Piaskowanie szkła

Piaskowanie szkła to sposób na ozdobienie przezroczystej szklanej powierzchni o niepowtarzalnej fakturze i wzorze. Z materiału tego artykułu dowiesz się, jakie są cechy i rodzaje technologii, gdzie stosuje się piaskowanie i jakie materiały są używane.

Piaskowanie to technologia, w której szkło wystawiane jest na działanie piasku pod wysokim ciśnieniem za pomocą sprężonego powietrza. W takim przypadku mieszanka ścierna niszczy górną warstwę podłoża. Ta technologia pozwala na matowienie przezroczystego szkła, nałożenie na niego wzoru o dowolnej złożoności, gęstości i kolorze.

Nie zmywa się z upływem czasu. Matowanie powierzchni następuje w wyniku uszkodzenia wierzchniej warstwy przez cząstki ścierne.

Powierzchnia po obróbce może stać się szorstka i szorstka lub jedwabiście matowa. Rodzaj obróbki zależy od ścierniwa użytego materiału. Jeśli chodzi o rysunki, ich technika aplikacji może być jedno- i dwustronna. Dekorację powierzchni wykonuje się zgodnie z wcześniej wklejonym szkicem (szablonem).

Podczas tworzenia wzorów kolorystycznych do mieszanki dodaje się pigmenty. Dzięki przetwarzaniu sekwencyjnemu możliwe jest stworzenie efektu nakładania warstw. Praca zajmuje trochę czasu, przetwarzanie jest szybkie. Wykończona powierzchnia jest łatwa w utrzymaniu czystości, odporna na kwasy i chemikalia. Można go prać w dowolny sposób.

Technika ta wymaga dokładności wykonania i wysokiej jakości sprzętu wielotrybowego, na którym można regulować siłę podawania ścierniwa. Przy wykonywaniu wzorów miejsca, które powinny pozostać przezroczyste, pokrywamy specjalną folią. Rysunek jest nakładany na powierzchnię przed formatowaniem arkusza.

Ścierniwo użyte w technice jest różne: naturalne, sztuczne, o różnej twardości, zdolności ściernej, jednorazowego i wielokrotnego użytku. Jako materiał ścierny stosuje się:

• piasek kwarcowy lub granatowy;
• śrut (szkło, ceramika, plastik, żeliwo, stal);
• żużel miedziany lub niklowy;
• korund, dwutlenek glinu.

Technologia piaskowania szkła ma kilka wad. Obszar jego zastosowania ogranicza się do wyrobów płaskich, ponieważ trudno je naprawić i przetworzyć wielkogabarytowe.... Podczas obróbki powstaje dużo kurzu, trzeba nosić odzież ochronną, aby ozdobić szklaną powierzchnię.

Ciągła praca zwiększa zużycie energii elektrycznej i wymaga regularnego sprawdzania jakości używanego piasku. Wady to wysoki koszt profesjonalnej aparatury używanej do dekorowania powierzchni.

Szkło do piaskowania znajduje zastosowanie w wyposażaniu wnętrz oraz dekoracji lokali handlowych i biurowych. Najczęściej znajduje zastosowanie w dekoracji wnętrz i produkcji mebli w produkcji np.:

• witraże, sufity podwieszane;
• półki, przegrody wewnętrzne;
• panele dekoracyjne, lustra z dekoracją;
• blaty do kuchni i salonu;
• fasady mebli kuchennych i innych.

Oprócz zdobienia mebli służy do ozdabiania powierzchni drzwi, naczyń.Znajduje zastosowanie w projektowaniu elewacji szaf przesuwnych, okien, podłóg, znaków wewnętrznych, przeszkleń elewacyjnych.

Piaskowanie to praca z płótnami o nie tylko standardowych, ale również dużych rozmiarach. Służy do znakowania przegród biurowych, witryn sklepowych, elementów wyposażenia wnętrz barów, kawiarni, restauracji.

Piaskowanie szkła jest inne:

• matowy obraz na przezroczystym tle (malowanie tylko szkicu);
• matowe tło z przezroczystym wzorem (obróbka większości szkła);
• piaskowanie pod brązem (przy użyciu ciemno zabarwionego materiału o brązowawym odcieniu);
• matowanie o różnej gęstości (obróbka elementów pod różnymi ciśnieniami);
• „Pływający” efekt wzoru na lustrze;
• odbiór piaskowania od wewnątrz szkła;
• cięcie wolumetryczne (głębokie nanoszenie wzoru 3D metodą naprzemiennego natryskiwania kilku warstw wzoru na matową powierzchnię).

Mata słomiana – najprostsza technika uzyskania płaskich rysunków z wyraźnie określonymi granicami. Jeśli mata jest wielowarstwowa, nazywa się ją artystyczną. W tym przypadku przejścia tekstur, tonów i kolorów są bardziej wyraźne. Takie obrazy są wyraźniejsze i bardziej naturalistyczne.

Artystyczne matowanie krok po kroku zajmuje więcej czasu, stosuje się je przy obróbce szkła o różnej grubości (od 6 mm). W trakcie jego realizacji wykorzystują nie tylko folię, ale również metalowe szablony. Jednocześnie metalowe szablony wyróżniają się prostotą ornamentu. Analogi filmowe służą do tworzenia złożonych wzorów.

Barwienie kolorystyczne pozwala uzyskać dowolny odcień szklanej powierzchni. Różni się piaskowaniem od wewnętrznej strony szkła. Twarz pozostaje gładka i płaska, co ułatwia czyszczenie. W celu wydłużenia żywotności na wewnętrzną stronę nakładana jest folia ochronna. Amalgamat oznacza nałożenie wzoru na wnętrze szkła.

Obróbka kolorystyczna szkła za pomocą technologii piaskowania polega na utworzeniu kolorowego wzoru (np. witraż, romb) lub wzoru świecącego w ciemności. Technikę piaskowania stosuje się w produkcji kompozycji o aksamitnej fakturze. Cięcie lub grawerowanie służy do tworzenia szczegółowego rysunku.

Technika piaskowania pozwala na nałożenie wzoru ornamentu zimowego. W tym przypadku technologia tworzenia lodowego wzoru (efekt mrozu). W tym celu w pracy stosuje się jednorodną mieszaninę.

Profesjonalne obrazy do piaskowania są nakładane przy użyciu specjalistycznego sprzętu (np. w warsztatach używane są maszyny CNC). Takie urządzenia pozwalają na piaskowanie w krótkim czasie z zachowaniem najwyższej jakości. Rysowanie odbywa się z uwzględnieniem opracowanego planu. Jest automatycznie ładowany do układu sterowania maszyny po wycentrowaniu powierzchni.

Na życzenie urządzenie można wypożyczyć. Jest to maszyna podająca ścierniwo pod ciśnieniem powietrza. Możesz użyć pistoletu do piaskowania. Oprócz tego warto przygotować samo szkło, piasek kwarcowy, sito do przesiewania, pojemnik do suszenia, folię ochronną, płyn hydrofobowy.

Właściwa obróbka powierzchni szkła oznacza etap przygotowania, sam proces i ostateczną powłokę.

Wstępnie przygotowuje się szkic rysunku, korelując go z wymiarami tafli szkła. Obraz jest selekcjonowany, obrabiany w edytorze graficznym i drukowany na ploterze tnącym lub przenoszony na specjalną folię. Następnie przygotowywana jest sama baza. Aby szablon dobrze przylegał, powierzchnię szkła czyści się i odtłuszcza za pomocą specjalnego narzędzia.

Następnie zaczynają przyczepiać go do obrabianej powierzchni.Szablon mocowany jest łatwo usuwalnym klejem. Ponieważ krawędzie szablonu muszą być twarde, szablon jest wystawiony na działanie światła UV.

Miejsca folii bez obróbki zmywa się wodą, pozostawiając na powierzchni jedynie warstwę do piaskowania ściernego. Konieczne jest ponowne przetarcie powierzchni odsłoniętych obszarów, ponieważ pozostałości kleju mogą spowodować zakleszczenie materiału ściernego, co doprowadzi do utraty jakości wzoru.

Przed rozpoczęciem tworzenia obrazu piasek kwarcowy jest przesiewany i suszony.... Następnie wlewa się go do torby na broń, wypełniając ją w około 1/3. Sprzęt podłącza się do butli tlenowej (lub kompresora z reduktorem) i zaczyna dekorować powierzchnię roboczą, wybierając konkretny rodzaj zabiegu.

W miejscach kontaktu pyłu ściernego z podłożem tafli szklanej warstwa wierzchnia ulega nieznacznemu zniszczeniu, pracując pod takim samym ciśnieniem dla prostych wzorów. Złożone nadruki są nakładane etapami. Zamknięte obszary szablonu pozostają bez obróbki, linie są wyświetlane wyraźnie i równomiernie.

Na ostatnim etapie zajmują się usuwaniem szablonu i wykańczaniem dekorowanej powierzchni. Pokryta jest ochronną folią hydrofobową, odporną na zabrudzenia i czyszczenie na mokro. Przed naklejeniem folii powierzchnia jest oczyszczana z kurzu i brudu, który pojawił się podczas pracy.

Klasę mistrzowską dotyczącą piaskowania szkła można obejrzeć na poniższym filmie.