Cechy i zastosowanie płyt gipsowych
Płyty GSP są stosunkowo nowym i nieznanym materiałem dla szerokiego grona odbiorców. Płyty gipsowe można stosować do ścian i podłóg, wystarczy znać charakterystykę płyt odpornych na wilgoć i zasady ich użytkowania, jak wybrać odpowiednią opcję. Równie ważne jest jednak, aby dowiedzieć się, jak dociąć i zamontować drewniano-gipsową płytę.
Główna charakterystyka
GSP, a dokładniej płyta gipsowo-kartonowa, to stosunkowo nowy materiał. Tylko kilka firm zajmuje się produkcją takiego produktu w Rosji. Znaczna część produkcji sprowadzana jest z zagranicy, dlatego jest dość droga. Udział gipsu wynosi do 83%, wiórów - maksymalnie 15%, pozostała masa - wody i specjalnych dodatków uszlachetniających; dzięki włóknom celulozowym arkusz staje się mocniejszy.
Oryginalny surowiec drzewny jest czyszczony i kruszony. Powstaje zwilżenie, dzięki czemu połączenie jest tak niezawodne, jak to tylko możliwe. Do wiórów dodaje się gips, substancje modyfikujące i pewną ilość płynu. Powstała masa, gdy tylko osiągnie wymaganą konsystencję, umieszczana jest pod prasą. Tam jest właściwie uformowany.
Płyta drewniano-gipsowa jest dość trwała. Jego gęstość sięga 1250 kg na 1 m3. Taki produkt przeniesie znaczne obciążenia w płaszczyźnie podłużnej i poprzecznej. Co ważne, posiada wysoką odporność na zginanie. Standardowa stabilność waha się od 8 do 16 MPa. Dokładna wartość parametru zależy od grubości danego elementu.
GSP jest niezwykle przyjazny dla środowiska. Do jego produkcji nie są używane żadne substancje toksyczne. Należy jednak pamiętać, że podczas pracy z materiałem może powstać zawieszenie. Dlatego monterzy muszą używać respiratorów. Na korzyść płyt gipsowych świadczy również ich bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Rozprzestrzenianie się ognia jest skutecznie powstrzymywane właśnie dzięki obecności gipsu. Nawet jeśli konstrukcja zostanie narażona na zbyt silne nagrzewanie, nie zostaną uwolnione substancje toksyczne. Dodatkowo płyta gipsowo-kartonowa jest odporna na wilgoć - typowe opcje wchłaniają do 30% płynu w 120 minut „kąpieli”. Specjalistyczne komponenty mogą zmniejszyć ten wskaźnik o kolejne 3 razy. GSP doskonale tłumi obce dźwięki (wskaźnik izolacyjności akustycznej to 32-35 dB), dodatkowo materiał ten pomoże zwiększyć efektywność energetyczną budynku.
Aplikacje
Wszystkie arkusze GSP są podzielone na dwa typy: zwykły i GGPV. Drugi typ ma zwiększoną odporność na wilgoć. Płyta gipsowo-kartonowa jest używana zarówno do pierwotnego, jak i końcowego układu. Zwyczajowo dzieli się go na:
panele do malowania;
płyta winylowa;
pokryty polichlorkiem winylu;
z podszewką polimerową odmiany.
Należy również pamiętać, że deska odporna na wilgoć może być używana znacznie częściej niż zwykły typ. Jednak będzie to kosztować znacznie więcej. Dzięki temu jest faktycznie stosowany głównie w wilgotnych pomieszczeniach, gdzie istnieje bezpośrednia potrzeba. Ogólnie takie opcje są znane jako:
Ściana;
przegrody;
posadzka.
Pokrycie ścian zwykle wymaga wyższego stopnia równości. Osiągnięcie tego samego efektu przy tynkowaniu jest bardzo trudne i czasochłonne. Ponadto arkusze cząstek niezawodnie zawierają szumy tła i straty ciepła. Ścianki działowe wykonane z GSP wyróżniają się doskonałą gęstością i sztywnością, co czyni je bardziej niezawodnymi i mocniejszymi. Nie będzie specjalnych wymagań dotyczących instalacji.
Podłogi z płyt gipsowo-kartonowych stają się doskonałą opcją suchego jastrychu. Materiał jest ceniony za trwałość i trwałość. Podobna podstawa nadaje się nawet do układania płytek. Zastosowanie takiego rozwiązania nie jest trudniejsze niż płyty z włókien gipsowych. Osiąga to jednak wyższe parametry wydajności.
Ponadto GSP może być używany do:
- wykończenie sufitów;
- zgrubne wyrównanie ścian w nowych budynkach;
- układanie podłoża.
Przegląd gatunków
Dominującym typem GSP jest prostokątna konstrukcja o grubości od 0,8 do 2,8 cm, która zawsze ma stosunkowo gładkie powierzchnie od „twarzy” i od wewnątrz. Charakteryzują się prostymi końcami. Szlifowanie końcówek prawie nigdy nie jest przeprowadzane. Inne typy GSP to tylko modyfikacje głównego typu:
polerowane (częściej szlifują przednią stronę, rzadziej tylną);
z wyfrezowanymi fałdami (wybrane na końcach przekroje o głębokości od 10 do 30 mm);
wodoodporny (z obróbką powierzchni związkami hydrofobowymi).
Wymiary (edytuj)
Jak każdy produkt z drewna, płyta gipsowo-kartonowa koniecznie ma standardowe rozmiary. Domyślnie wymiary to:
50, 150, 250, 300 cm długości;
szerokość 125 cm;
Grubość 8, 10, 16, 20, 24, 28, 12 mm.
Masa arkusza dla kilku standardowych rozmiarów jest następująca:
50x125x0,8 cm - 6 kg;
50x125x1 cm - 8 kg;
50x125x1,2 cm - 9 kg;
150x125x0,8 cm - 18,75 kg;
150x125x1,2 cm - 24,44 kg;
300x125x1,2 cm - 56,25 kg.
Kluczowe właściwości fizyczne to:
gęstość - od 1100 do 1200 kg na 1 m3;
wilgotność - od 2 do 3%;
izolacja akustyczna - 30-35 dB;
poziom bezpieczeństwa pożarowego - G1, B1, D1 - KM1, RP1.
Jak wybrać?
Zakup płyty gipsowej to niezwykle odpowiedzialny biznes. Produkty podrabiane lub niespełniające norm mają bardzo przeciętne właściwości. Jednak cena produktu nie zawsze jest tania. Próbki wysokiej jakości oznaczone są z podaniem wszystkich wymiarów, poziomu odporności na wilgoć, rodzaju powierzchni i krawędzi. Należy również podać informacje o adresie prawnym, nazwie firmy i miejscu oficjalnej produkcji.
Wszystko to powinno być w całości po rosyjsku i jasno określone nawet dla laików. W przypadku braku choćby niewielkiej części niezbędnych danych, istnieje produkt podrobiony lub niskiej jakości. Sumienny sprzedawca jest również zobowiązany do przedstawienia na żądanie atestów zgodności, sanitarno-higienicznych i przeciwpożarowych. Formalnie certyfikacja jest opcjonalna, ale każdy sumienny producent musi ją zdać. Wymagane jest również dokładne sprawdzenie towaru, aby wykluczyć wpływ niepiśmiennego transportu i przechowywania.
Zasady instalacji
Najważniejsze jest, aby wziąć pod uwagę, że płyta gipsowo-kartonowa jest znacznie cięższa niż zwykła płyta gipsowo-kartonowa. Podwójny ciężar sprawia, że montaż możliwy jest tylko przez dwie osoby. Jeśli musisz pracować z płytami o długości powyżej 2,5 m, zaleca się całkowite podłączenie trzeciej osoby. Nie myśl, że możesz zrobić z tą samą ramą, co w przypadku arkusza płyt kartonowo-gipsowych. Na pewno będziesz musiał użyć taśmy tłumiącej.
Jest używany na wszystkich sąsiednich płaszczyznach. Mówimy o stawach:
profil i podłoga;
profil ścienny;
profil i GSP.
Jeśli ta zasada zostanie naruszona, nie możesz liczyć na przynajmniej jakąś izolację akustyczną. Kolejnym ważnym punktem jest szerokość produktu. Jeśli dla płyty gipsowej jest to 120 cm, to dla płyty gipsowej jest to 125 cm Typowa szerokość izolacji lub izolacji akustycznej wynosi 60 cm Czasami występuje wskaźnik 62,5 cm, ale to znacznie zmniejsza wybór.
Ponieważ blok płyt gipsowo-kartonowych jest ciężki i można do niego przymocować wiele ciężkich rzeczy, konieczne jest użycie jak najmocniejszej ramy. Profile regałowe od krawędzi arkuszy są skręcane ze sobą „plecami”. Tworzy to podwójny profil. Na środku płyty umieszczona jest prowadnica pionowa, wewnątrz której umieszczony jest pręt o wymiarach 5x4 cm.
Ważne: to drewno musi być wcześniej zagruntowane, aby chronić je przed pasożytami.
Zworki poziome powstają z profilu o rozstawie 60 cm. Czasami stopień podwyższa się do 120 cm, ale w tym przypadku stosuje się układ szachownicy. Profil i drewno zajmują razem 4 cm, dzięki czemu izolacja spokojnie będzie leżała w dostarczonych komórkach. Na takiej ramie profilowej osoby o wadze do 130 kg mogą bezpiecznie poruszać się w górę i w dół.
W niektórych przypadkach ograniczają się do prostego skręcenia podwójnego profilu na plecach. Uwaga: wszędzie tam, gdzie płyta przylega do podłogi, ściany lub sufitu, należy pozostawić szczelinę co najmniej 1 cm. Rozstaw śrub wynosi zwykle 20 cm, przy szczególnie wysokich wymaganiach szczelinę można zmniejszyć do 15-18 cm Punkty kontaktu ze ścianą lub narożnikami podczas wypełniania szwów będą musiały zostać wzmocnione siatką ( w czystej postaci lub z dodatkiem plastikowych narożników).
Jakość frezu do profili odgrywa ważną rolę podczas instalacji. Godne narzędzie szybko się opłaca. Jednocześnie urządzenie niskiej jakości często zawodzi i zajmie to znacznie więcej czasu. Jeśli używany jest profil z prętem, będziesz musiał przymocować poprzecznice za pomocą śrub. W przypadku zastosowania podwójnego profilu można ograniczyć się do pracy z użyciem noża.
Wielu rzemieślników amatorów próbuje użyć profilu Knauf do uzyskania ramy. Jest to dość trwała i wysokiej jakości opcja. Wkręcenie zwykłych wkrętów w płytę bez wstępnego pogłębienia jest niemożliwe. Jedynym wyjątkiem jest zapięcie przez krawędź szwu. Jest rozwiązanie - wystarczy dokupić wysokiej jakości wkręty szpiczaste o długości 3,2 cm.
Osobnym tematem jest cięcie produktów z płyt gipsowo-kartonowych. Znane podejście „cięcie nożem i łamanie zgrabnymi ciosami” dla użytkowników płyt kartonowo-gipsowych tutaj nie zadziała. GSP ma wytrzymałość porównywalną do sklejki. 1-2 arkusze można ciąć ręczną piłą do metalu. Jeśli musisz ugotować więcej materiału, będziesz potrzebować wyrzynarki elektrycznej.
Warto się nad tym zastanowić wbrew powszechnemu przekonaniu to nie sam liść „pyli”, ale zmiażdżona substancja. Doświadczeni budowniczowie pracują w respiratorze. Innym dobrym sposobem jest użycie odkurzacza. Stosowanie pił z dużymi zębami pomaga również zmniejszyć emisję pyłu. Gdy planowane jest wykończenie całego pomieszczenia płytą wiórową, teoretycznie można ograniczyć się do szpachlowania tylko fug.
W tej wersji na pewno nie będzie jednolitego koloru. I dlatego gwarantujemy, że będziesz musiał wszystko zaszpachlować. Biorąc pod uwagę gładkość przedniej strony, należy ją wstępnie zagruntować. Sama procedura nakładania szpachli nie różni się od tej samej pracy z płytą gipsową. Planując naklejanie tapety, należy sprawdzić, czy wkręty nie pozostawiły charakterystycznych zardzewiałych plam; możesz je wyeliminować, nakładając farbę.
Do wyrzynarki elektrycznej zaleca się zakup ostrzy wykonanych z trwałych stopów, które długo się ostrzą. W przypadku poważnej pracy stałej zaleca się zakup profesjonalnego lub półprofesjonalnego sprzętu, który może ciąć z dużymi prędkościami. Silny nacisk na wyrzynarkę jest przeciwwskazany, zaleca się prowadzenie narzędzia nie w jednej linii. Piła tarczowa pomaga ciąć arkusze tak równomiernie, jak to możliwe.
Mocowanie samego GSP odbywa się zwykle za pomocą wkrętów samogwintujących. Najlepiej nadają się łączniki wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej lub stali ocynkowanej. Wymagania te są szczególnie ważne w przypadku pomieszczeń mokrych. Nie zaleca się przybijania płyt gipsowych gwoździami, ale są one potrzebne do uformowania ram mocujących i łat drewnianych. Najlepszym wyborem jest gwóźdź tkacki z nacięciami.
Na podłodze płyta posadowiona jest głównie na balach. Ta opcja pozwala na użycie nawet początkowo nierównej podstawy. Jako opóźnienie stosuje się pręt o wymiarach 5x8 lub 5x10 cm, pod którym kładzie się materiały hydroizolacyjne, takie jak szkło lub materiał dachowy.Obwód pomieszczenia na poziomie podłogi pokryty jest taśmą dźwiękoszczelną (najlepiej piankową).
Przegrody są montowane na różnych ramkach. Prowadnice należy mocować do konstrukcji nośnych za pomocą kołków. Jeśli podłoga lub ściana są wykonane z drewna, można zrezygnować z wkrętów samogwintujących. Stopień stojaków zależy od rozmiaru arkusza. Każdy przewodnik jest ustalony w co najmniej 3-4 punktach.
Poniższy film przedstawia przegląd płyt gipsowych.
Komentarz został wysłany pomyślnie.