Formy silikonowe do kamienia: właściwości i subtelności wytwarzania

Forma silikonowa - urządzenie służące do odlewania produktów. Rozety gipsowe, sztukaterie, ozdobne wstawki wewnętrzne oraz materiały imitujące fakturę dzikiego kamienia mogą pełnić rolę finalnego produktu po wyjęciu z formy.

Głównym przeznaczeniem formy silikonowej są produkty odlewnicze, których powierzchnia powtarza lub imituje płaszczyznę materiałów pochodzenia naturalnego. W której forma może służyć do przygotowania bazy produktów, z których wykonuje się nowe formy.

Jest wymagany do przygotowania półproduktów. Po wyjęciu ich z niej wymagają konkretnej rewizji: szlifowania, odbudowy odprysków, pęknięć, łupin i ewentualnie malowania.

Formy silikonowe są najczęstszymi formami do odlewania półfabrykatów. Silikon ma szeroki zakres właściwości zapewniających wydajną produkcję.

Ten materiał jest miękki, sprężysty i giętki. Gładka silikonowa powierzchnia nie przykleja się do materiału produktu. Obrabiany przedmiot umieszczony w formie jest łatwy do usunięcia bez uszkodzeń, co jest ważnym czynnikiem przy wytwarzaniu dekoracji.

Odlewanie produktów w formach silikonowych odbywa się za pomocą płynnego roztworu. Jego podstawa składa się z dwóch składników: gipsu (alabastra) i wody. Aby poprawić właściwości jakościowe i wyglądu, mieszankę uzupełnia się różnymi dodatkami.

Formy silikonowe nadają się do wielokrotnego użytku – pozwala to zwiększyć wydajność wytwarzania produktów i obniżyć koszty zakupu materiałów potrzebnych do wykonania form.

Na materiał silikonowy nie mają wpływu negatywne czynniki środowiskowe. Nie gnije, nie pęka ani nie zapada się pod obciążeniem. Niektóre rodzaje tego materiału są odporne na wysokie temperatury, co umożliwia zwiększenie wydajności produkcji wyrobów formowanych poprzez umieszczenie ich w specjalnej suszarce.

Aby zrobić silikonową formę własnymi rękami, należy przygotować następujący zestaw materiałów:

• arkusz płyt kartonowo-gipsowych o wymiarach co najmniej 50x50 cm;
• kawałki arkusza GKL 10x40 cm;
• przycinanie profilu metalowego używanego do montażu płyt gipsowo-kartonowych;
• wkręty samogwintujące o szerokim skoku gwintu;
• taśma maskująca;
• kilka rurek odpowiedniego silikonu;
• inne powiązane materiały.

Podstawą jest kawałek płyty gipsowo-kartonowej. Musi być umieszczony na płaskim stole lub stole warsztatowym, którego płaszczyzna musi być płaska. Jest to konieczne, aby wykluczyć ugięcia podstawy i pękanie.

Na powierzchni podstawy płyty gipsowo-kartonowej należy narysować wewnętrzny kontur przyszłego kształtu ołówkiem (markerem) i linijką. miObwód może być prostokątny lub kwadratowy. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę kąt między bokami figury na rysunku - powinien być jak najbliżej 90 stopni. Takie podejście umożliwi wykonanie wysokiej jakości formy o gładkich ścianach.

Kawałki płyt gipsowo-kartonowych o wymiarach 10x40 cm należy układać po obwodzie kwadratu lub prostokąta narysowanego na powierzchni podstawy. W razie potrzeby możesz usunąć nadmiar wystających części segmentów linii, aby uzyskać prawidłowy kształt.Te segmenty będą służyć jako boki szablonu.

Boki należy zabezpieczyć kawałkami metalowego profilu. W tym celu profil z zewnątrz nakłada się na obszar oporowy zgrubienia, po czym przykręca się go do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących. Płytka mocowana jest do niej śrubami wkręcanymi od wewnętrznej strony szablonu.

Aby wykluczyć wyciek silikonu w szczelinach między przyczółkami boków a podstawą, klejenie wykonuje się od wewnątrz taśmą maskującą. Wskazane jest, aby osiągnąć brak fałd taśmy klejącej, ponieważ mogą one wpływać na wygląd przyszłej formy.

Aby zapobiec przyklejaniu się silikonu do podłoża z płyt gipsowo-kartonowych, możesz nałożyć folię na spód szablonu. Jego rozmiar musi pasować do obszaru dna szablonu, w przeciwnym razie silikon częściowo opadnie na podstawę i przyklei się do niej, utrudniając wyjęcie formy.

Kolejnym krokiem jest wlanie silikonu. Aby to zrobić, konieczne jest przygotowanie powierzchni kamienia naturalnego, który będzie imitował kształtem.

Kontury kamienia muszą odpowiadać parametrom przyszłego sztucznego materiału, w przeciwnym razie przedmiot, który zostanie wydobyty z ich kształtu, stanie się nieodpowiedni do dalszego wykorzystania podczas prac budowlanych i wykończeniowych.

Wysokość próbki kamienia nie powinna przekraczać wysokości boków szablonu - różnica między tymi wartościami powinna wynosić co najmniej 5 cm, co pozwoli uformować dno przyszłej formy silikonowej, której grubość będzie wystarczająca do utrzymania materiału gipsowego.

Przygotowany kamień umieszcza się na spodzie szablonu pośrodku.

Silikon nakłada się na próbkę w następujący sposób: za pomocą małej szpatułki, szpachelki lub plastikowej szpatułki z plasteliny silikon nakłada się na powierzchnię kamienia. Zwraca się przy tym uwagę nie na grubość warstwy materiału wypełniającego, ale na stopień jego penetracji w pory i naturalne zagłębienia próbki kamienia. Silikon jest dosłownie wcierany w teksturę kamienia.

W ten sposób pokryta jest cała powierzchnia kamienia, który układa się na środku szablonu z płyt gipsowo-kartonowych. Po nałożeniu warstwy podstawowej nakładana jest druga warstwa. Wymagane jest dokładne wypełnienie większych nierówności na powierzchni próbki.

Po tym reszta miejsca na szablon jest wypełniona silikonem... W tym procesie lepiej jest użyć specjalnego pistoletu z rurką silikonową. Zastosowanie takiego narzędzia przyspieszy proces i poprawi jakość dystrybucji silikonu. Górną część masy silikonowej wyrównuje się szpachelką lub plastikową szpatułką.

Następnie należy pozostawić formę do wyschnięcia na okres wskazany w instrukcji na opakowaniu silikonowym.

Stopień wysuszenia materiału można sprawdzić w wewnętrznej części masy za pomocą długiej igły lub igły dziewiarskiej. Aby to zrobić, musisz przebić nim formę, zanim zakopie się w powierzchni podstawy. Po wyjęciu igły lub drutu sprawdź, czy nie ma śladów wilgotnego silikonu. Jeśli ich tam nie ma, oznacza to, że formularz można wyodrębnić z szablonu.

Ekstrakcja odbywa się w następujący sposób: wkręty samogwintujące przytrzymujące części metalowego profilu nośnego są odkręcone. Boki szablonu są odłączane od podstawy i silikonowej formy. Sama forma leżąca na łożu filmu przewraca się. Film jest starannie usunięty.

Następnie wykonywana jest najważniejsza manipulacja, od której będzie zależeć ostateczna jakość formy silikonowej - usuwany jest próbny kamień. W tym celu silikon jest stopniowo odrywany od powierzchni kamienia wzdłuż obwodu formy. Najtrudniejszym krokiem jest oddzielenie dna próbki od dna „miski” formy.

Po wyjęciu obrabianego przedmiotu z silikonowej ramy forma jest czyszczona z resztek kamienia i innych obcych wtrąceń. Kieszenie powietrzne powstałe podczas nalewania można wypełnić silikonem, aby nie były widoczne.

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić formę do odlewania cegły własnymi rękami, zobacz poniższy film.