Panele elewacyjne do drewna: cechy i zalety

W obliczu elewacji z drewna zawsze wygląda stylowo i z szacunkiem. Koszt takiego wykończenia jest jednak wysoki, a drzewo wymaga stałej ochrony. Ze względu na wysoką przepuszczalność wilgoci, zagrożenie pożarowe i skłonność do gnicia materiał nie może długo służyć. Doskonałą alternatywą są panele elewacyjne wykonane z trwałych materiałów imitujących fakturę drewna.

Panele elewacyjne „imitujące drewno” to płyty lub deski sidingowe, których przednia strona imituje jeden lub inny rodzaj drewna. Podstawą takiego materiału może być bocznica, profile metalowe, cement włóknisty i inne materiały. Z reguły takie panele pełnią nie tylko funkcje dekoracyjne, ale mają również wysokie właściwości użytkowe.

W przeciwieństwie do drewna takie materiały są niepalne (na przykład płyty włóknocementowe) lub bardziej odporne na spalanie. Nowoczesne materiały na elewację charakteryzują się niską nasiąkliwością wilgoci, a także posiadają podkład hydroizolacyjny, który zapobiega przenikaniu wilgoci ze ścian w głąb materiału.

Panele elewacyjne również korzystnie wypadają z drewnem pod względem mrozoodporności i odporności na warunki atmosferyczne. Przez cały okres eksploatacji panele od producenta działającego w dobrej wierze zachowują swój kolor i oryginalny wygląd. Należy zauważyć, że naturalne powierzchnie drewna ciemnieją już po pierwszej zimie.

Nowoczesne panele drewnopodobne są przyjazne dla środowiska i biostabilne. Jeśli drzewo jest podatne na infekcję przez chrząszcze drążące drewno, a wilgoć pokryje się pleśnią, to stosując panele można uniknąć takich problemów. Zaletą paneli są również wysokie współczynniki izolacyjności cieplnej i akustycznej, a dzięki cechom instalacyjnym możliwe jest ułożenie warstwy izolacji pomiędzy materiałem a ścianami budynku.

Jeśli chodzi o wygląd, dzięki nowoczesnym technologiom, plastikowe, metalowe sidingi oraz panele włóknocementowe „imitujące drewno” jak najdokładniej imitują odcienie i fakturę drewna. Nawet przy bliższym przyjrzeniu się nie zawsze można zauważyć, że luksusowa powierzchnia drewna to tylko imitacja.

Materiał charakteryzuje się łatwością mocowania, co wynika z wyposażenia paneli w mechanizm blokujący lub rowki. Dzięki nim uzyskuje się również solidność konstrukcji, odporność elewacji na obciążenia wiatrem.

Jak wiadomo drewno kurczy się (czasami nawet do 15-20%), co prowadzi do wypaczania konstrukcji. Zastosowanie paneli o strukturze drewna pozwala na ich montaż bez uwzględniania odkształceń podczas procesu skurczu. Po wykonaniu okładziny nie trzeba czekać 6-12 miesięcy przed przystąpieniem do dalszej dekoracji ścian.

Wreszcie, w przeciwieństwie do naturalnego drewna, panele nie wymagają regularnej konserwacji i obróbki specjalnymi związkami. Większość z nich jest zdolna do samooczyszczania, inne wystarczy okresowo myć wodą. Żywotność paneli waha się od 20 do 50 lat.

W zależności od materiału, z którego wykonane są panele do dekoracji zewnętrznej domu, rozróżnia się kilka rodzajów.

Takie panele są dostępne w odmianach winylowych i akrylowych. Charakteryzują się odpornością na wilgoć, odporność na warunki atmosferyczne, mrozoodporność. Produkty są wystarczająco mocne, jednak przy znacznym naprężeniu mechanicznym mogą pękać. Są uważane za najlżejsze panele, dlatego nie wymagają wzmocnienia elewacji.

Metalowe panele sidingowe mają duży margines bezpieczeństwa w porównaniu do ich odpowiedników z PVC. Prowadzi to do wysokich wskaźników ich odporności na zużycie, długiego okresu eksploatacji. Podstawą produktów są profile aluminiowe lub „stal nierdzewna”. Sam metal jest podatny na korozję, jednak producenci wykonują wysokiej jakości zabezpieczenie antykorozyjne materiału, aby wilgoć i rdza się go nie bały.

Materiał na bazie oczyszczonej celulozy i zaprawy cementowej. Czasami, w celu zwiększenia wytrzymałości, do kompozycji dodaje się piasek kwarcowy. Rezultatem jest trwały materiał, który może przetrwać nawet 100 lat.

Niska odporność na wilgoć, ognioodporność (cement włóknisty nie pali się i nie topi), mrozoodporność do 100 cykli, a także wysokie właściwości termoizolacyjne w połączeniu z przystępną ceną – to wszystko jest powodem rosnącej popularności wyrobów włóknocementowych . Dzięki powłoce ceramicznej panele wykazują również wysoką odporność na promieniowanie UV.

Wadą materiału jest dość duża waga (średnio 15-25 kg/m kW). Warto zauważyć, że plastikowe analogi ważą tylko 3-5 kg ​​/ m2 kW. Ten fakt wymaga zastosowania solidnego fundamentu.

Osobno możemy wyróżnić wielowarstwowe płyty warstwowe, których charakterystyczną cechą jest warstwa izolacji. Dzięki temu licowane powierzchnie nie wymagają instalacji warstwy materiału termoizolacyjnego. Płyty warstwowe pozwalają szybko zbudować schludną wentylowaną elewację.

Istnieją „kanapki” polimerowo-drewniane wytwarzane z zakładów przetwórstwa drewna odpadowego. Wióry i trociny otrzymują jednolity rozmiar (jak pył drzewny), po czym mieszankę wypełnia się żywicami polimerowymi. W rezultacie pojawia się materiał, który wygląda jak płyta wiórowa, ale ma odporność na wilgoć, wytrzymałość i biostabilność. Istnieją również powierzchnie laminowane, które są jeszcze bardziej odporne na wilgoć i bardziej „elegancki” wygląd.

Panele fornirowane są rzadko używane ze względu na ich stosunkowo wysoki koszt. Materiał stanowi podkład z kompozytu papierowo-celulozowego, na który na przedniej powierzchni nakładana jest warstwa forniru z drewna szlachetnego. Od góry jest zamknięty ochronną warstwą polimerową.

W zależności od przeznaczenia materiału do dekoracji zewnętrznej rozróżnia się panele elewacyjne i piwniczne. Te ostatnie montuje się w dolnej, piwnicznej części budynku. Podłoże narażone jest na większe obciążenia mechaniczne, aktywne działanie wilgoci, brudu, odczynników drogowych, zamrażanie. Logiczne jest, że materiał do wykończenia tej części elewacji powinien mieć wyższe właściwości użytkowe.

Panele cokołowe w pełni spełniają te wymagania. Każda linia (plastik, metal, włóknocement) posiada kolekcję takich produktów. Mimo to eksperci zalecają powstrzymanie się od używania produktów z tworzyw sztucznych w dolnej części budynku. Preferowane powinny być mocniejsze i trwalsze odpowiedniki wykonane z metalu, a także na bazie włóknocementu.

Panele mogą imitować każdą powierzchnię drewna. Najbardziej popularne są panele na tarcicę, bale okrągłe, eurolining, deskę okrętową lub inną. Dzięki zastosowaniu niedrogich (w porównaniu z drewnem) paneli ściennych można zamienić brzydką konstrukcję w porządny budynek, ozdobiony tak rzadkimi gatunkami drewna jak dąb, buk, cedr.

Zastosowanie paneli drewnopodobnych nadaje się przede wszystkim do budynków w stylu „rustykalnym”. Może to być zarówno tradycyjny rosyjski dom z bali i alpejskie chaty, jak i wykwintne budynki w duchu Prowansji.

W stylu prowansalskim odpowiednie są panele w jasnych kolorach, które wyglądają jak malowane deski.W stylu skandynawskim preferowane są deski bielone, a także analogi pomalowane na szare, grafitowe odcienie.

Płyty drewniane dobrze komponują się z powierzchniami kamiennymi lub metalowymi, a także materiałami imitującymi tynk.

Z reguły dolna część domów wiejskich jest ułożona z kamienia (a raczej paneli imitujących kamień naturalny), reszta elewacji wykonana jest z paneli drewnopodobnych.

Połączenie paneli imitujących podszewkę i cegłę prezentuje się oryginalnie. Aby uniknąć monotonii drewnianych powierzchni, a także nadać zewnętrznej dynamice, pozwala na to różne ukierunkowanie „podszewki”.

Stosując do dekoracji wyłącznie panele drewnopodobne, zaleca się łączenie 2 kontrastujących lub 2-3 podobnych odcieni. Możesz więc zwiększyć objętość elewacji, podkreślić elementy architektoniczne.

Pomimo tego, że instalacja jest dość prosta, należy ją przeprowadzić z uwzględnieniem pewnych wymagań.

Mocowanie produktów „pod drzewem” można wykonać bezpośrednio na ścianach lub na gotowej listwie. Ten ostatni może być drewniany lub metalowy (opcja preferowana, ponieważ nie wymaga dodatkowej obróbki). Montaż na skrzyni pozwala ukryć wady i nierówności powierzchni, zachować szczelinę powietrzną między elewacją a ścianą, a także wykonać zewnętrzną izolację elewacji, układając warstwę materiału termoizolacyjnego między skrzynią a ścianą. Ściana.

Przede wszystkim na skrzyni montowany jest profil startowy, który służy jako początek do układania pozostałych płyt. Mocuje się w odległości 10 cm od rogów. Talerze są układane w stosy od dołu do góry. Dodatkowe elementy i akcesoria służą do ozdabiania narożników, gzymsów, listew i innych elementów elewacji.

Kupując materiał, ważne jest, aby nie zapomnieć o potrzebie zapasu (ze względu na prawdopodobieństwo małżeństwa, cięcie). Z reguły kolejne 10-15% dodaje się do głównej liczby paneli na zapas.

Szczegółowy przegląd sidingu z cementu włóknistego CEDRAL czeka na Ciebie na poniższym filmie.