Wszystko o rękawicach dielektrycznych

Praca z energią elektryczną jest procesem bardzo niebezpiecznym dla życia i zdrowia, dlatego wymaga przestrzegania określonych norm bezpieczeństwa. Cały sprzęt musi być odłączony od zasilania przed pracą, a sam specjalista może wykonywać swoje obowiązki wyłącznie za pomocą izolowanych narzędzi. Niezbędnym warunkiem jest noszenie rękawic dielektrycznych chroniących przed porażeniem prądem.

Przyjrzyjmy się bliżej opisowi tych urządzeń ochronnych.

Głównym celem rękawic dielektrycznych jest ochrona rąk elektryka przed niebezpieczeństwem porażenia prądem podczas pracy z urządzeniami produkcyjnymi i sieciami, których parametry napięciowe przekraczają 1000 woltów. Specjalne materiały, z których są wykonane nie pozwalają na samookaleczenie pracownika, nadają się do montażu, regulacji i naprawy instalacji elektrycznej.

Noszenie rękawic dielektrycznych jest nieodzowną procedurą przy wszystkich rodzajach prac elektrycznych. Okablowanie, montaż paneli elektrycznych, naprawa urządzeń technicznych i niektóre inne procedury związane z elektrycznością w warunkach domowych i warsztatach produkcyjnych nie mogą obejść się bez takiego kombinezonu.

Rękawice dla elektryków i elektryków należą do grupy podstawowego sprzętu ochronnego, dlatego muszą w pełni odpowiadać określonym parametrom technicznym. Wśród podstawowych wymagań dla takich rękawiczek są następujące.

• Wykonanie - na rękawicach dielektrycznych nie dopuszcza się wystających włókien gumowych, a także wadliwych zrostów, pęknięć i innych widocznych uszkodzeń mechanicznych.
• Konieczne jest przestrzeganie rozmiarów rękawic ustalonych przez normy. W szczególności ich długość nie może być mniejsza niż 35 cm.
• Odzież ochronna elektryka musi posiadać pieczątkę potwierdzającą, że kontrola została przeprowadzona ściśle według ustalonej częstotliwości norm.
• Rękawice muszą być wolne od brudu i wilgoci.
• Dla każdej pary rękawic wymagany jest certyfikat zgodności.

Asortymentu rękawic elektrycznych nie można nazwać zróżnicowanym. Powszechnymi materiałami do produkcji takiej odzieży roboczej są arkusze gumy lateksowej i plastikowej. Wymiary produktu są tak zaprojektowane, aby elektryk mógł nosić pod nimi rękawice izolacyjne lub mitenki podczas chłodnej pory roku.

Rękawice do pracy z elektrycznością są klasyfikowane według kilku parametrów.

Środki ochrony osobistej mogą być dwu- lub pięciopalcowe, natomiast pięciopalcowe są uważane za wygodniejsze, ponieważ w tym przypadku pracownik może w pełni korzystać z rąk - co znacznie upraszcza proces okablowania i naprawy sprzętu elektrycznego.

W zależności od technologii wykonania są bezszwowe lub posiadają szew. Rękawice dielektryczne do szwów (zwane również ditched) są wykonane z wytrzymałej gumy, a ich cechy konstrukcyjne zapewniają szew - takie produkty są wygodne w noszeniu i lekkie.

Sprzęt ochronny dla elektryków produkowany jest w dwóch wersjach.

• Modele do instalacji w zakresie 1000 V są noszone jako podstawowe wyposażenie ochronne podczas pracy pod przepięciem. Surowo zabrania się ich używania w systemach powyżej 1000 woltów.
• Modele do instalacji elektrycznych powyżej 1000 woltów - w tym przypadku działają jako dodatkowy środek ochrony, a sama praca jest wykonywana za pomocą specjalnego narzędzia izolacyjnego (zaciski elektryczne, wszelkiego rodzaju pręty, a także wskaźniki przepięcia i niektóre inne rodzaje profesjonalnego sprzętu).

Istnieje kilka rodzajów rękawic dielektrycznych, z których każdy ma swój wąski zakres zastosowania. Rozważmy każdy z nich osobno.

• Klasa 00 - to najsłabsze rękawice ochronne dielektryczne. Z reguły do ​​ich produkcji używa się lateksu, służą one do wykonywania prac elektrycznych na urządzeniach małej mocy (sprzęt gospodarstwa domowego).
• Klasa 0 - takie rękawice mogą być używane bez towarzyszącego sprzętu. Przeznaczone są do wykonywania prac przy instalacjach elektrycznych, w których napięcie nie przekracza 1 kW, zawierają stosunkowo słabe linie energetyczne i mechanizmy produkcyjne.
• Klasa 1 - używany do bardziej skomplikowanych prac, np. na średniej wielkości sprzęcie produkcyjnym. Rękawice te mają tolerancję do 7,5 kW.
• Klasa 2 - w większości przypadków rękawice te posiadają certyfikat ochrony napięciowej 10 kW. Taki sprzęt ochronny, a także produkty klasy 3 i 4, są najbardziej poszukiwane w środowisku zawodowym, są uniwersalne i mają dość szeroki zakres - są stosowane w technologii motoryzacyjnej, podczas instalowania i ustawiania obrabiarek, ustawiania okablowanie elektryczne i inne rodzaje prac.

Zgodnie z normami przyjętymi w Federacji Rosyjskiej rękawice dielektryczno-termiczne wykonane są z gumy lateksowej lub plastikowej. Podstawowym wymaganiem dla materiału użytego do ich produkcji jest niska przewodność elektryczna, a także wysokie parametry plastyczności.

Niektóre rękawice dielektryczne można uzupełnić podszewką, ale mogą się bez niej obejść. W zależności od cech konstrukcyjnych mogą mieć powłokę zewnętrzną.

Dopuszcza się produkcję rękawic z różnych mieszanek polimerowych, pozwalając wielokrotnie podnosić parametry ich odporności chemicznej.

Długość i grubość rękawic dielektrycznych różni się w zależności od ich przeznaczenia, zgodnie z tabelą rozmiarów istnieją trzy opcje zastosowanych produktów:

• do szczególnie delikatnej pracy;
• standard;
• do trudnych zadań.

Grubość ścianki rękawic do prac precyzyjnych nie może przekraczać 4 mm, a grubość ścianki rękawic do prac ciężkich wynosi 9 mm.

W zależności od cech zespołów roboczych rękawice izolacyjne mogą być oznakowane EV lub EN:

• EV - noszony jako dodatkowe urządzenie ochronne, pozwala chronić dłonie przed napięciem powyżej 1 kW;
• EN jest optymalny do pracy jako podstawowy środek ochronny dla instalacji o napięciu do 1 kW.

Przed rozpoczęciem wszelkiego rodzaju prac elektrycznych należy dokładnie sprawdzić sprzęt ochronny pod kątem uszkodzeń mechanicznych: pęknięć, przebić.

Kontrolę rękawic do prac elektrycznych pod kątem pęknięć i przekłuć należy przeprowadzać nie tylko przed rozpoczęciem pracy, ma ona częstotliwość określoną normami – w szczególności przeprowadza się ją podczas regularnych badań. W której nie jest trudno określić obecność uszkodzeń - w tym celu wystarczy je napełnić wodą lub skręcić w kierunku palców, większość wad jest natychmiast uderzająca.

Podczas pracy i eksploatacji surowo nie wolno zwijać krawędzi rękawic - ten wymóg pomoże chronić skórę przed obrażeniami.

Dodatkowo na rękawice można założyć dowolne inne produkty wykonane z brezentu lub skóry.

Aby sprawdzić zgodność właściwości technicznych i operacyjnych rękawic dielektrycznych z aktualnymi wymaganiami GOST, produkty podlegają obowiązkowej procedurze testowej. Produkowane są zarówno w fabryce, jak i bezpośrednio w miejscu ich przechowywania.

W warunkach doświadczalnych do badań wykorzystywane są specjalne stanowiska, w rzeczywistości są to wanna wypełniona wodą i instalacja elektryczna. Rękawicę dielektryczną umieszcza się w pojemniku i napełnia zwykłą wodą, a pomiędzy korpusem zbiornika a elektrodą wewnątrz rękawicy dostarczany jest prąd o określonej sile i częstotliwości. Jeśli zostaną znalezione oznaki uszkodzenia, rękawica jest wyrzucana.

Rękawice dielektryczne są testowane co sześć miesięcy. Jeśli test wypadnie pomyślnie, kombinezony dla elektryków są wybite, natomiast odcisk powinien być wyraźny i nie ścierać się podczas przechowywania – znak ten wskazuje, jak często badano sprzęt ochronny, potwierdza bezpieczeństwo ich użytkowania i wskazuje datę ważności ich wygaśnięcie.

Wszelkie testy rękawic dielektrycznych należy zakończyć wypełniając specjalny formularz protokołu. Wskazuje daty kolejnych kontroli, a także główne parametry sprzętu ochronnego i kilka innych danych. Paszport ten należy przymocować do rękawic i przechowywać z nimi w magazynach.

Zasady działania rękawic dielektrycznych określają dokładne przestrzeganie ustalonych standardów przechowywania:

• po wykonaniu jakiejkolwiek pracy konieczne jest jak najdokładniejsze oczyszczenie wszystkich rodzajów zabrudzeń - w tym celu zwykle stosuje się mydło i wodę, a także specjalne środki antyseptyczne, które są bezpieczne dla lateksu i gumy;
• musisz przechowywać rękawice w miejscach chronionych przed przenikaniem promieni UV;
• niedopuszczalny jest kontakt rękawic z roztworami kwasowo-zasadowymi, a także benzyną, olejkami eterycznymi i tłuszczami;
• w pomieszczeniu, w którym przechowywane są rękawiczki, tło temperatury musi być utrzymywane w zakresie od -30 do + 40 C;
• zabronione jest przechowywanie rękawic w miejscach o dużej wilgotności i silnym zapyleniu.

Rękawice dielektryczne są uważane za praktyczny i niezawodny przedmiot do wszelkiego rodzaju prac elektrycznych. Zastosowanie do ich produkcji lateksu i bardzo mocnej gumy determinuje długi okres użytkowania tych produktów. Można go jednak przedłużyć jeszcze bardziej, jeśli podczas pracy rękawice nie są pomarszczone, ale są założone prawidłowo i nie są używane w tych instalacjach, w których występują ostre krawędzie.

Zobacz poniżej, jak testowane są rękawice.