Jak wybrać wkręty samogwintujące do płyt kartonowo-gipsowych?

Płyty gipsowo-kartonowe (GVL) to najpopularniejszy materiał budowlany. Jednym z głównych elementów konstrukcji GVL są łączniki, których jakość bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i trwałość całej montowanej konstrukcji. Takimi łącznikami są wkręty samogwintujące - rodzaj hybrydy wiertła i śruby.

Wkręt samogwintujący to specjalny łącznik, który może jednocześnie nacinać gwinty podczas produkcji elementów złącznych. Funkcjonalnie jest to rodzaj wkręta, ale ma cieńszy trzpień i większą wysokość gwintu. Bezpieczeństwo ludzi zależy od jakości elementów złącznych wraz z wytrzymałością konstrukcji. Dlatego przy zakupie tych produktów zaleca się wymaganie certyfikatu zgodności, który każdy producent musi uzyskać w specjalnie akredytowanych ośrodkach certyfikacji.

Wkręty samogwintujące, kotwy i wkręty służą do mocowania płyt kartonowo-gipsowych. Najpopularniejszym rodzajem elementów złącznych są wkręty samogwintujące, o czym decyduje prostota, wszechstronność i niezawodność (jeśli są wykonane prawidłowo), zwłaszcza jeśli pod ręką jest śrubokręt.

Instalacja z reguły oznacza obecność metalowych lub drewnianych ram, do których przymocowane są arkusze płyt kartonowo-gipsowych. To materiał ramy określa rodzaj łączników, które zostaną użyte do montażu. Wkręty samogwintujące do drewna są wykonane z rzadszym skokiem gwintu niż wkręty samogwintujące do metalu.

Głównymi materiałami do produkcji wkrętów samogwintujących są stal i mosiądz. Te pierwsze mają wysoką wytrzymałość, ale są podatne na korozję. W związku z tym pokrywane są warstwą ochronną antykorozyjną, oksydowaną lub fosforanowaną, co nadaje im czarny kolor.

Wymiary (długość i średnica) łącznika w dużej mierze determinują jego zakres. W praktyce, w zależności od przeznaczenia, stosuje się łączniki o długości 10-15 mm i średnicy 3,5-5 mm. Tak szeroka gama parametrów produktów decyduje o różnorodności typów modeli, ich przeznaczeniu, a co za tym idzie o znaczeniu prawidłowego doboru elementów złącznych do każdego indywidualnego przypadku.

Podczas pracy na płytach gipsowo-kartonowych do doboru wkrętów samogwintujących stosuje się specjalne tabele rozmiarów. Wskazuje nominalne średnice produktów, ich długości, w tym główkę, oraz szerokość.

Istotną kwestią w pracy z płytami kartonowo-gipsowymi jest również pytanie, ile łącznika przypada na 1 metr kwadratowy produktu. Ten parametr powinien być optymalny: z jednej strony, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość konstrukcji, az drugiej, aby zapewnić oszczędności w zasobach materiałowych wydawanych na pracę.

Wkręty samogwintujące różnią się na wiele sposobów:

• Stal weglowa z wysoka zawartoscia wegla;
• gatunki stali odporne na chemikalia i wodę (stal nierdzewna lub stopowa).

• częsty;
• rzadki.

• fosforan;
• utlenione;
• bez osłony.
• ocynkowany.

• ostry;
• wiertło podobne.

• Do montażu płyty gipsowej;
• do prac dekarskich;
• stolarka;
• pracować z oknami;
• obróbka metali;
• pracować z betonem i cegłą.

Bardziej szczegółowo, elementy złączne są podzielone na produkty z uniwersalnym gwintem, z rzadkim skokiem gwintu i częstym. Łączniki z częstymi gwintami służą do pracy z metalem.

Obecność wiertła na końcu wkrętu samogwintującego eliminuje konieczność wstępnego nawiercania materiału, co przyspiesza prace instalacyjne.

Rodzaje elementów złącznych z rzadkimi gwintami są przeznaczone do pracy z miękkimi teksturami: plastikiem, gipsem, azbestem, drewnem i innymi rodzajami. Uniwersalne zapięcia nadają się do prawie każdej tekstury.

Zakrętki samogwintujące są funkcjonalne. Produkowane są tajne, półkuliste, z dużą i małą podkładką dociskową, sześciokątne, lejkowate na sześciokąt.

Wkręty samogwintujące do każdego rodzaju pracy mają różne parametry i cechy konstrukcyjne. Z tego powodu przy zakupie produktu ważne jest, aby mieć jasne wyobrażenie o tym, jakie rodzaje prac będą wykonywane i z jakimi teksturami trzeba będzie się zmierzyć.

Wybierając rodzaj łączników do płyt gipsowo-kartonowych, ważne jest, aby wiedzieć:

• materiał ramy (drewno, metal, inne);
• do czego dokładnie służy zapięcie;
• w ilu warstwach trzeba będzie ułożyć płytę gipsowo-kartonową;
• warunki pracy konstrukcji (wewnątrz, na zewnątrz, poziom wilgotności itp.).

Jeśli praca ma być wykonana w systemie „GKL-metal”, łączniki dobiera się do pracy na metalu - z „grubymi” gwintami. W przypadku szkieletu drewnianego łączniki powinny mieć szerszy skok gwintu.

Jeśli potrzebujesz tylko przymocować półkę do płyty gipsowo-kartonowej, możesz użyć wkrętu samogwintującego z kołkiem motylkowym, wyposażonego w ogranicznik, który można otworzyć od tyłu i jest w stanie wytrzymać duże obciążenia.

Do układania arkuszy płyt gipsowych w 1 warstwie długość łącznika wynosi 25 mm, w 2 warstwach - 35 mm. Grubość nici w obu przypadkach wynosi 3,5 mm.

Jeżeli wyrób wykonany z płyt gipsowo-kartonowych ma funkcjonować przy podwyższonym poziomie wilgotności, konieczne jest zastosowanie łączników odpornych na wilgoć: stopowych lub ocynkowanych.

Do pracy mogą przydać się tak zwane „robale” w życiu codziennym – skrócone wkręty z wiertłem służącym do mocowania profilu. Mocowanie profilu bezpośrednio do ściany lub sufitu odbywa się za pomocą wkrętów kotwowych z kołkami rozporowymi.

Zużycie elementów złącznych zależy bezpośrednio od jakości śrub, co należy wziąć pod uwagę przy ich wyborze:

• Z wyglądu wkręty samogwintujące powinny mieć ten sam rozmiar, z jednolitym gwintem, nie mieć zgrubień i krzywizn, co zmniejsza ich wytrzymałość.
• Otwór podłużny musi być czysty i znajdować się dokładnie pośrodku łba śruby. Wadą technologiczną są różnego rodzaju guzki, wybrzuszenia. Nietechnologiczne gniazdo wpływa na jakość montażu, może deformować końcówkę wkrętaka.
• W kolorze cała partia wkrętów samogwintujących powinna mieć jednolity ciemny lub szaro-czarny odcień, co wskazuje na dobrą jakość podczas fosforanowania lub utleniania produktów. W przeciwnym razie wzrost wilgotności prowadzi do pojawienia się rdzawych plam, na przykład pod tapetą, których usunięcie jest niezwykle trudne.

Niezawodny producent z reguły oznacza produkty nie tylko na opakowaniu, ale także na samym produkcie. Na przykład litery X, T, W, G, Z na łbie wkrętu samogwintującego. Tak więc litera X oznacza OMAX, który jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów elementów złącznych.

Do pracy na gazobetonie produkowana jest specjalna grupa wkrętów samogwintujących, która uwzględnia jego porowatość i kruchość, zwaną kołkami - uniwersalne rodzaje elementów złącznych, odmiany "choinek".

Bez kołków łączniki do betonu komórkowego praktycznie nie są używane ze względu na specjalną konstrukcję i są zwykle używane do mocowania lekkich konstrukcji. Na przykład w przypadku wyposażenia sieci zbrojonej na ścianie z betonu komórkowego, przed jej tynkowaniem, zwykle stosuje się łączniki o szerokim skoku gwintu i długości co najmniej 100 mm.

Do dużych ilości prac mocujących profesjonalny zestaw narzędzi niezbędnych do montażu płyt gipsowo-kartonowych zawiera:

• wiertarka udarowa lub wiertarka udarowa;
• śrubokręt, za pomocą którego można wygodnie i szybko zapiąć elementy złączne;
• poziom;

• specjalny nóż do cięcia arkuszy;
• ruletka;
• wałek igłowy do gięcia płyty gipsowej;

• strugarka zgrubna do obróbki krawędzi płyty gipsowej;
• szlifierka i specjalne nożyce do cięcia profili;
• specjalne szczypce do mocowania profilu (z ich pomocą łatwo łączą profil ze sobą, podobnie jak system nitów);

• pistolet gazowy do montażu płyty gipsowej;
• wkrętak taśmowy skraca czas montażu, ponieważ wkręty samogwintujące są podawane automatycznie dzięki specjalnej taśmie;
• specjalne narożniki do wycinania otworów na gniazda, lampy lub puszki połączeniowe;

• przecinarka tarczowa do cięcia równych pasków materiału;
• stempel do produkcji otworów w profilu;
• zestaw wkrętów samogwintujących o różnych długościach, z częstymi i rzadkimi gwintami, z szeryfami z tyłu i innymi rodzajami zapięć.

W komplecie z profesjonalnymi narzędziami zwykle występuje szereg różnych urządzeń, które znacznie przyspieszają proces montażu płyty i profilu.

Aby wykonać jednorazową pracę w domu, nie ma sensu kupować drogiego sprzętu (dziurkacze, pistolety itp.), Ponieważ nie jest trudno zawsze znaleźć alternatywną i bardziej ekonomiczną opcję. Jednak zatrudniając instalatorów należy zwrócić uwagę na ich profesjonalny sprzęt.

Prawidłowy montaż płyty gipsowej wymaga przestrzegania szeregu zasad:

• Wstępne i dokładne oznaczenie położenia otworów do połączenia płyty gipsowo-kartonowej z profilem nie tylko poprawia estetykę produktu, ale także zwiększa jego wytrzymałość.
• Przybliżone zużycie łączników na jeden arkusz płyt gipsowo-kartonowych o standardowych rozmiarach wynosi nie więcej niż 70 sztuk (przy ogólnie przyjętym kroku łączników między otworami - 300-350mm).
• Bardziej praktyczne i wydajniejsze jest montowanie płyty gipsowej za pomocą śrubokręta, przy użyciu różnych końcówek (bitów) do różnych szczelin samogwintujących.

• W trakcie wkręcania pierwsza połowa wkrętu samogwintującego powinna być wkręcana z maksymalną prędkością, druga połowa musi być wkręcana z prędkością minimalną, aby w pełni kontrolować stopień zanurzenia wkręta samogwintującego do arkusza płyt kartonowo-gipsowych.
• Płyty gipsowo-kartonowe to delikatny materiał, dlatego dokładność i dokładność są ważne podczas pracy z wkrętami samogwintującymi. Jeżeli blacha uległa deformacji podczas procesu mocowania, należy odkręcić wkręt, zaszpachlować zdeformowany otwór i wkręcić nowy w odległości około 50 mm od starego otworu.
• Łeb wkręcanego wkrętu samogwintującego nie powinien wchodzić głębiej w materiał o więcej niż 1 mm, a jego położenie powinno być ściśle prostopadłe do powierzchni arkusza.
• Na koniec pracy ważne jest, aby sprawdzić, jak prawidłowo i sprawnie są wkręcone wszystkie śruby.

Do mocowania 2 elementów drewnianych zaleca się użycie czarnych wkrętów z rzadkimi gwintami. W takim przypadku wstępne nawiercanie nie jest wykonywane. Do mocowania innych elementów do drzewa stosuje się żółte lub białe wkręty samogwintujące. Srebrne wkręty samogwintujące służą do trwalszego mocowania materiału arkuszowego.

Zużycie wkrętów samogwintujących na 1 m2 arkusza płyty gipsowo-kartonowej zależy od optymalnej wielkości jej stopnia, co jest wybierany na podstawie następujących cech:

• praktyka pokazuje, że struktura o średniej wytrzymałości ma skok 300-350 mm (odległość między otworami);
• w celu wzmocnienia konstrukcji płyt gipsowo-kartonowych można nieznacznie zmniejszyć odległość między otworami, czasem nawet do 100 mm;
• wkręt samogwintujący nie powinien być zbliżany do krawędzi arkusza o mniej niż 10 mm, aby uniknąć odpryskiwania.

Podczas pracy ze wzmocnionym profilem (na przykład o grubości 2 mm) należy stosować wkręty samogwintujące z wiertłem, co wyeliminuje dodatkową operację - nawiercanie wstępne - i znacznie skróci czas pracy.

Do zawieszenia różnych elementów wnętrza lepiej jest użyć kołka motylkowego, który po zamontowaniu otwiera się i tworzy niezawodny ogranicznik.Montaż takiego kołka odbywa się w następujący sposób: w ścianie wywiercony jest otwór o średnicy równej średnicy kołka, o 5 mm dłuższy niż łącznik. Po oczyszczeniu otworu wkłada się kołek, a następnie mocuje się łączniki. Jeden taki „motyl” jest w stanie wytrzymać do dwudziestu pięciu kilogramów wagi.

Do obróbki drewna stosuje się wkręty samogwintujące, zwykle o długości 24 mm. W przypadku metalowej ramy eksperci zalecają stosowanie wkrętów samogwintujących z małą nasadką, ponieważ wygodniej jest ukryć je pod wykończeniem.

Po wykonaniu oznaczeń zaleca się wstępne nawiercenie otworu cienkim wiertłem o głębokości nie większej niż 3 mm. W przyszłości zapewni to wysokiej jakości i niezawodne mocowanie.

Zaleca się montaż płyty gipsowej do profilu sufitowego za pomocą specjalnej dyszy, która ogranicza głębokość wiercenia do określonego rozmiaru. Zaślepka wkręcanego ostatecznie wkrętu samogwintującego powinna być zlicowana z powierzchnią blachy.

Z poniższego filmu dowiesz się, jak prawidłowo dokręcić śruby w płytach kartonowo-gipsowych.