Wybór elementów złącznych do bloku piankowego

Blok piankowy to nowoczesny materiał budowlany o porowatej strukturze. Właściwy dobór elementów złącznych zapewni nie tylko racjonalne wykorzystanie środków, ale także umożliwi wykonanie pracy o wysokiej jakości w krótkim czasie.

Do produkcji bloków piankowych stosuje się piasek, wodę, cement i środek spieniający. Na wybór mocowania tego materiału budowlanego mają wpływ nie tylko indywidualne cechy bloków komórkowych, ale także rodzaj prac wykończeniowych planowanych na powierzchni roboczej bloków piankowych. Szczególną uwagę należy zwrócić na ładunek, który spadnie na ścianę z mebli na zawiasach lub różnego rodzaju sprzętu.

Wybierając pianobeton jako główny materiał budowlany, należy wziąć pod uwagę jego właściwości, właściwości techniczne i cechy. Ten rodzaj produktu ma porowatą strukturę o niskiej gęstości, niewielkiej wadze i wysokim stopniu higroskopijności. Dobrane łączniki powinny być odpowiednie do rodzaju powierzchni roboczej i rodzaju planowanej pracy.

Części mocujące do tego typu materiałów budowlanych składają się ze śruby, pierścienia, półpierścienia, obręczy i pustej tulei z przekładką. Zęby na powierzchni części są niezawodną przeszkodą podczas przewijania części podczas instalacji.

Długość części wynosi od 3 do 5 cm, a średnica od 4 do 10 cm.

Na półkach sklepów ze sprzętem można kupić elementy złączne w specjalnych opakowaniach lub kupić indywidualnie. Ilość sztuk części w jednym opakowaniu waha się od 50 do 1 tys. sztuk.

Łączniki do bloków piankowych są kilku rodzajów i są podzielone w zależności od ich przeznaczenia i następujących czynników:

• zakres - do prac wykończeniowych wewnętrznych i zewnętrznych;
• materiał produkcyjny - metal i plastik;
• sposób montażu – wkręcanie, wbijanie i montaż metodą chemiczną.

Na półkach sklepów z narzędziami W sprzedaży dostępnych jest kilka rodzajów elementów złącznych:

• kołek;
• gwóźdź do kołków;
• prosta kotwica;
• kotwica chemiczna;
• śruba M4;
• wkręty samogwintujące;
• śruba kotwiąca.

Kołek to najbardziej poszukiwany rodzaj materiału mocującego. Główną cechą jest stworzenie wewnętrznego podparcia podczas rozszerzania się wewnątrz powierzchni roboczej.

Konsultanci działu konstrukcyjnego mogą zaoferować kołki wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu. Przed zakupem należy wziąć pod uwagę rodzaj prac wykończeniowych. Montaż materiałów eksploatacyjnych odbywa się za pomocą śrubokręta, którego regulator musi być ustawiony na niską prędkość.

Gwóźdź do kołków jest materiałem mocującym stosowanym podczas pracy z gęstymi blokami do ścian. Cecha - szybkie i niezawodne mocowanie konstrukcji wykonanych z drewna, metalu i aluminium do powierzchni roboczej z betonu komórkowego. Gwoździe do kołków posiadają unikalną żebrowaną powierzchnię, która umożliwia zwiększenie poziomu mocowania i rozłożenie obciążenia w bloku. Ta cecha detali pozwala na prace elewacyjne i produkcję sufitów podwieszanych.

Kotwa prosta to element mocujący składający się z przekładki lub kołka z tworzywa sztucznego.Do betonu komórkowego nie można stosować konwencjonalnych kotew ze względu na porowatą strukturę materiału budowlanego.

Kotwa chemiczna to innowacyjny rodzaj mocowania, który ma uniwersalne zastosowanie.

Skład kleju kotwy chemicznej składa się z kilku składników:

• zaprawa cementowa;
• żywica organiczna.

Zalety materiału mocującego:

• wysoki poziom wytrzymałości i niezawodności;
• odporność na niskie temperatury i wahania atmosferyczne;
• długi okres eksploatacji;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• łatwość instalacji;
• uniwersalne zastosowanie.

Wady obejmują wysoki przedział cenowy.

Śruba M4 - łącznik żelazny z elementem rozporowym wykonanym z metalu. Ten uchwyt może być używany nie tylko do bloków z pianobetonu, ale także do powierzchni roboczej wykonanej z gęstego betonu komórkowego.

Wkręty samogwintujące do drewna to proste i niedrogie elementy mocujące, które umożliwiają mocowanie przedmiotów o niewielkiej wadze.

Śruba kotwiąca - żelazny pręt ze specjalnym gwintem i urządzeniem blokującym. Służy do wykonywania prac o zwiększonej złożoności.

Na szczególną uwagę zasługują wysokiej jakości niemieckie produkty marki Fischer. Zapięcia tego producenta wykonane są na innowacyjnym sprzęcie z nowoczesnego metalu i tworzywa sztucznego. Fischer jest pierwszym producentem materiałów eksploatacyjnych do tego typu prac. Niemieckie elementy złączne to uniwersalne części o szerokim zakresie zastosowań, m.in. do bloku piankowego 10x60 cm i pianobetonu 6x52 cm.

Właściwy dobór i umiejętność prawidłowego zastosowania elementów złącznych pomoże nie tylko szybko i niezawodnie wykonać zaplanowaną pracę, ale także umożliwi racjonalne wykorzystanie pieniędzy odłożonych na naprawy.

Cechy wyboru elementów złącznych:

• kołki plastikowe - elementy mocujące służące do mocowania lekkich elementów wyposażenia wnętrz;
• gwoździe do kołków są materiałem eksploatacyjnym przeznaczonym do mocowania przelotowego materiałów budowlanych zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz;
• śruba metryczna - mocowanie do montażu okien, drzwi i wyposażenia technicznego;
• metalowa kotwa - zapięcie do zawieszania ciężkich mebli i sprzętu;
• śruba fundamentowa - łącznik używany do pracy o wysokim poziomie stresu i złożoności;
• Kotwa chemiczna to wszechstronny materiał eksploatacyjny o szerokim zakresie zastosowań.

Największą popularnością cieszą się części metalowe produkowane w Polsce, Szwajcarii, Finlandii i Francji. Plastikowe i metalowe elementy złączne rosyjskich producentów są bardzo poszukiwane i mają przystępną cenę i wysoką jakość.

Kupując tego typu produkt, musisz znać parametry, które składają się na cenę. Obejmują one:

• materiał;
• Rozmiar;
• producent;
• dostępność specjalnych opakowań.

Aby przymocować płyty hydroizolacyjne do powierzchni roboczej wykonanej z bloków piankowych, użyj długich gwoździ elewacyjnych z szerokim łbem. Kołki plastikowe - podstawa dystansowa z trwałymi kołnierzami. Kołnierze nie tylko mocno zabezpieczają zapięcia, ale także zapobiegają ich wypadaniu.

Instalacja takiego łącznika składa się z kilku etapów:

• oznaczenia ścienne;
• wiercenie otworu odpowiadającego długości i szerokości kołka, bez uwzględnienia wymiarów gwintu;
• czyszczenie powstałej wnęki z gruzu budowlanego;
• instalacja kołków;
• wkręcanie śruby na żądaną długość.

Montaż plastikowych łączników trwa krótko i nie wymaga specjalnego sprzętu.

Materiały eksploatacyjne do wkręcania są powszechnym materiałem do mocowania.Na powierzchni kołków metalowych lub plastikowych znajduje się specjalny gwint, za pomocą którego kołek jest mocowany. Montaż tego produktu nie wymaga specjalnych umiejętności i profesjonalnego sprzętu i odbywa się poprzez wkręcenie łącznika w przygotowany otwór. Materiał i średnica kołka zależy od jego obciążenia funkcjonalnego.

Kotwa chemiczna to najbardziej niezawodne zakotwienie, które może wytrzymać wysoki poziom naprężeń.

Instalacja takiego urządzenia składa się z kilku etapów:

• wiercenie otworu w postaci walca o stożkowym nacięciu;
• czyszczenie otworu z kurzu i wiórów budowlanych;
• instalacja cylindrycznej tulei;
• wypełnienie ubytku specjalnym roztworem;
• montaż kołków gwintowanych.

Zabrania się dalszego wykonywania kolejnych prac montażowych do czasu całkowitego stwardnienia kleju budowlanego.

Porady i zalecenia doświadczonych budowniczych pomogą prawidłowo młotkować, a także prawidłowo przymocować elementy wewnętrzne i sprzęt do powierzchni roboczej bloków piankowych.

Bloki piankowe to lekki materiał budowlany, składający się w 80% z pustych porów. Używanie konwencjonalnych gwoździ i kotew na porowatej powierzchni nie pozwoli na bezpieczne zakotwienie mocowania i doprowadzi do pęknięć na powierzchni roboczej. Prawidłowo dobrane łączniki eksploatacyjne nie tylko zapewnią bezpieczne mocowanie osprzętu, ale także zwiększą wytrzymałość i niezawodność całej konstrukcji. Konsultanci wyspecjalizowanych sklepów budowlanych pomogą w dokonaniu właściwego wyboru i zakupie niezbędnych elementów mocujących, które odpowiadają planowanej pracy.

W następnym filmie zobacz, jak zamontować telewizor na ścianie z pianobetonu.