Wszystko o zagęszczaniu piasku

Przed montażem konstrukcji fundamentowych lub pracami przygotowawczymi pod jastrych, a także układaniem płyt chodnikowych, należy ubić poduszkę piaskową w celu usunięcia z niej nadmiaru powietrza, jak najściślej ścisnąć ze sobą drobne frakcje ziaren piasku jak to możliwe. Po zakończeniu zagęszczania podłoże piaskowe staje się bardzo gęste, gotowe do dalszych prac budowlanych. Aby poradzić sobie z tym zadaniem, stosuje się zmechanizowane i ręczne metody zagęszczania materiału sypkiego.

Budując dom pod fundamentem lub jastrychem, konieczne jest wykonanie twardej warstwy w postaci okładziny z piasku lub żwiru o drobnej dyspersji. Technika ubijania pozwala nadać takiemu podłożu niezbędną gęstość. Do zagęszczania materiałów sypkich stosuje się specjalistyczny sprzęt, a jeśli obszar pokrycia jest niewielki, stosuje się ręczną metodę pracy. Piaszczysta gęsta podkładka jest konieczna przed rozpoczęciem prac budowlanych z następujących powodów:

• do pełnego wyrównania oraz zwiększenie stopnia sztywności powierzchni podstawy przyszłej wzniesionej konstrukcji;
• aby zapobiec zniszczeniu konstrukcji fundamentowej, pod wpływem wilgoci lub niskich temperatur, gdy gleba zaczyna pęcznieć od nadmiaru wody;
• aby zapobiec zniekształceniu konstrukcji, od działania obciążeń zginających i ściskających podczas procesów kurczenia się gleby;
• w celu eliminacja ukrytych pustek, wypełniony powietrzem;
• do budowy pośredniej warstwy stabilnejpowstaje między gruntem a konstrukcją fundamentu.

Zagęszczony piasek tworzy gęstą i trwałą warstwę, która jest niezawodnym podłożem do układania nawierzchni asfaltowych, płyt chodnikowych i fundamentów budowlanych. Prawidłowo uformowana warstwa piasku nie ulega odkształceniom i nie zapada się, gdy się na nią nadepnie. Technologia zagęszczania polega na wykonywaniu tych prac w wielokrotnych przejściach na całej powierzchni warstwy piasku.

Aby przeprowadzić prace przygotowawcze do budowy, poduszkę z piasku można uformować różnymi metodami. Ich wybór zależy bezpośrednio od tego, jakie narzędzie znajduje się w urządzeniu, jak duża jest powierzchnia powierzchni roboczej, a także jakie są wymagania dotyczące poziomu gęstości podłoża piaskowego.

Istnieje kilka metod wykonywania prac związanych z zagęszczaniem piasku.

• Zastosowana maszyna w samodzielnym ruchu, który używa swoich kółek do ubijania piasku. Czasami stosuje się specjalny sprzęt przyczepiany, wyposażony w rolki do walcowania, za pomocą którego zagęszczanie warstwa po warstwie odbywa się w kilku przejściach.
• Z pomocą dźwig do podnoszenia na platformę roboczą zrzucane są płyty o wadze do 2 ton.
• Piasek można zagęszczać za pomocą płyty wibracyjnej - specjalne urządzenie mechaniczne.
• Za pomocą kanału lub szerokiej wiązki piasek można zagęszczać bez płyty wibracyjnej, czyli ręcznie.

Wybór zmechanizowanych metod ubijania materiału sypkiego zależy od wygody obsługi specjalistycznego sprzętu, dostępności do niego dróg dojazdowych oraz wymaganej przez projekt grubości podłoża piaskowego. Na dużych powierzchniach prace wykonywane są za pomocą ciągników samobieżnych, a małe powierzchnie za pomocą samobieżnych rolek. Jeśli potrzebujesz zagęszczać piasek na bardzo małej, ograniczonej przestrzeni, w tym przypadku odpowiednie może być zagęszczanie ręczne.

Aby skutecznie ubić piaszczysty materiał sypki, wykonuje się kilka przejść narzędziem na tej samej powierzchni roboczej, a ruchy ubijania wykonywane są w kierunku spiralnym – w ten sposób masz pewność, że na powierzchni podłoża nie pozostaną nieobrobione obszary . Jeśli po zagęszczeniu materiał znacznie opadnie, można dodać piasku do tych obszarów, w których wyraźnie nie wystarcza. Aby uzyskać gęstsze zagęszczenie cząstek piasku, jest on regularnie podlewany wodą, co pomaga w przepychaniu powietrza między ziarnami piasku.

Ubijanie odbywa się poprzez zrzucanie monolitycznych ciężkich płyt, jeśli podkład składa się z gliny i piasku o frakcji pylistej. Takie podłoża zawierają powietrze w swoich licznych wnękach, które wydostaje się na powierzchnię pod ciężarem monolitu. Płyta za pomocą specjalnego sprzętu unosi się na wysokość do 2 metrów i jest zrzucana płasko na powierzchnię roboczą. Ta metoda pozwala przerobić mieszankę gliniasto-piaskową na głębokość 1,5-2 metrów. Zwykle stosuje się tę metodę, gdy fundacja jest przygotowywana pod posadowienie struktury kapitałowej.

Ręczna metoda formowania warstwy piasku jest stosowana, gdy leczony obszar jest mały, a grubość warstwy piasku jest niewielka. Aby rozwiązać ten problem, narzędzie jest wykonane ze złomu. Biorą drewniany pręt, do którego prostopadle przymocowana jest szeroka podstawa w postaci drewnianej lub stalowej płyty. Punkty mocowania dwóch części są bezpiecznie mocowane za pomocą łączników sprzętowych lub spoiny. Efektem pracy powinna być solidna konstrukcja do pracy ręcznej. Ma dużą wagę, ale człowiek jest w stanie go podnieść i wykonywać częste uderzenia w piasek. Aby pracować wydajniej i szybciej, płyta pozioma jest specjalnie dociążana za pomocą dodatkowych płyt metalowych lub wylewania cementu.

Aby rama fundamentu budynku była mocna, obszar piasku musi być idealnie płaski i bardzo gęsty. Efekt ten uzyskuje się dzięki temu, że przy dobrze wykonanym ubijaniu gwarantowany jest wymagany skurcz na podłożu. Czy to prawda, czy nie po zakończeniu pracy należy sprawdzić wynik. Kontrola jakości pracy odbywa się za pomocą wahadła linowego lub poziomu.

W celu prawidłowego i wysokiej jakości zagęszczenia piasku za pomocą płyty wibracyjnej należy zwrócić uwagę na następujące ważne niuanse:

• płyta wibracyjna pokaże swoją skuteczność, jeśli grubość warstwy piasku nie przekracza wskaźnika równego 0,6 m;
• przed rozpoczęciem pracy warstwa piasku jest równomiernie zwilżona wodą, ale powinno to być zrobione równomiernie i bez ekscesów;
• na powierzchni roboczej konieczne jest wykonanie 5-7 przejść w obu kierunkach.

Do układania ścieżek ogrodowych, przed wybudowaniem garażu, przed zainstalowaniem fundamentu wiejskiego domu, często ręcznie przygotowuje się poduszkę z piasku. Ubijanie piasku można wykonać za pomocą płyty wibracyjnej lub ręcznie. Samo przygotowanie powierzchni będzie znacznie tańsze niż wynajęci rzemieślnicy.

Zastanów się, jak wykonuje się ręczne zagęszczanie piasku.

• Kup gotowe lub samodzielnie wykonaj urządzenie do ręcznego ubijania typu w kształcie litery T - płyta pozioma ma wymiary około 30x30 cm, a jej waga powinna wynosić co najmniej 15-20 kg. Dla wygody pracy do drążka uchwytu po bokach przymocowane są 2 uchwyty - te uchwyty są potrzebne, aby urządzenie można było podnieść dwoma rękami jednocześnie. Jeśli konstrukcja ubijania okaże się zbyt lekka, dociąża się ją dodatkowo metalem lub cementem.
• Za pomocą samodzielnie wykonanego narzędzia na powierzchnię roboczą mieszanki piasku nakładane są równomierne i powtarzające się uderzenia... Za pomocą tych uderzeń możliwe jest usunięcie pustych przestrzeni i powietrza, a także zagęszczenie frakcji piasku. Ubijanie odbywa się warstwa po warstwie – po ubiciu 1 warstwy wylewa się na nią kolejną porcję piasku.

Proces zagęszczania piasku nie jest tak trudny, ale dość kluczowy etap w budowie. Powodzenie wszelkich dalszych prac zależy od jakości ich wykonania, dlatego trzeba do nich podchodzić ostrożnie i sumiennie.

Poniższy film przedstawia zagęszczanie piasku.