Beton piaskowy: właściwości i zakres

Artykuł jasno opisuje, co to jest - beton piaskowy i do czego służy. Podano przybliżone oznaczenie suchej mieszanki z betonu piaskowego, wskazano głównych producentów i rzeczywiste cechy produkcji takiej mieszanki. Zwrócono uwagę na jego skład chemiczny i specyfikę transportu.

Należy od razu powiedzieć, że określenie „beton piaskowy” ma w dużej mierze charakter potoczny. Nie ma prawdziwego oficjalnego oznaczenia, ponieważ w praktyce pod takim słowem kryje się raczej inny produkt. Suche mieszanki piaskowo-betonowe są podgatunkiem betonu drobnofrakcyjnego, a to pochodzenie determinuje ich główne cechy, niuanse zastosowania i cechy produkcyjne. Podstawą jest jednak zawsze dobrej jakości cement portlandzki. W takim przypadku ważne jest, aby kompozycja koniecznie zawierała gruboziarnisty piasek.

Jednak sprawa nie ogranicza się do tych elementów. Wymagane są również inne dodatki. Niektóre z nich mają na celu poprawę właściwości plastycznych gotowego produktu, a tym samym ułatwienie jego aplikacji. W produkcji betonu piaskowego można również stosować inne rodzaje dodatków. Są one zwykle wybierane przez technologów, kierując się bezpośrednią celowością w tym lub innym przypadku.

Dozwolone jest użycie kruszonego kamienia o przekroju około 2 cm. Można również użyć mniejszego tłucznia (2 cm to tylko maksymalna dopuszczalna wielkość tłucznia do produkcji tego materiału budowlanego). Bardzo ważne jest, aby kruszony kamień do mieszanki miał jak najmniejszą łamliwość. Wysokie wartości tego wskaźnika zakłócają normalną konstrukcję i wysoką jakość pracy gotowych konstrukcji. Zwyczajowo zagęszcza się beton piaskowy bardziej niż konwencjonalne mieszanki betonowe.

Z tego powodu, nawiasem mówiąc, wymaga znacznie więcej cementu niż oni. Ale zapewnia zwiększoną odporność na wilgoć. Ta nieruchomość jest bardzo ceniona przez budowniczych i mechaników. Ważne: w mieszance nie ma pokruszonego klinkieru. Nie ma potrzeby go używać.

Beton piaskowy jest również doceniany, ponieważ jest materiałem szybkoschnącym (mającym dużą szybkość utwardzania). Jak szybko wyschnie, zależy od:

• od temperatury;

• zawartość wilgoci w początkowej mieszaninie;

• wilgotność środowiska;

• liczba warstw;

• wielkość dominującej frakcji piasku;

• warstwa nawierzchniowa (jeśli jest używana).

Bardzo trudno jest tak dokładnie opisać te cechy, nie wychodząc od konkretnej marki betonu piaskowego. Istnieje jednak szereg faktów, które nie budzą wątpliwości. W szczególności fakt, że taka mieszanka jest równie odpowiednia do dekoracji wnętrz i na zewnątrz pomieszczeń. Zmiana proporcji składników pomaga skorygować właściwości gotowego produktu. Standardowo beton piaskowy ma kolor szary - są jednak dodatki, które pozwalają na jego zmianę.

Czas wiązania ułożonej mieszanki wynosi zwykle 180 minut. Wytrzymuje niekorzystne warunki zarówno podczas instalacji, jak i dalszego użytkowania. Gwarantowane jest doskonałe zatrzymywanie ciepła i tłumienie obcych dźwięków (w tych parametrach beton piaskowy nie ustępuje co najmniej powszechnie stosowanym materiałom budowlanym).Znowu niemożliwe jest określenie gęstości mieszanki „w ogóle” – a jednocześnie masy jej określonej objętości – bez odniesienia do kategorii odmianowej.

Inne wskaźniki:

• skład frakcyjny waha się od 0,01 do 0,3 cm;

• wymagany dodatek wody na 1 kg mieszaniny wynosi nie mniej niż 0,2 i nie więcej niż 0,25 litra;

• czas życia mieszanki między gotowaniem a układaniem wynosi co najmniej 120 minut;

• przydatność do projektu okładki przedniej - piątego dnia po obliczeniu;

• pełny termin dojrzewania - 28 dni.

Mieszanka piaskowo-betonowa M50 ma alternatywne oznaczenie B-3,5. Warto od razu zaznaczyć, że marki wyróżniają się specyficzną wytrzymałością, mierzoną w kilogramach na centymetr kwadratowy. Dla M50 ten standardowy wskaźnik wynosi 50 kg, a dla M100 odpowiednio 100 kg. Głównym obszarem zastosowania takich związków jest eliminacja pęknięć i zamykanie różnych szwów montażowych. W ich produkcji ilość cementu jest niewielka, podczas gdy w składzie w ogóle nie ma wapna.

To przyzwoita mieszanka murarska. Ale fakt, że służy do układania cegieł, to tylko część historii. Taki produkt można również wykorzystać do prac tynkarskich. Do jego produkcji stosuje się płukany piasek rzeczny i / lub kwarcowy, jego skład frakcyjny wynosi 0,08-0,2 cm. Dzięki swojej lekkości znacznie obniżają się koszty.

Głównym zastosowaniem tej marki betonu piaskowego jest tworzenie jastrychu do ogrzewania podłogowego. Jest również zabierana do różnych prac wewnętrznych. Piasek gruboziarnisty nie jest używany do przygotowania M200. Utworzona powłoka będzie dość odporna na efekty deformacji. Nie powoduje to żadnych szczególnych reklamacji - oczywiście, jeśli pracujesz poprawnie.

Beton piaskowy z tej grupy często wykonywany jest za pomocą plastyfikatora, co zwiększa wygodę jego użytkowania. Na podstawie takich mieszanek często powstaje wzmocniony i inny budynek o wysokiej wytrzymałości, budynek użyteczności publicznej lub przemysłowy. Są również używane:

• w produkcji keramzytu;

• dla niewidomej części domu;

• podczas wylewania podłogi;

• na ulicę – czyli prawie uniwersalne rozwiązanie.

Ich przeznaczenie to głównie budownictwo przemysłowe i cywilne. Ale budowa domów prywatnych prawie zawsze się bez tego obywa. Eksperci zwracają uwagę na bardzo wyraźną równowagę między głównymi składnikami. Prawie eliminuje wypłaty, co jest ważne przede wszystkim przy profesjonalnej pracy na poważnym obiekcie. Ponadto obliczenie wymaganej ilości substancji podstawowych jest bardzo proste.

Produkty marki Etalon są poszukiwane. Firma wykorzystuje cement luzem, który został rozfrakcjonowany i wzmocniony w specjalnym młynie. Zaznacza, że ​​jej produkty są przeznaczone do tworzenia mocnych wylewek podłogowych. Produkt nadaje się zarówno do użytku wewnątrz jak i na zewnątrz. W takim przypadku wymagane jest tylko utrzymanie dodatniej temperatury powietrza.

Do pracy na zewnątrz lepiej nadaje się „Kamienny Kwiat”. Zawiera cement zawierający niewielką ilość aluminium. Gotowy produkt ma doskonałą mrozoodporność. Skurcz jest zminimalizowany lub całkowicie nieobecny. Główne marki to M150 i M300.

Ale produkt od Rusean też jest dobry. Różni się w:

• przydatność do stosowania w ujemnych temperaturach;

• wysoka niezawodność;

• siła mechaniczna.

Należy zauważyć, że jeśli plastyfikator może nie być zawarty w składzie betonu, to dla betonu piaskowego jest to prawie obowiązkowy składnik. Różnice dotyczą również metody przesiewania. Dla niego weź siatkę z komórką o przekroju maksymalnie około 1 cm. Ale tradycyjny beton jest przygotowywany przez przesiewanie przez 2-centymetrowe komórki.Inną ważną szczególną właściwością jest to, że receptura betonu piaskowego jest doskonale zbilansowana i pozwala na dobrą pracę nawet niedoświadczonym budowniczym i mechanikom.

Ponadto mieszanka betonu piaskowego ma następujące zalety:

• według parametrów fizycznych;

• żywotność;

• odporność na wilgoć;

• odporność na negatywne wpływy środowiska zewnętrznego.

Standardowo większość firm dostarcza piasek z betonu w workach o pojemności 25 i 40 kg. Ale są też opakowania po 50 kg. Co więcej, nie można powiedzieć, że ta lub inna zdolność mówi o podróbce lub niskiej jakości. Zazwyczaj torby są wykonane z 4 warstw papieru. Zarówno gromadzenie, jak i transport materiałów budowlanych podlegają jednemu głównemu wymogowi – ochronie przed wilgocią.

Dlatego pomieszczenie, w którym przechowywany jest beton piaskowy, musi być suche. Optymalnie, jeśli występuje również dodatnia temperatura powietrza. Maksymalna dopuszczalna temperatura to 30 stopni powyżej zera. Pojemniki z materiałami budowlanymi muszą być szczelnie zamknięte.

Od samego początku warto wziąć pod uwagę, że suche mieszanki piaskowo-betonowe mogą mieć wysoce specjalistyczne przeznaczenie. Jeśli kompozycja jest przeznaczona do samopoziomującej podłogi i jastrychu, użycie jej jako tynku jest mało uzasadnione. Jeszcze przed zmieszaniem roztworu mikserem należy upewnić się, że baza jest wystarczająco mocna i odpowiednio przygotowana. Niedopuszczalne są nawet niewielkie zanieczyszczenia, w tym obecność olejów technicznych. Wszelkie wady należy wcześniej usunąć, nierówności należy naprawić, a podłoże należy odpowiednio zagruntować.

Możliwe jest nakładanie materiału, w tym tynkowanie ścian, ręcznie lub za pomocą urządzeń mechanicznych. Jednocześnie kierują się przede wszystkim skalą prowadzonych prac i ich złożonością. Wskazane jest użycie płynnej kompozycji antyseptycznej przed nałożeniem betonu piaskowego. Najbardziej płaska powierzchnia jest tworzona za pomocą beaconów. Są one umieszczane, prowadzone przez pręt niwelacyjny lub poziomicę laserową.

Ile składników wprowadzić w 1 m3 gotowej mieszanki, zależy od zakresu jej zastosowania. W każdym razie:

• po ułożeniu roztworu rozprowadź go równomiernie na powierzchni;

• wyrównaj układ z „regułą”, koncentrując się na sygnalizatorach;

• wykonać ostateczne wygładzenie za pomocą kielni;

• gdy masa nieco twardnieje, lampy ostrzegawcze są usuwane, a otwarte kanały są nasycane roztworem jastrychu.

Konieczne jest wykluczenie wyschnięcia nałożonej warstwy w ciągu 48 godzin. Zwykle wystarczy zwykły film. Ale w razie potrzeby masa piaskowo-betonowa jest intensywnie nawilżana. W przeciwnym razie różne poziomy wyschną nierównomiernie, a zatem prawdopodobne jest pękanie.

Uprawa betonu piaskowego odbywa się zawsze w czystych pojemnikach. Do tej procedury pobierają technicznie czystą wodę o temperaturze pokojowej. Ile płynu do użycia podano na torbie. Ważne: zaleca się wlać gotową mieszankę do wody, ale nie dodawać wody do betonu piaskowego. Mieszanie z mikserem odbywa się tylko przy niskich obrotach; wtedy ważne jest odstawienie roztworu na 5 do 10 minut, a następnie ponowne dokładne wymieszanie.

Zmienność właściwości betonu piaskowego uzyskuje się dzięki plastyfikatorom. Niektóre z nich przyspieszają twardnienie mieszanki, inne mogą je spowolnić. Niektóre dodatki mają na celu zapewnienie mrozoodporności. I chociaż przechowywanie na zimno jest nadal przeciwwskazane, nadal możliwe jest wylewanie podłogi lub tynkowanie ściany przy niskim mrozie. Często wprowadza się dodatki spieniające, dzięki czemu zwiększa się stopień osłony termicznej materiału (pojawia się w nim więcej porów powietrza).

Tynkowanie betonem piaskowym stosuje się, gdy konieczne jest wyrównanie zakrzywionych ścian. Ale może również pomóc chronić ścianę przed wodą i poprawić izolację akustyczną. Taka powłoka dobrze sprawdza się w wilgotnym pomieszczeniu, pozbawionym ogrzewania. Używają go również na biegach schodów.

Warto wziąć pod uwagę, że tynk piaskowo-betonowy jest stosunkowo ciężki i może powodować poważne obciążenie podłoża. Dlatego nie nadaje się do pracy z bloczkami z betonu komórkowego, krzemianem gazowym i tak dalej. Przygotowanie powierzchni odbywa się w taki sam sposób jak w przypadku innych prac tynkarskich. Konieczne jest zastosowanie roztworu poziomującego. Nakłada się go osobno pod każdą warstwą.

Bez względu na stopień pracy kapitału na powierzchni nie powinno być:

• ślady tłuszczu;

• forma;

• zardzewiałe obszary.

Gładkie ściany często wymagają rowkowania, aby poprawić przyczepność. Cegła w tym samym celu jest haftowana na głębokość 10 mm. Wierzchołki cegieł są zarysowane stalowymi szczotkami. Metalowe łączniki są usuwane, jeśli to możliwe, a to, czego nie można usunąć, jest izolowane. Słabe podłoża będą musiały zostać wzmocnione; czasami, wraz z impregnacją i nakładaniem podkładów, uciekają się nawet do wzmocnienia.

Spray odbywa się za pomocą roztworu doprowadzonego do konsystencji kefiru. Ta warstwa nie musi być wyrównywana. Należy go monitorować, aby nie wysychał. Zauważając pojawienie się matowego połysku należy nałożyć grubszą masę. Czasami gruntowanie odbywa się w dwóch warstwach; trzeci poziom może być:

• tynk polimerowy;

• pokrycie cementowe;

• ponownie roztwór "kefiru" z dodatkiem drobnego piasku.

W przeciwnym razie zbliżają się do projektu jastrychu. Oczywiście konieczne jest również odpowiednie przygotowanie powierzchni, aby wyeliminować pęknięcia i odpryski. Ale w każdym razie podłoga wymaga hydroizolacji. Samo wylewanie betonu piaskowego odbywa się wzdłuż latarni morskich. Całe nalewanie powinno odbywać się w jednym kroku, aby uniknąć „przyklejania się”.

Im grubsza masa i im więcej warstw, tym dłużej wysycha beton piaskowy. Ogólnie uważa się, że 1 cm wysycha w ciągu 6-7 dni w temperaturze pokojowej. Stosowanie dodatków może zarówno skrócić, jak i wydłużyć ten czas. Ale zastosowanie izolacji termicznej jednocześnie z wylewką sprawia, że ​​spędzasz kilka razy więcej czasu.

Aby zapoznać się z właściwościami i zakresem betonu piaskowego, zobacz poniższy film.