Beton piaskowy do budowy fundamentów

W przypadku każdej konstrukcji niezbędne są specjalistyczne suche mieszanki. Z ich pomocą nie tylko układają fundament, ale także jastrych ścian, sufitu, podłogi, a także przeprowadzają bieżące naprawy. Najpopularniejszą z tych mieszanek jest beton piaskowy.

Beton piaskowy to sucha mieszanka o drobnoziarnistej konsystencji o specjalnych właściwościach. Materiał ten posiada podwyższoną odporność na negatywne wpływy środowiska (wilgotność, zmiany temperatury), nie podlega korozji i odkształceniom. Ponadto ten materiał budowlany wyróżnia się niskim kosztem. To właśnie te podstawowe właściwości umożliwiają wylewanie betonu piaskowego na fundamenty budynków.

Ten podtyp betonu służy do organizowania fundamentów zarówno z taśm, jak i prefabrykatów.... Stosowany jest beton piaskowy jako główny materiał budowlany, łącze łączące. Bloczki fundamentowe montuje się we wcześniej przygotowanym miejscu i wypełnia zaprawą.

W zależności od przeznaczenia istnieją następujące rodzaje betonu piaskowego:

• hydroizolacja;
• gips;
• montaż i murarstwo;
• odporny na zużycie;
• uniwersalny.

Do ułożenia podkładu lepiej użyć dwóch ostatnich rodzajów suchej mieszanki: odpornej na zużycie i uniwersalnej.

Mieszanka betonu piaskowego ma następujący typowy skład:

• 60% piasek lub wypadanie;
• 30% cement portlandzki;
• 10% specjalistyczne dodatki (plastyfikatory, mrozoodporne itp.).

Materiał ten jest oznaczony literą „M” oraz numerami 100, 200, 300, 400 i 500. Kod cyfrowy oznacza obciążenie, jakie beton towarowy może wytrzymać o 1 cm2. Najpopularniejszym gatunkiem konstrukcyjnym jest M300. Wszystko dzięki dużej liście zalet:

• odporność na uszkodzenia mechaniczne, obciążenia statyczne i wibracyjne;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• właściwości antykorozyjne;
• beton nie emituje szkodliwych substancji, to znaczy jest chemicznie obojętny;
• zwiększona przyczepność do większości popularnych materiałów (metal, drewno itp.);
• brak dużego skurczu;
• nie zanieczyszcza środowiska.

Również beton piaskowy M300 jest mieszanką samopoziomującą i tworzy płaską powierzchnię. Materiał ten jest bardzo łatwy w użyciu, co oznacza oszczędność zasobów fizycznych i finansowych.

Informacje zawarte w poniższym filmie pomogą Ci łatwo wybrać wysokiej jakości beton piaskowy.

Proces przygotowania roztworu betonu piaskowego jest następujący.

1. Przygotowuje się czysty pojemnik do mieszania, zimną wodę (nie cieplejszą niż + 20 ° C), wiertarkę z dyszą lub specjalny mikser.
2. Stopniowo, przy ciągłym mieszaniu, całą objętość suchej mieszanki wlewa się do wody. Produkt powinien być jednorodną, ​​gęstą masą bez grudek.
3. Roztwór pozostawia się na 5-10 minut i można rozpocząć pracę.

Istnieją uśrednione wskaźniki do obliczania wymaganej ilości wody do zmieszania roztworu. Tak więc zwykle 10 kg suchej masy będzie potrzebować około 1,7 litra wody. Proporcje te mogą się jednak różnić w zależności od rodzaju produktu, dlatego warto zapoznać się z instrukcją na opakowaniu konkretnego produktu i stosować się przede wszystkim do zaleceń producenta.

1 m3 gotowej zaprawy zawiera od 1,5 do 1,7 tony suchego betonu piaskowego. Z tego wydatku obliczana jest wymagana ilość materiału. Standardowe opakowanie betonu marki M300 to 50 kg. Oznacza to, że do wypełnienia 1 m3 podłoża potrzeba 30-35 worków mieszanki. Ponadto powierzchnia jest mnożona przez liczbę worków i uzyskuje się ilość betonu, którą należy rozcieńczyć, aby wypełnić cały obwód fundamentu budowanego budynku.

Przed wylaniem wykonywane są następujące obowiązkowe prace:

• oznakowanie terenu;
• roboty ziemne - montaż podłoża piaszczystego;
• produkcja i montaż szalunków;
• wzmocnienie.

Kiedy wszystkie kroki są konsekwentnie wykonywane, zaczynają wylewać fundament. Ten proces można wykonać na dwa sposoby:

• na czas;
• w częściach.

W pierwszym wariancie działania są następujące.

1. Cała objętość gotowego betonu piaskowego jest równomiernie rozprowadzana na szalunku. Szybkość jest tutaj ważna, dlatego nie można sobie z tym poradzić – potrzebny jest cały zespół pracowników.
2. Mieszanina jest traktowana specjalnym urządzeniem wibracyjnym. Ma to na celu usunięcie pęcherzyków powietrza i wystarczające zagęszczenie betonu.
3. Powierzchnia jest dokładnie wyrównana i pozostawiona do wyschnięcia.

Ważny punkt: suszenie jest bezpośrednio zależne od warunków pogodowych. Jeśli temperatura powietrza mieści się w zakresie + 20-25 ° С, nie ma potrzeby podejmowania dodatkowych działań. Jeśli pogoda jest zbyt gorąca, beton po wyschnięciu może pękać, co oznacza, że ​​trzeba go co kilka dni przykrywać folią i podlewać wodą. Pozwoli to na równomierne wyschnięcie podkładu i nie odkształcenie.

Jeśli wylewanie odbywa się w częściach, beton piaskowy wylewa się warstwami lub blokami. Warstwy powstają poziomo lub pionowo. Najważniejsze jest, aby poczekać na optymalny moment, aby wlać kolejną porcję roztworu. Dojrzewanie mieszanki w temperaturze 20-25 ° С następuje w ciągu 4 godzin, a przy + 5-10 ° С - w ciągu dnia. Jednak wstępne utwardzenie następuje w ciągu kilku dni. W tym czasie można wylać kolejną warstwę.

Podczas wylewania warstwa po warstwie warstwy są również obrabiane za pomocą urządzenia wibracyjnego i dokładnie wyrównywane. Niektórzy budowniczowie zalecają wykonanie następujących czynności przed zainstalowaniem nowej warstwy podkładu.

1. Powierzchnię poprzedniej warstwy potraktuj środkiem ściernym lub specjalnym związkiem chemicznym. Jest to konieczne, aby usunąć „mleko cementowe” z powierzchni folii.
2. Ponadto cała powierzchnia jest cięta siekierą lub dłutem. Na 1m2 trzeba wykonać około 100 płytkich cięć.

Działania te poprawią przyczepność, a co za tym idzie wytrzymałość całego podkładu.

Beton piaskowy to wszechstronna mieszanka, która doskonale nadaje się do szerokiego zakresu prac budowlanych. Podbudowa wylana betonem marki M300 wytrzyma bardzo długo i przy przestrzeganiu wszystkich technologii nie straci swoich właściwości po dziesięcioleciach.