Wymiary profilu do płyt kartonowo-gipsowych

W dzisiejszych czasach istnieje wiele możliwości, aby pokój był piękny i wygodny przy minimalnych kosztach. Jedną z opcji jest użycie arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, które zostaną omówione bardziej szczegółowo w tym artykule.

Profile są bardzo ważnym elementem przy tworzeniu każdego wnętrza. Aby konstrukcja wytrzymała płytę gipsowo-kartonową profil wykonany jest ze stali lub aluminium. Bardziej popularne są opcje stalowe, ze względu na to, że są to modele klasy ekonomicznej. Aluminium ma lepsze właściwości, ale ich cena nie jest odpowiednia dla wszystkich.

Istnieją dwa rodzaje profili stalowych – zwykłe oraz z warstwą ochronną. Zwykłe profile nie są bardzo mocne, ale są tańsze. Dobrze jest stosować takie profile do niezbyt ciężkich konstrukcji, a także w pomieszczeniach, w których nie ma zbyt dużej wilgotności.

W każdym sklepie z narzędziami można znaleźć wiele różnych profili. Aby wybrać właściwy, musisz zrozumieć, jak się od siebie różnią. Istnieją następujące rodzaje konstrukcji:

Skrócone oznaczenie tego profilu to PN (profil prowadzący), nazywany jest również startem. Ma przekrój w kształcie litery U. Ściany tego profilu są gładkie. Najczęściej ten produkt służy do podtrzymywania różnych zworek i stojaków, umieszcza się go wewnątrz konstrukcji, a pozostałe części umieszcza się na nim w przyszłości. Rozmiary: 28-27,50-40,60-27,75-50,100-40 mm.

Jest zwykle oznaczany skrótem PS. Ten profil jest wkładany do prowadnic, reszta części jest przymocowana do tych konstrukcji. Profil przenosi duże obciążenie, dlatego musi być sztywniejszy. Posiada również konstrukcję w kształcie litery P, posiada dodatkowe półki dla wzmocnienia konstrukcji. Rozmiary: 50-50,65-50,75-50,100-50 milimetrów.

Jeżeli ściany nie są zbyt gładkie i mają silne nachylenie w linii prostej, to profil należy montować na uchwytach typu U.

Główne oznaczenia tego modelu to PP i PPN (profil nośny i prowadzący sufitowy). Ten profil również ma przekrój podobny do litery n, ale jego przekrój jest znacznie mniejszy niż profil ścienny. Wewnątrz tego profilu znajdują się małe półki oraz dodatkowe przetłoczenia usztywniające stelaż konstrukcji. Profil ten ma również niższą wysokość, co pozwala zaoszczędzić miejsce w pomieszczeniu. Ponadto warto zauważyć, że płyta gipsowo-kartonowa zastosowana do sufitu jest cieńsza, co zmniejsza obciążenie profilu.

Aby to zrobić, musisz użyć mocowań sprężynowych i wsporników w kształcie litery U. Zaciski krabowe mogą być użyte do mocniejszego połączenia zworek.

W pomieszczeniach, w których znajdują się żyrandole i inne ciężkie konstrukcje rama powinna być wykonana z dodatkowymi belkami poprzecznymi. To ochroni całą konstrukcję przed zawaleniem. Rozmiar modeli sufitowych: 60x27,75x50 mm.

Profil ma bardziej złożoną konstrukcję, posiada nacięcia po bokach, które zwiększają elastyczność projektu. Ten aspekt jest ważnym plusem przy tworzeniu elastycznej struktury.

Istnieje również szereg dodatkowych profili. Najczęściej stosuje się je do sufitów podwieszanych i innych prac dekoracyjnych.

Aby wzmocnić konstrukcję w miejscach specjalnego gięcia, możesz użyć metalowego lub plastikowego narożnika. Jest to konieczne, aby konstrukcję można było wyginać pod dowolnym kątem. Bicze narożne mogą mieć od 2000 do 3000 milimetrów. Szerokość każdej półki może być kilku rodzajów: 20,25,30 mm. Najmniejszy promień gięcia konstrukcji musi wynosić co najmniej 500 mm.

W tym celu warto wykonać wiele dużych nacięć na bocznych krawędziach w odległości 40-100 mm od siebie.

• Narożny profil metalowy w przekroju tworzy kąt prosty, w którym część środkowa lekko wystaje. Profil najczęściej wykorzystywany jest do ozdabiania różnych konstrukcji płyt gipsowo-kartonowych. Najczęściej służy do projektowania narożników w konstrukcji. W sumie jest ich kilka rodzajów:
• Dwie półki z dużymi i perforowanymi otworami, które są potrzebne, aby narożnik dobrze wyglądał estetycznie i stał się częścią tynku. Reszta konstrukcji opiera się na tym kącie.

• W środku znajduje się profil narożny do płyt kartonowo-gipsowych z siatką. Aby przyczepność była lepsza, wewnątrz konstrukcji można wkleić siatkę, na której będą trzymane pozostałe części.
• Profil narożny na podstawie papierowej. Na grubym papierze naklejone są dwa metalowe paski. Zwykle stosuje się go w konstrukcjach przenoszących maksymalne obciążenie, na przykład w otworach okiennych, różnych niszach.
• Profil sygnalizacyjny służy jako podstawa do tynkowania, głównym celem tego urządzenia jest wyrównanie powierzchni. Ten profil wygląda jak metalowy wspornik. Szerokość i wysokość tego profilu jest niewielka, najszerszy to 1-3 cm.

Kolejnym ważnym elementem zastosowanym w konstrukcji do wyrównania powierzchni płytą kartonowo-gipsową jest zawieszenie.

Występuje również w kilku rodzajach.

• Perforowany wieszak wygląda jak metalowa taśma o wymiarach 125-60mm. Gimbal podzielony jest na trzy części. Część środkowa umożliwia przymocowanie produktu do sufitu, boczne służą do podtrzymywania reszty konstrukcji. Wykonany jest również łuk 90 stopni.
• Zawieszenia kotwiące są najczęściej używane do montażu sufitów podwieszanych. Główną zaletą tego zawieszenia jest regulacja wysokości, która jest bardzo potrzebna przy montażu sufitu podwieszanego.

• Łącznik jednowarstwowy i dwuwarstwowy. Jest to łącznik, który służy do łączenia ze sobą krzyżujących się profili. Jest również potrzebny do wykonania sufitu podwieszanego.
• Przedłużacz profilu - urządzenie, które stosuje się, gdy długość profilu jest niewystarczająca. Wygląda jak orteza mierząca 110-58 milimetrów.

W celu doboru odpowiedniej konstrukcji bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na to, z czego wykonany jest profil. W przypadku płyt kartonowo-gipsowych należy stosować profile ocynkowane. Jest to najtrwalszy materiał. Aby odróżnić profil jakości, musisz skupić się na różnych aspektach.

Aby zbudować dobry profil, należy zwrócić uwagę na pewne niuanse.

• Powinien być ocynkowany, cynk powinien mieć prawie sto procent. W takim przypadku rama prawie nigdy nie koroduje.
• Profile metalowe, zwłaszcza modele ścienne, muszą być bardzo trwałe. Profil ścienny przenosi główne obciążenie, a profil musi dobrze wypoziomować ścianę i nie korodować.
• Profil sufitowy musi być gruby, w przeciwnym razie konstrukcja zajmie zbyt dużo miejsca. Wielkość produktu to 0,4-0,6 milimetra.

W procesie zakupu i eksploatacji koniecznie skorzystaj z porad profesjonalistów w dziedzinie naprawy.

• Należy pamiętać, że ściany i sufity po obróbce zgrubnej nigdy nie są idealnie płaskie. Aby wyrównać ścianę, możesz użyć arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, które powinny znajdować się w pewnej odległości od ściany. Umożliwi to szybkie wyrównanie ściany bez utraty dużej ilości miejsca w pomieszczeniu.
• Między izolacją a płytami gipsowo-kartonowymi zawsze będzie niewielka przestrzeń. Jest to konieczne, aby wilgoć nie gromadziła się między ścianą a konstrukcją. Pomiędzy arkuszami a ścianą tworzy się tak zwana poduszka powietrzna.

• Pomiędzy ścianą a płytą kartonowo-gipsową powinna być przerwa. Ta przestrzeń jest bardzo ważna podczas budowy, pozwala na umieszczenie izolacji w tym miejscu.
• Rama jest niezbędnym momentem w budowie konstrukcji łukowych, to on czyni konstrukcję bardziej elastyczną.
• Arkusze płyt kartonowo-gipsowych nie mają wysokiego progu wytrzymałości. Jeśli potrzebujesz naprawić ciężkie konstrukcje, powinieneś użyć ramy profilowej, bez niej konstrukcja po prostu pęknie. Łączniki muszą stykać się z ramą główną.

Warto również pamiętać, że istnieją profile pomocnicze. Stosowane są podczas prac wykończeniowych wraz z płytami kartonowo-gipsowymi i występują w kilku odmianach.

• Wzmocniony gruby profil dobrze nadaje się do pomieszczeń z ciężką przegrodą między drzwiami. Nadaje się również do zwiększenia sztywności konstrukcji. Najczęściej mają stałą długość - 3000-4000mm, ale jeśli chcesz, możesz kupić produkt o długości 6000mm. Wysokość przetłoczeń jest standardowa - 40mm, grubość ścianek różni się od zwykłych profili i wynosi 2mm.
• Ochronny narożnik metalowy. Służy do ochrony narożników przed uszkodzeniem podczas pracy. Po zakończeniu prac instalacyjnych narożnik jest szpachlowany, a także pokryty farbą wykończeniową. Aby farba i roztwór lepiej wnikały, stosuje się dużą liczbę małych otworów. Długość takich narożników jest taka sama - 3000mm.

Podczas produkcji ramy bardzo ważne jest prawidłowe połączenie konstrukcji. Czasami można to zrobić po prostu, wstawiając ze sobą profile, ale nie zawsze jest to możliwe. W takiej sytuacji warto zastosować różnego rodzaju łączniki:

1. Złącza dupleksowe. Ta konstrukcja jest potrzebna, aby połączyć dwie części pod kątem 90 stopni w innej płaszczyźnie. Najczęściej te części są wykonane ze stali ocynkowanej w formie płaskiego wzoru. Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych należy to wygiąć ręcznie pod pożądanym kątem, szerokość takiego połączenia wynosi 60 mm. W celu zabezpieczenia konstrukcji należy wkręcić śruby w części boczne.
2. Złącza rodzeństwa lub kraby. Te systemy mocowania służą do łączenia dwóch identycznych modeli pod kątem 90 stopni. Można je znaleźć gotowe w prawie każdym sklepie. Montaż tej części nie będzie stanowił żadnych problemów, po prostu zatrzaskuje się na swoim miejscu z tyłu konstrukcji.

Jeśli obciążenie ramy nie przekracza 20 kg na metr kwadratowy, do zamocowania konstrukcji wystarczy zwykły zatrzask. Jeśli obciążenie jest większe, należy użyć wkrętów samogwintujących w celu wzmocnienia mocowania.

Stosuje się je podczas montażu różnych konstrukcji służących do wykonania sufitu oraz do mocowania profili pionowych do ściany. Te przedmioty można znaleźć w każdym sklepie. Wykonane są w formie płaskich płytek, a do ich montażu należy je ręcznie wygiąć na kształt litery P.

Aby przymocować profil pionowy lub do montażu w stojaku, warto umieścić go między zawieszeniem, a do mocowania użyć wkrętów samogwintujących. Standardowa wysokość to 125 mm, ale można znaleźć również niestandardowe rozmiary zawieszenia - 75 lub 100 mm. Obciążenie takiej konstrukcji nie może przekraczać 40 kg.

Stosowane są tylko w sytuacji, gdy trzeba zdemontować sufit podwieszany. Konstrukcje te umożliwiają regulację wysokości sufitu i są zwykle używane do wysokich sufitów. Długość tych zawieszeń może wynosić 200-300 milimetrów. Maksymalne obciążenie może wynosić 25 kilogramów, jeśli obciążenie jest większe, warto zastosować dodatkowe zapięcia.

Wśród profili dla GLA występują następujące rodzaje odrzutów.

• Metal nie ma wymaganej grubości. Ta wada jest bardzo znacząca. Wytrzymałość konstrukcji zależy od grubości metalu.
• Jeśli są ślady rdzy, to również warto zwrócić na nie uwagę. Oznacza to, że metal jest słabo przetworzony, co również prowadzi do negatywnych wyników.
• Nieprawidłowe wymiary. Jest to jeden z najbardziej nieprzyjemnych rodzajów małżeństwa, dzięki któremu niemożliwe jest prawidłowe złożenie konstrukcji.
• Wadą jest również zły nacięcie, które utrudnia prawidłowe wkręcenie śrub.

Należy również wcześniej obliczyć ciężar konstrukcji, ponieważ od tego zależy wybór profilu i systemów mocowania. Jeśli wszystko wybierzesz poprawnie, naprawa nie będzie stanowić większego problemu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat typów i rozmiarów profili płyt kartonowo-gipsowych, zobacz poniższy film.