Wymiary arkusza HDF

Na rynku dostępnych jest obecnie sporo różnych materiałów budowlanych, ale szczególne miejsce zajmują panele wiórowe. Znajdują zastosowanie zarówno w pracach wykończeniowych, jak i przy dekorowaniu pomieszczeń. Dziś porozmawiamy o dość ciekawym typie tych płyt - HDF. Choć pojawiły się nie tak dawno temu, zdążyły już zdobyć popularność w tej niszy.

Nazwa tych paneli arkuszowych pochodzi od pierwszych liter angielskiego wyrażenia High Density Fibreboard, które w języku rosyjskim oznacza „płyta pilśniowa o wysokiej gęstości”. Produkcja tego materiału jest podobna do produkcji innych paneli z trocin i wiórów. Ale do produkcji HDF pobiera się najbardziej przyjazne dla środowiska odpady z tartaków, w których nie ma substancji toksycznych i żywic formaldehydowych.

Na tym etapie produkowane są dwa rodzaje takich płyt.

• Szlifowane. Po wyprodukowaniu powierzchnia produktu jest piaskowana w celu dalszego malowania lub lakierowania. Przegrody wykonane są z takich płyt, służą jako podłoże przed ułożeniem laminatu itp. Są również szeroko stosowane w produkcji mebli, z tych paneli uzyskuje się doskonałe dna do szuflad, tylne ściany szafek lub szafek i wiele innych.
• Zdobione (lakierowane). Otrzymywany przez gruntowanie i malowanie przeszlifowanych paneli. Następnie nakładany jest kolor główny, imitujący naturalne drewno. Jest idealnym materiałem do produkcji mebli skrzyniowych i drzwi.

W celu poprawienia właściwości paneli można je laminować. W tym celu podgrzewane są żywice melaminowe, które podczas ogrzewania rozprowadzają się po powierzchni, a po schłodzeniu tworzą najcieńszy film. Po zakończeniu tego procesu panele nie wymagają dodatkowej obróbki. Chociaż niektórzy biorą to spojrzenie na osobną grupę, laminowane to podgatunek dekorowanych.

Rozmiar arkusza HDF:

• w długości mają 2440, 2500 i 2800 mm;
• szerokość 1830 i 2070 mm;
• grubość - 2, 3, 4, 5, 6, 8 mm;
• gęstość - do 1000 kg / m3.

Dopuszczalne odchylenia od standardowego formatu nie mogą przekraczać 0,2 mm i maksymalnie 0,5 mm. Najpopularniejszym rozmiarem jest 2800x2070x3, ale do produkcji niektórych elementów dekoracyjnych produkowane są panele 2070x695x3 mm.

Płyty HDF znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach.

• Produkcja mebli. Najczęściej stosuje się je do szuflad i tylnych ścian wysokiej jakości mebli: szafkowych lub tapicerowanych.
• Stanowią doskonałe drzwi wewnętrzne do biura, domu, domku letniskowego, kawiarni i tak dalej.
• Ze względu na ich wysoką wytrzymałość i niezawodność z paneli uzyskuje się doskonałe przegrody. Ich gabaryty pozwalają na szybkie ich stawianie.
• Praca wewnętrzna. Niewielka grubość płyt pozwala zaoszczędzić więcej przestrzeni użytkowej w pomieszczeniu. Jednocześnie istnieje możliwość montażu ich nie tylko na ścianach, ale również na suficie, co znacznie poszerza listę obszarów ich zastosowania. Mogą być używane jako podkład pod podłogi laminowane. Wymiary płyt przyczyniają się do zwiększenia szybkości pracy.
• Fartuchy kuchenne. Na płyty z wzorem stosuje się różne metody, dzięki czemu uzyskuje się doskonały zamiennik płytek. Niezły koszt i brak szwów to duży plus w dekoracji kuchni. W celu zmniejszenia zużycia materiału można użyć rozmiarów niestandardowych.
• Dekoracje. Z tych płyt wykonane są kratki do ukrycia otworów wentylacyjnych, ramek do zdjęć.Wykonują również doskonałe ekrany, które zasłaniają grzejniki przed wścibskimi oczami, wycina się w nich otwory, aby zapewnić swobodny przepływ powietrza.
• Wykończeniowy. Lekka waga i wysoka niezawodność pozwalają na zastosowanie tego materiału do pokrycia wnętrz samochodów osobowych i osobowych.

Wybór płyt HDF nie jest łatwym zadaniem. Aby dokonać właściwego wyboru, musisz wcześniej zapoznać się z charakterystyką techniczną materiału, jego zaletami i wadami. Duże znaczenie ma również obszar zastosowania paneli. Zacznijmy od meritum.

• Wysoka niezawodność. Panele mają tylko 3mm grubości i mają całkiem przyzwoitą wytrzymałość.
• Długi okres użytkowania. Talerze są w stanie służyć przez co najmniej dziesięć lat, zachowując swoje właściwości i wygląd nawet w warunkach, gdy są wystawione na działanie pary, tłuszczu czy wrzącej wody. Plamy można łatwo zmyć, a materiał wygląda jak nowy.
• Przyjazność dla środowiska. Do produkcji wykorzystywane są wyłącznie naturalne składniki. Nawet po podgrzaniu nie wydzielają substancji szkodliwych dla organizmu.
• Duży wybór różnych kolorów, co pozwala dobrać je do każdego wnętrza. Możesz również zamówić drukowanie zdjęć, ale będzie to kosztować więcej.
• Łatwość instalacji. Produkty te można bardzo łatwo przymocować do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących lub kleju, jeśli są używane jako fartuch w kuchni lub jako ścianki działowe.

Oprócz wymienionych zalet cena jest przyjemnie przyjemna. Panele te są znacznie tańsze niż drewno i płytki.

Są też wady – opiszemy je.

• Dostępne są tylko standardowe formaty płyt, a jest ich niewiele. Jeśli planujesz użyć paneli do dekoracji dużej powierzchni, będziesz musiał kupić dodatkowe elementy, a jest to dodatkowy koszt.
• Jeśli montaż płyt na ścianach został wykonany nieprawidłowo, po pewnym czasie mogą się odkształcić.
• Ponieważ produkty kruszą się podczas krojenia, wymagana jest duża ostrożność.

Produkty od zaufanych producentów nie wymagają specjalnej pielęgnacji. Wystarczy usunąć cały brud na raz, bez odkładania go na później. Wymaga to wilgotnej szmatki lub gąbki. Aby materiał służył przez długi czas, muszą być spełnione proste warunki:

• zawsze utrzymuj panele w czystości;
• myć tylko nieagresywnymi środkami, w żadnym wypadku nie używać szczotek metalowych itp.;
• nie umieszczaj w pobliżu urządzeń grzewczych;
• nie wystawiać na silne naprężenia mechaniczne.

Po przestudiowaniu wszystkich cech tego materiału musisz zdecydować o kolorze. Zazwyczaj panele imitują drogie naturalne drewno, ale istnieją opcje z drukowaniem zdjęć. Następnie określa się je na podstawie grubości płyt - zależy to od tego, gdzie będzie używana. Do produkcji mebli lub jako fartuch możesz użyć cieńszych odmian. A do instalacji zworek w pomieszczeniach, rozmieszczenia ścian, podłóg lub sufitów, musisz wybrać na podstawie oczekiwanych obciążeń.

W kolejnym filmie zobaczysz etapy procesu produkcji płyt MDF i HDF do podłóg laminowanych Kaindl.