Wszystko o kupershlak

Do normalnej pracy z żużlem miedziowym trzeba wiedzieć, jakie jest zużycie proszku ściernego do piaskowania na 1 / m2 konstrukcji metalowych (metalowych). Niezbędne jest również zrozumienie klasy zagrożenia tej substancji, wraz z innymi cechami jej zastosowania. Osobnym tematem jest wybór kuperslagu fabryki Karabash i innych producentów w Rosji.

Wokół ludzi jest ogromna ilość towarów i produktów. Wraz z szeroko stosowanymi w życiu codziennym lub po prostu ogólnie znanymi, istotną rolę mogą odegrać te rzeczy, o których wiedzą tylko wąscy specjaliści. Taki właśnie jest żużel pomiedziowy (czasami pojawia się również nazwa żużel kubkowy, a także śrut mineralny lub śrut mineralny). Ten produkt jest obecnie szeroko stosowany do czyszczenia strumieniowo-ściernego.

Często można przeczytać, że żużel miedziowy to żużel miedziowy. W rzeczywistości należy jednak do liczby syntetyzowanych materiałów. Aby otrzymać taki produkt, najpierw faktycznie pobiera się żużle otrzymane po stopieniu miedzi. Półprodukt jest mechanicznie kruszony w wodzie, następnie suszony i przesiewany. W efekcie końcowy skład w ogóle nie zawiera miedzi, ponieważ starają się ją jak najpełniej wydobyć z rudy i wykorzystać w produkcji.

Przedmioty ścierne na bazie żużla pomiedziowego są zwykle oznaczane jako ścierniwo ISO 11126. Oddzielne oznaczenia są przeznaczone dla wyrobów niemetalowych. Może również wystąpić oznaczenie /G, które wskazuje na kształt cząstki ściernej. Kolejne liczby pokazują, jaki jest przekrój.

Ustalona norma mówi, że cząstki żużla miedziowego nie mogą być większe niż 3,15 mm, jednak pył, czyli fragmenty mniejsze niż 0,2 mm, powinny stanowić maksymalnie 5%. Warto zauważyć, że w wielu przypadkach starają się ponownie wykorzystać już zużyty żużel miedziowy. Oszczędza to wiele cennych zasobów. Praktyka wykazała, że ​​możliwe jest przywrócenie zdolności roboczej dla 30-70% zużytego ścierniwa, w zależności od wielu okoliczności.

Złożona aparatura do pompowania materiałów nadających się do recyklingu zwykle nie jest potrzebna. Może również poruszać się po rurach na ryk dzięki sile grawitacji. Ale jest to typowe głównie dla instalacji półrękodzielniczych.

Dla dostarczonego żużla pomiedziowego (zarówno serii pierwotnej, jak i wtórnej) należy wystawić świadectwo jakości. Odzwierciedla główne parametry dostarczanego produktu. Skład kompleksu ściernego obejmuje następujące frakcje chemiczne:

• tlenek krzemu od 30 do 40%;
• dwutlenek glinu od 1 do 10%;
• tlenek magnezu (czasami określany dla uproszczenia jako magnezja palona) 1 do 10%;
• tlenek wapnia również od 1 do 10%;
• tlenek żelaza (inaczej wustyt) od 20 do 30%.

Kupershlak składa się z ciemnych cząstek o ostrych kątach. Jego gęstość nasypowa waha się od 1400 do 1900 kg na 1 m3. W tym przypadku wskaźnik gęstości rzeczywistej waha się od 3,2 do 4 gramów na 1 cm3. Zawartość wilgoci zwykle nie przekracza 1%. Udział obcych wtrąceń może wynosić maksymalnie 3%. Według GOST normalizuje się nie tylko ciężar właściwy, ale także inne wskaźniki techniczne produktu.Zatem udział ziaren gatunków blaszkowatych i iglastych może wynosić maksymalnie 10%. Przepuszczalność elektryczna właściwa wynosi do 25 mS/m, a przekraczanie tego parametru nie jest zalecane.

Standardowa twardość według skali Moos wynosi do 6 konwencjonalnych jednostek. Wprowadzanie chlorków rozpuszczalnych w wodzie jest również znormalizowane - do 0,0025%. Inne ważne parametry: poziom zdolności ściernej od 4 i wytrzymałość dynamiczna nie mniejsza niż 10 jednostek. Wiele osób w naturalny sposób interesuje się klasą zagrożenia żużlem miedziowym. Piaskowanie towarzyszy uwalnianiu drobnej zawiesiny do powietrza i może szkodzić żywym organizmom. I pod tym względem kupershlak cieszy się: należy do czwartej klasy zagrożenia, czyli do kategorii praktycznie bezpiecznych substancji.

Według GOST dla takich odczynników i materiałów ściernych ustanowiono następujące MPC:

• stężenie w powietrzu w miejscu pracy powyżej 10 mg na m3;
• dawka śmiertelna w przypadku połknięcia 5 gramów na 1 kg masy ciała;
• dawka śmiertelna w kontakcie z niezabezpieczoną skórą 2,5 grama na 1 kg masy ciała;
• krytycznie niebezpieczne stężenie w powietrzu, zagrażające życiu - ponad 50 gramów na 1 metr sześcienny. m;
• współczynnik zatrucia powietrzem jest mniejszy niż 3.

Analizatory gazów służą do monitorowania obecności żużla pomiedziowego w powietrzu. Pobieranie próbek do szczegółowych badań laboratoryjnych powinno odbywać się co najmniej raz na 90 dni. Zasada ta obowiązuje zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i na otwartych przestrzeniach roboczych.

Pytanie „Który materiał ścierny jest lepszy” niepokoi wiele osób. Można na to odpowiedzieć tylko wnikliwą analizą niuansów technologicznych. Gdy ziarna kwarcu piasku uderzają o powierzchnię, powstaje duża liczba drobnych ziaren pyłu. Ich wymiary to od 15 do 30 mikronów. Wraz z kwarcem te cząstki pyłu mogą być zarówno gliną, jak i zanieczyszczeniami po zniszczeniu skały. Takie wtrącenia mogą być wbijane w szczeliny przez wierzchołek obrabianej powierzchni. Można je stamtąd usunąć za pomocą pędzelków, ale ten zabieg, powodujący znaczną stratę pieniędzy i czasu, nie pozwala na osiągnięcie idealnej jakości. Nawet najmniejsze pozostałości kwarcu powodują szybką korozję stali. Próby rozwiązania problemu przez barwienie dają tylko krótkotrwały efekt kruchy.

Kupershlak gwarantuje usunięcie bardzo prawdopodobieństwa szkodliwego pyłu. Pod wpływem tego ścierniwa następuje tylko częściowe zniszczenie. Prawdopodobieństwo powstania dość wyraźnej warstwy kurzu jest zminimalizowane. Jeśli natomiast znajdują się tam ziarna kurzu, ziarenka piasku, to są one bardzo łatwo usuwane dzięki doprowadzeniu sprężonego powietrza. Do takiej operacji nie są potrzebni dodatkowi specjaliści i można sobie poradzić przy minimalnych kosztach pracy. Czołowi eksperci i firmy podają, że to żużel miedziowy jest optymalny do pracy z powierzchniami. Przewidywany okres gwarancji na wyczyszczone w ten sposób powłoki wynosi do 10 lat. W niektórych przypadkach jest nawet dwukrotnie dłuższy. Ale jest jeszcze jeden fakt, który jest często niedoceniany. Mianowicie już w 2003 roku decyzją naczelnego lekarza sanitarnego Rosji oficjalnie zabroniono piaskowania suchym zwykłym piaskiem. To zbyt niebezpieczne dla zdrowia.

Pył kwarcowy zawiera czysty kwarc i dwutlenek krzemu. Oba składniki, delikatnie mówiąc, trudno nazwać korzystnymi dla zdrowia. Powodują tak groźną chorobę jak krzemica. Zagrożenie dotyczy nie tylko osób bezpośrednio zatrudnionych w branży piaskowania (zazwyczaj chronią ich specjalne kombinezony, środki ochrony dróg oddechowych), ale także osób znajdujących się w pobliżu. Poważne ryzyko dotyczy każdego, kto znajdzie się w promieniu 300 m (biorąc pod uwagę kierunek i prędkość prądów powietrza).

Krzemicy nie można wyleczyć nawet nowoczesnymi interwencjami medycznymi.Nie bez powodu w ubiegłym stuleciu w wielu państwach czyszczenie powierzchni strumieniami piasku kwarcowego zostało objęte zakazem. Dlatego stosowanie żużla pomiedziowego jest również ważną gwarancją bezpieczeństwa. Jej zwiększony koszt jest jednak w pełni uzasadniony:

• prawie trzykrotnie szybsze czyszczenie powierzchni;
• spadek zużycia na jednostkę powierzchni;
• możliwość wtórnego, a nawet potrójnego wykorzystania;
• mniejsze zużycie używanego sprzętu;
• obniżenie kosztów pracy;
• możliwość czyszczenia powierzchni zgodnie z międzynarodową normą Sa-3.

W Rosji dominującą pozycję w produkcji żużla pomiedziowego zajmuje fabryka ścierniwa Karabash w mieście Karabash. Wdrażany jest tam pełny cykl produkcji gotowego produktu. Firma zajmuje się również sprzedażą własnych produktów za pośrednictwem domu handlowego „Karabash Abrasives”. Przesyłka jest zazwyczaj w workach. Firma sprzedaje również wiele urządzeń do piaskowania i malowania działających na tej samej zasadzie, materiałów eksploatacyjnych do takich urządzeń.

Uralgrit (Jekaterynburg) ma również znaczącą pozycję na rynku. Jest kompletny zestaw wszystkiego, czego potrzebujesz do ochrony przed korozją. Uralgrit od ponad 20 lat produkuje proszki ścierne i urządzenia do ich użytku. Obecność magazynów w całej Federacji Rosyjskiej pozwala szybko otrzymać niezbędne towary. Dostarczone produkty pozwalają na natychmiastowe wdrożenie piaskowania.

Proszek ścierny do piaskowania jest bardzo ważny, gdy trzeba pozbyć się rdzy i śladów kamienia. Ta sama kompozycja jest używana do przygotowania różnych powierzchni do malowania, obróbki mieszaninami antykorozyjnymi. Kupershlak nadaje się do czystego betonu, żelbetu, metalu, kamienia naturalnego, cegieł ceramicznych i silikatowych. Możesz użyć ścierniwa z odpadów produkcyjnych miedzi:

• w sektorze ropy i gazu;
• w pracy z innymi rurociągami;
• w budowie;
• w różnych gałęziach inżynierii mechanicznej;
• czyszczenie mostów i innych rozbudowanych konstrukcji metalowych (a to tylko najczęstsze i najbardziej oczywiste przykłady).

Należy pamiętać, że żużla miedziowego nie można stosować w akwarium. Tymczasem niektórzy pozbawieni skrupułów sprzedawcy sprzedają go właśnie w tym celu. Akwaryści zauważają, że zasypywanie żużla miedziowego nieuchronnie prowadzi do zatrucia wszystkich mieszkańców statku. Nawet najtwardsza ryba może umrzeć. Głównym powodem jest nadmierna metalizacja.

Ścierniwo może być również używane do obróbki statków rzecznych i morskich. Ta kompozycja nadaje się do obróbki ścian w pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych. Służy do czyszczenia uszkodzonych i odmrożonych części obiektów podczas napraw. Bardzo drobne frakcje proszku nadają się do czyszczenia aluminium. Będzie można z powodzeniem usunąć resztki powłok gumowych, farb i lakierów, smarów, oleju opałowego i wielu innych niechcianych składników.

Wskaźnik zużycia żużla miedziowego w różnych sytuacjach waha się od 14 do 30 kg na 1 metr sześcienny. m czyszczonej powierzchni. Wiele jednak zależy od wymagań. Tak więc, jeśli wystarczy doprowadzić metalową powierzchnię do stanu Sa1, a ciśnienie nie przekroczy 7 atmosfer, zużyje się od 12 do 18 kg kompozycji. Gdy ciśnienie wzrośnie do ponad 8 atmosfer, koszt 1 / m2 konstrukcji metalowych będzie już wahał się od 10 do 16 kg. Jeśli wymagane jest czyszczenie do Sa3, zalecane wartości to odpowiednio 30-40 i 22-26 kg.

Mówimy o zalecanych wskaźnikach, ponieważ w ogóle nie ma ścisłych wymogów regulacyjnych. Normy nie mogą regulować również zużycia ścierniwa na m3. Faktem jest, że praca praktyczna ma do czynienia z dużą liczbą czynników wpływających.Istotną rolę odgrywa stopień zanieczyszczenia powierzchni oraz rodzaj metalu, frakcja żużla pomiedziowego, używany sprzęt oraz kwalifikacje osób wykonujących prace. Aby obniżyć koszty, potrzebujesz:

• kupuj tylko bezbłędny produkt;
• używać profesjonalnego sprzętu i monitorować jego sprawność;
• stymulowanie oszczędzania materiału przez piaskarkę;
• monitorować kolejność przechowywania surowców ściernych;
• wyposażyć sprzęt w systemy zdalnego sterowania przepływem ścierniwa.