Wiertła udarowe: rodzaje, rozmiary i końcówki

Wiertarka lub wiertarka - na to pytanie bardzo łatwo odpowie doświadczony specjalista zajmujący się pracami wykończeniowymi, naprawczymi i budowlanymi. Chodzi o skalę zadania. Wiertarka udarowa to narzędzie elektromechaniczne, w którym wymienna część eksploatacyjna wykonuje ruchy obrotowe i udarowe. Tryb jest wybierany w zależności od celu, głównym celem jest tworzenie otworów. Może służyć do dekoracji wnętrz lub jako prosty młot pneumatyczny do wybijania różnych konstrukcji.

Wiertarka udarowa to nie wiertarka, chociaż wyglądają bardzo podobnie. Zasadnicze różnice pierwszego: końcówka ogona, trwalszy materiał, większa gama rozmiarów. Chwyt jest częścią, która mocuje i jest mocno osadzona w uchwycie wiertarki do skał. W przypadku wiertarek takie urządzenie nie jest przewidziane. Klasyki budownictwa twierdzą, że wiertło to materiał eksploatacyjny, który już się nie poprawia. Być może dlatego sprzedaż realizowana jest w ramach zestawów „na każdą okazję”.

Burowie są różnego rodzaju. Okazy do metaloplastyki nie są zbyt skuteczne do stosowania na ziemi, dobra opcja w przypadku drewna nie nadaje się do pracy na płytkach. Kryterium różnicowania może być nie tylko jakość metalu lub stopu, ale także cechy konstrukcyjne. Świder to samoostrząca opcja „ślimakowa” stosowana podczas pracy na dużych głębokościach wiercenia. Dobrze usuwa powstałe okruchy, jest „odporny”, trwalszy w warunkach ciężkiej eksploatacji.

Zwyczajowo dzieli się narzędzia eksploatacyjne do cięcia udarowego na kilka typów.

• Jak zwykła wiertarka - dobre do tworzenia otworów cylindrycznych.
• Cycero - stosowane w operacjach betonowych. Służy jako „elektryczny młotek” do szerokich otworów.
• Dłuto - nadaje się do materiałów przeznaczonych do demontażu. Na przykład przy demontażu płytek lub starego tynku.

• Korona - ten typ służy do rozwiązywania konkretnych problemów, na przykład podczas przygotowania do instalacji gniazdek elektrycznych. Celem jest wykonanie głębokich otworów o odpowiednim kształcie. Innym typowym zastosowaniem jest tworzenie szerokich otworów do prowadzenia rur wodociągowych.
• Wykorzystanie drewna czasami przewyższa wydajność użycia podobnych wierteł. Siły robocze ulegają zmniejszeniu, wióry są szybciej oddzielane, struktura drewna pod takim frezem nie zapada się.
• Wiertarka do ziemi i budownictwa Są różne motywy produkcyjne dla podobnego projektu. Pierwsza z nich ma zastosowanie nie tylko z silnikiem, ale również w wersji manualnej, z napędem siły ludzkich mięśni, ponieważ nie wymaga dużej intensywności rotacji.

Ważnymi różnicami są również długość i średnica. W przypadku prac czysto domowych zastosowanie mają produkty o średnicach w zakresie od 6 do 10 milimetrów. Kołek musi ściśle przestrzegać.Warunkiem zabezpieczenia dużych obiektów jest długa wiertarka i średnica 20 mm. Maksymalna średnica przekroju może wynosić do 5 centymetrów. Długość produktu to 10, 50, 80 lub nawet 100 centymetrów, w zależności od grubości materiału wykrawającego.

Wyobrażenie o możliwościach próbki daje oznakowanie, które stosuje każdy szanujący się producent. Na przykład kombinacja liczb 6,5x160 oznacza średnicę 6,5 mm i długość 160 mm. Inne opcje wymiarowe są takie same. Producent łączy długość ze średnicą dzięki czemu narzędzie pracuje wydajnie i długo.

Zestaw kryteriów wyboru produktu domowego lub przemysłowego jest bardzo zróżnicowany. Podstawowym wymaganiem jest pewne rozwiązanie problemu pokonania twardości materiału. Drugie pytanie to wybór optymalnego rozwiązania w oparciu o cenę i jakość. Tutaj, podobnie jak w innych rynkowych przypadkach, trzeba uważać na podróbki i nie oczekiwać cudów po egzemplarzach z niskiej kategorii cenowej. Dobry dostawca naturalnie ceni siebie, ale to nie znaczy, że nie jest podrabiany. Tania kopia może być narzędziem tylko do jednorazowej pracy.

Producenci tacy jak Makita, Sturm czy Bosch należą do najbardziej poszukiwanych. Nie potrzebują specjalnych zaleceń, ale należy zwrócić uwagę na producentów tej samej firmy. Niestety produkty tej samej marki wykonane w różnych krajach mogą różnić się wydajnością i trwałością.

Najdroższy segment przeznaczony jest dla profesjonalistów, do użytku domowego całkiem odpowiednie są oznaczone części w średniej kategorii cenowej. Jakość materiału determinuje zakres i potencjalny zasób zastosowania. Wybierając cel zakupu, należy wziąć pod uwagę konstrukcję sekcji ogonowej, która jest ustalona.

Zwyczajowo dzieli się trzonki na różne typy zgodnie ze specjalnym systemem mocowania. SDS i SDSplus są najbardziej poszukiwane przy średniej i małej mocy o średnicy narzędzia tnącego 10-18 milimetrów, długość części stałej wynosi 4 centymetry. SDSstop jest używany, gdy średnica wiertła wynosi 14 milimetrów.

SDSmax dotyczy mocniejszych urządzeń, głębokość łącznika wynosi tutaj 9 centymetrów, a średnica od 18 milimetrów. SDSquick to konstrukcja Bosch z „ogonem” w przekroju sześciokątnym, który zapewnia ciasne i bezpieczne dopasowanie w warunkach zwiększonego naprężenia i wibracji. Wybierając materiał eksploatacyjny według rodzaju chwytu, należy najpierw zapoznać się z instrukcją obsługi wiertarki udarowej. Producent zazwyczaj dokładnie określa ten parametr.

W niektórych przypadkach do rozwiązania problemu produkcyjnego wymagany będzie przedłużacz. Wydłuża długość wiercenia bez zmiany średnicy otworu. Jest to bardzo ważne przy stosowaniu koron lub w trakcie wykopów. Do jednego elementu można dołączyć zestaw prętów o różnej długości, co zwiększa możliwości produkcyjne. Na przykład specjaliści, którzy wiercą w ziemi za pomocą silnika benzynowego lub elektrycznego, mogą w ten sposób pogłębić od półtora do dwóch metrów.

Zawsze upewnij się, że nie ma uszkodzeń przed użyciem i wyczyść instrument, jeśli to konieczne. Następnie nasmaruj części trące, a następnie z pewnym wysiłkiem włóż wiertło z chwytem do uchwytu. Kliknięcie można uznać za sygnał prawidłowego działania. Próba kontroli bezskutecznego wycofania wiertła z powrotem jest ubezpieczona.

Po zakończeniu pracy lub wymianie wiertła należy docisnąć pierścień mocujący w kierunku narzędzia wzdłuż osi, po czym można oczekiwać, że ekstrakcja zadziała. Niestety w praktyce zdarza się, że tak się nie dzieje. Jest to typowe, jeśli trzpień został zdeformowany podczas pracy. Jedną z możliwych przyczyn jest zła jakość metalu pod nadmiernym naciskiem podczas pracy. Brak smarowania prowokuje tę sprawę jeszcze bardziej, ponieważ narzędzie się nagrzewa.

Praktycy sugerują użycie imadła, w którym zaciska się wiertło, a młotek jest wyciągany z kołysaniem na boki. W takim przypadku wkład znajduje się w ściśle otwartej pozycji. W każdym razie materiał eksploatacyjny nie jest już odpowiedni. Jeśli to nie pomoże, zamocuj młotek w imadle za pomocą podkładek, aby zapobiec uszkodzeniu obudowy. Zaklinowane wiertło jest również zaciskane kluczem gazowym, który pełni rolę dźwigni. Kilka uderzeń młotkiem w klawisz pokaże, jak daremne są nadzieje. Jeśli sukces nie zostanie osiągnięty, na pewno będziesz musiał zdemontować dziurkacz, w którym lepiej skontaktować się ze zwykłym centrum serwisowym.

Czasami użytkownik boryka się z innym rodzajem kłopotów - wiertło wylatuje z wkładu. Zjawisko to nie pozwala na wysokiej jakości pracę i zagraża bezpieczeństwu. Może to być spowodowane długotrwałym przechylaniem, wadliwym materiałem eksploatacyjnym lub zużyciem mechanizmu blokującego. Jeśli sprawy nie ma w burzy i warunkach jej użytkowania, naprawę wiertła można ocenić jako nagłe zadanie, które się pojawiło. Czy można wyostrzyć wiertło - początkujący ciągle o tym mówią.

Ostrzenie jest w zasadzie możliwe, ale skuteczność tej pracy jest bardzo kontrowersyjna:

• do operacji potrzebne jest odpowiednie narzędzie przemysłowe;
• potrzebny jest doświadczony mistrz.

Szybko zepsuta kopia będzie bardzo denerwująca, więc powinna być używana tylko w akceptowalnym zakresie możliwości. Podstawowy wymóg: im twardszy materiał wiertniczy, tym twardszy materiał końcówki narzędzia. Eksperci zalecają stosowanie stopu VK8 lub VK8 - technologii o wysokiej zawartości wolframu. Struktury ślimakowe mają tendencję do „życia” dłużej. Wiertła nie należy na siłę wkładać do uchwytu wiertarskiego, na pewno nic dobrego z tego nie wyjdzie. To opcja dla zupełnie innego projektu i mocy.

Ogólnie przyjmuje się, że im bardziej spirala jest skręcona, tym wyższa powinna być prędkość obrotowa. W tym samym czasie wykonywany jest głębszy otwór. W każdym przypadku należy stosować zalecane prędkości robocze. Oś wiercenia nie powinna się zmieniać podczas procesu, ponieważ stwarza to potencjalne ryzyko odkształcenia.

W przypadku, gdy musisz wiercić w betonie ze zbrojeniem, końcówka musi być pokryta diamentem lub składać się ze stopu, dla którego zarówno beton, jak i metal są niczym. Bez względu na to, jak rozwiną się okoliczności podczas wykonywania zadania, nigdy nie należy zapominać o środkach bezpieczeństwa. To tutaj zawsze zaczyna się przyszły sukces lub porażka operacji. Małe otwory są wykonane z produktów, w których spirala jest bardziej płaska. Ogólnie rzecz biorąc, przed rozpoczęciem musisz jasno zrozumieć, jakiego rodzaju narzędzia potrzebujesz. Nadmierny wysiłek nie poprawia jakości przepływu pracy. Wszelkie odkształcenia sprawiają, że urządzenie nie nadaje się do użytku, w tym ze względów bezpieczeństwa.

Aby uzyskać informacje o tym, jak ostrzyć wiertło do wiertarki udarowej, zobacz następny film.