychodzących towarów.

Przed przystąpieniem do dalszego opisu odmian należy zaznaczyć, że wszystkie produkty są podzielone na kategorie biznesowe i drzewne. Wykorzystywane są odpowiednio do budowy i późniejszej obróbki. Wszystkie te informacje są bardzo ważne dla głębszego zrozumienia czym jest każda odmiana, jakie są jej główne cechy.

Prime wood to solidny i szeroko rozpowszechniony towar. Może zawierać tylko ograniczoną liczbę sęków i innych wad.

Obejmuje to produkty zawierające niewielkie odchylenia od norm I gatunku, które nie wpływają negatywnie na wizualne właściwości powierzchni. Nie może być ani jednej głębokiej szczeliny, ani jednego zgniłego sęka. Suki tytoniowe są oczywiście zakazane. Ale luźne węzły są dopuszczalne. Taki materiał jest używany głównie na tarcze.

Jest to już uważane za słabej jakości. Jednak niski koszt nadal determinuje stały popyt na nią. Materiał ten jest powszechnie stosowany w przemyśle opakowaniowym. Ważne: pomimo złej reputacji obejmuje to produkty spełniające wymagania norm. Nie wolno dopuścić do dużych, przerośniętych sęków i pęknięć sięgających na pełną głębokość i wpływających na kolbę.

Jest to najniższa z oficjalnie dozwolonych kategorii. Mogą występować wszelkie niedoskonałości i odchylenia. Dopuszcza się tutaj nawet lamówki z drewna wyższej jakości. Robią z takiego drzewa:

• palety;

• uchwyty do pomocniczych narzędzi budowlanych;

• lasy tymczasowe;

• szalunek;

• szopy drugorzędne.

Ale klasyfikacja według odmian jest niekompletna - nadal trzeba dowiedzieć się, jaka jest różnica między drzewami iglastymi a liściastymi, a także które z nich są lepsze. Drewno iglaste ma zwykle proste pnie i jest przyzwoitej jakości. Jest stosunkowo łatwy w obsłudze. Jednak takie „dary lasu” można wyróżnić dużą siłą. Można z nich bezpiecznie budować nawet konstrukcje nośne domów parterowych i dwupiętrowych.

Sosna jest bardzo popularna. Ma stosunkowo niską absorpcję wilgoci. Modrzew jest bardziej chłonny, ale staje się twardszy w kontakcie z wodą. Na korzyść tarcicy liściastej (osika, lipa, brzoza, topola) mówią:

• wystarczająco wysoka gęstość;

• wdzięk tekstury;

• dość długa żywotność.

Główne przepisy dotyczące drewna okrągłego są zapisane w GOST 9463, który pojawił się w 2016 roku. To tam ustalane są kluczowe cechy wyżej wymienionych odmian. Norma wyraźnie zabrania jednoczesnej obecności w próbkach zgnilizny serca i bielu. Zgnilizna zewnętrzna jest dozwolona, ​​ale nie może osiągnąć stopnia zgnilizny.Tarcica okrągła jest produkowana i dostarczana bez kory, ze standardem pozwalającym na obieranie kory.

Cięty skos nie powinien przekraczać naddatku na długość. Drewno do dalszej obróbki na tarcicę nie powinno mieć daszków. Obecność sęków o wysokości większej niż 20 mm nad powierzchnią jest zabroniona. Załadunek drewna do produkcji pulpy jest nie do pogodzenia z gniciem i sękami tytoniowymi. Drewno nie może być zwęglone.

Długość i średnicę również należy określić ściśle według normy. Tak więc materiał ogólnego przeznaczenia wykonany z sosny i świerka może osiągnąć 6,5 m długości przy grubości do 14 cm Dłuższe drewno należy do tzw. Produkty sortowania północnego mogą osiągnąć 7 m. W przypadku produktów lotniczych ustalono limit - nie dłuższy niż 2,75 m.

Rozkład dla innych rodzajów drewna przedstawia się następująco:

• rezonans, statek i ołówek - od 3 do 6,5 m;

• do nitowania beczek - od 1 do 2,7 m;

• dla podkładów szerokich - 2,75 i 5,5 m;

• dla wąskich podkładów - 1,3; 1,5; 1,8 mi wielokrotności.

Na nowoczesnych liniach produkcyjnych wartość tarcicy i odpowiednie metody obróbki określane są na wejściu za pomocą specjalnych urządzeń sterujących i programów komputerowych. Pierwszym narzędziem, które jest używane jako pierwsze w każdym nowoczesnym przedsiębiorstwie, jest korowarka. Podobna technika poradzi sobie z produktem świeżego ścinki, a nawet z mrożonym drewnem (wilgotność nie jest znormalizowana). Do piłowania używane są ramy pił. Konkretną opcję prawidłowego cięcia wybierają doświadczeni technolodzy, biorąc pod uwagę priorytet:

• rustykalny - na podłodze;

• styczna - ze względu na ekonomię;

• radialny - w celu zwiększenia wytrzymałości i walorów estetycznych.

Drewno często składuje się na otwartej przestrzeni. W tym celu wskazane jest zapewnienie markiz chroniących przed słońcem i opadami. Ochrona przed opadami atmosferycznymi jest głównym zmartwieniem przemysłowców, ale często ogranicza się tylko do przykrycia folią. Twórz ciasne stosy, aby uzyskać maksymalną pojemność bez użycia przekładek. Czasami używane są stosy opakowań, ale praca z nimi wymaga użycia specjalnego sprzętu.

Materiały iglaste ułożone są tak, aby różnica między długościami poszczególnych kłód nie przekraczała 1 m. W przypadku drewna liściastego wymagania są bardziej rygorystyczne: maksymalnie 0,5 m. Stosy należy układać natychmiast po otrzymaniu drewna. Drewno odporne na warunki atmosferyczne może być przechowywane w strefie zrębu do 120 dni. W przypadku niestabilnych ustalono limit 60 dni.